高炉冷却壁水管的修复装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高炉炼铁领域，特别涉及一种高炉冷却壁水管的修复装置。
【背景技术】
[0002]高炉冷却壁是高炉内衬的重要冷却设备，安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位，不但承受高温，还承受炉料的磨损、熔渣的侵蚀和煤气流的冲刷，必须具备良好的热强度、耐热冲击、抗急冷急热性等综合性能。冷却壁能有效地防止炉壳受热和烧红，高炉内衬砖被烧蚀后主要靠渣皮保护冷却壁本身，并维持高炉的安全生产。高炉炉役后期，冷却壁水管腐蚀变薄，无法满足正常的水压水量，水压水量过高就会发生爆管的事故，要降水压操作，严重影响高炉的冷却制度，同时还会烧坏炉内冷却壁，造成冷却壁破损。其他部位的冷却壁水管可以更换处理，但是在冷却壁内部与外部接口处的管子变薄后无法更换，此难题一直困扰着冶炼工作者。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高炉冷却壁水管的修复装置，能够解决管子的腐蚀问题，通过局部植管，修复冷却壁内部与外部管子接口处钢管，以满足冷却壁正常水压、水量，确保高炉冷却制度无波动，满足高炉正常生产。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种高炉冷却壁水管的修复装置，包括在冷却壁上设置的连接管，连接管的管口内过盈配合固接着一节圆锥管，在圆锥管外的冷却壁凸台上固接着一节防护管，防护管外的冷却壁壳体上固接着一节外套管，外套管的管径依次大于防护管的管径以及圆锥管的管径，圆锥管外侧端固接着一根直管，直管外套装着一节波纹管，波纹管内侧端与外套管内侧内周壁上设置的内环形挡肩密封连接，外套管外侧端轴向管壁上对称设置着两个导向槽，直管外侧端外周壁上固接着外环形挡肩，波纹管外侧端与外环形挡肩密封连接，外环形挡肩上下端外缘上分别装有一根伸至所述导向槽内的导向杆。
[0005]本实用新型能够解决管子的腐蚀问题，通过局部植管，修复冷却壁内部与外部管子接口处钢管，以满足冷却壁正常水压、水量，确保高炉冷却制度无波动，波纹管防止煤气外泄，同时波纹能够削减对直管的剪切力的作用，导向杆对直管进行定位，防止直管受外力径向移动，但是却不影响直管轴向热涨形变，满足高炉正常生产。
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种高炉冷却壁水管的修复装置，如图1所示，包括在冷却壁I上设置的连接管9，连接管9的管口内过盈配合固接着一节圆锥管8。在圆锥管8外的冷却壁凸台上固接着一节防护管7，防护管7外的冷却壁壳体3上固接着一节外套管12，外套管12的管径依次大于防护管7的管径以及圆锥管8的管径。圆锥管8外侧端固接着一根直管14，直管14外套装着一节波纹管2，波纹管2内侧端与外套管12内侧内周壁上设置的内环形挡肩密封连接。外套管12外侧端轴向管壁上对称设置着两个导向槽，直管外侧端外周壁上固接着外环形挡肩4，波纹管2外侧端与外环形挡肩4密封连接，外环形挡肩4上下端外缘上分别装有一根伸至所述导向槽内的导向杆15。
【主权项】
1.一种高炉冷却壁水管的修复装置，包括在冷却壁上设置的连接管，其特征是:连接管的管口内过盈配合固接着一节圆锥管，在圆锥管外的冷却壁凸台上固接着一节防护管，防护管外的冷却壁壳体上固接着一节外套管，外套管的管径依次大于防护管的管径以及圆锥管的管径，圆锥管外侧端固接着一根直管，直管外套装着一节波纹管，波纹管内侧端与外套管内侧内周壁上设置的内环形挡肩密封连接，外套管外侧端轴向管壁上对称设置着两个导向槽，直管外侧端外周壁上固接着外环形挡肩，波纹管外侧端与外环形挡肩密封连接，夕卜环形挡肩上下端外缘上分别装有一根伸至所述导向槽内的导向杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉冷却壁水管的修复装置，包括在冷却壁上设置的连接管，连接管的管口内过盈配合固接着一节圆锥管，在圆锥管外的冷却壁凸台上固接着一节防护管，防护管外的冷却壁壳体上固接着一节外套管，外套管的管径依次大于防护管的管径以及圆锥管的管径，圆锥管外侧端固接着一根直管，直管外套装着一节波纹管，波纹管内侧端与外套管内侧内周壁上设置的内环形挡肩密封连接，外套管外侧端轴向管壁上对称设置着两个导向槽，直管外侧端外周壁上固接着外环形挡肩，波纹管外侧端与外环形挡肩密封连接，外环形挡肩上下端外缘上分别装有一根伸至所述导向槽内的导向杆。
【IPC分类】C21B7/10
【公开号】CN204874573
【申请号】CN201520461592
【发明人】季书民, 邹庆峰, 王宁, 赖玉虎
【申请人】宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月1日