专利名称：建筑用砖装卸设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装卸建筑用砖的装置。
背景技术：
目前，无论是国内外的中、小型，还是大型硅酸盐气压砖厂，均用人力装卸成品 硅酸盐气压砖，其生产流程为在托板上的硅酸盐气压砖连同托板一起经桥式吊或门 式吊吊入厂内的运输拖车上，由厂内的运输拖车将将托板上的硅酸盐气压砖运至砖场 叠放好，建筑施工方需用砖时，再用人力将砖场的硅酸盐气压砖装上汽车运到建筑工 地，最后用人力卸下到所用的地方。人力将托板上的硅酸盐气压砖卸至砖场及用人力 装上汽车存在以下问题从蒸压釜出来，拖到砖场的硅酸盐气压砖温度高于65'C，硅 酸盐气压砖的体积大且笨重，劳动现场环境差、劳动强度大， 一般的体质的人难于承 受；每装一车砖需时2小时以上，劳动效率低 一不小心，会造成砖的破损，破损率 高，增加了生产成本由于人的力量有限，堆放砖块的高度有限，占地面积大；用手 搬，还会磨伤手掌；有时为抢吋间，还会出现工伤事故。
为解决人工搬砖的问题，现设计出《一种活塞式装卸砖头装置》(专利号 200620096744)，在装置架的前端设有固定爪，尾端的活动爪安装在气压活塞上，气压 活塞与装置架连接固定，装置架上方中间所设的提升桩可与动力机械的摇臂连接，气 压活塞通过气压管与动力机械连接，即可通过气压管使气压活伸縮活动爪装卸，它虽 通过机械动力装卸砖块，解决了人工搬砖的问题，但工作效率不高，更解决不了托板 上的硅酸盐气压砖的装卸问题，因托板上的硅酸盐气压砖的体积为5. 4m'、重量为4. 05 吨。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种工作效率高、劳动强度低、节 省劳力、安全可靠的建筑用砖装卸设备。
本实用新型目的的实现方式为，建筑用砖装卸设备，吊钩板1下连拉杆2，拉杆 间用横杆4连接，与拉杆下端头相连的轴套3装在主梁5上，主梁上装与斜肩夹杠7 端头连接的轴套6，斜肩夹杠与竖夹杆8连接，竖夹杆之间有横夹杆9，两相对的竖夹 杆8之间有液压油缸10，主梁上装吊架ll，吊架端头与装电动机、液压泵、油箱、电 液伺服器、溢流阀、液压锁、储能器和压力继电器的吊台13连接，与吊架ll相连的
轴套12装在主梁5上。
使用本实用新型时，厂内运输拖车将托板及其上的硅酸盐气压砖运到砖场上的桥 式吊或门式吊下方，由桥式吊或门式吊的操作司机调整本实用新型的位置，启动吊台 上的电动机，将液压泵中的高压油经电液伺服器控制压入液压油缸8，液压油缸活塞 向外伸，使竖夹杆8张开，将本实用新型向下放，当竖夹杆8的下端头到托板位置时， 操作司机通过对电液伺服器进行油压换向控制，使液压油缸活塞回縮至将托板上的硅 酸盐气压砖夹紧，定位，而后通过操作桥式吊或门式吊上的电动葫芦，将本实用新型 所夹持的硅酸盐气压砖直接卸到汽车上或砖场上。
采用木实用新型，无需考虑硅酸盐气压砖温度高、环境差的问题；机械装卸，工 作效率高、耗时短，装一车201113的砖，只需20分钟即可完成；砖的破损率几乎为零， 降低了生产成本，增加了经济效益砖块堆放可向空中发展，节省了砖块的堆放场地； 可节省大量劳动力、工人劳动强度低、技术水平高，便于管理，有利J系统化生产， 生产安全可靠。
附图是木实用新型结构框图
具体实施方式
参照附图，吊钩板1下连拉杆2，拉杆间用横杆4连接，与拉杆下端头相连的轴 套3装在主梁5上，主梁上装与斜肩夹杠7端头连接的轴套6，斜肩夹杠与竖夹杆8 连接，竖夹杆之间有横夹杆9，两相对的竖夹杆8之间有液压油缸10，主梁上装吊架 11，吊架端头与装电动机、液压泵、油箱、电液伺服器、溢流阀、液压锁、储能器和 压力继电器的吊台13连接，与吊架11相连的轴套12装在主梁5上。
本实用新型竖夹杆8有2 — 12对，根据工作情况不同，每对竖夹杆6之间间距可 在0.5 —2.5m之间变化。主梁4、横夹杆7长0.5 —12.2 m。竖夹杆8高1.5—2.1 m。
使用本实用新型时，厂内运输拖车将托板及其上的硅酸盐气压砖运到砖场上的桥 式吊或门式吊下方，由桥式吊或门式吊的操作司机调整本实用新型的位置，启动吊台 上的电动机，将液压泵中的高压油经电液伺服器控制压入液压油缸8，液压油缸活塞 向外伸，使竖夹杆8张开，将本实用新型向下放，当竖夹杆8的下端头到托板位置时， 操作司机通过对电液伺服器进行油压换向控制，使液压油缸活塞回縮至将托板上的硅 酸盐气压砖夹紧，定位，而后通过操作桥式吊或门式吊上的电动葫芦，将本实用新型 所夹持的硅酸盐气压砖直接卸到汽车上或砖场上。
权利要求1、建筑用砖装卸设备，其特征在于吊钩板(1)下连拉杆(2)，拉杆间用横杆(4)连接，与拉杆下端头相连的轴套(3)装在主梁(5)上，主梁上装与斜肩夹杠(7)端头连接的轴套(6)，斜肩夹杠与竖夹杆(8)连接，竖夹杆之间有横夹杆(9)，两相对的竖夹杆(8)之间有液压油缸(10)，主梁上装吊架(11)，吊架端头与装电动机、液压泵、油箱、电液伺服器、溢流阀、液压锁、储能器和压力继电器的吊台(13)连接，与吊架(11)相连的轴套(12)装在主梁(5)上。
2、 根据权利要求1所述的建筑用砖装卸设备，其特征在于竖夹杆(8)有2—12 对，每对竖夹杆之间间距0.5 — 2.5m。
3、 根据权利要求1所述怖建筑用砖装卸设备，其特征在于主梁(5)、横夹杆(7) 长0.5—12.2 m。
4、 根据权利要求1所述的建筑用砖装卸设备，其特征在于竖夹杆(8)高1.5—2.1m。
专利摘要建筑用砖装卸设备，涉及一种装卸建筑用砖的装置。吊钩板下连拉杆，拉杆有横杆，下端头与主梁连接，主梁上装与竖夹杆连接的斜肩夹杠，竖夹杆之间有横夹杆，两相对的竖夹杆之间有液压油缸，主梁上装吊架，吊架端头与装电动机、液压泵等的的吊台连接。使用本实用新型时，吊车开到有硅酸盐气压砖托板上方，液压油缸活塞向外伸，竖夹杆张开，竖夹杆的端头到托板位置时，液压活塞回缩将托板上的硅酸盐气压砖夹紧，定位，而后通过吊车将所夹硅酸盐气压砖直接卸到汽车或砖场上。用本实用新型，无需考虑硅酸盐气压砖温度高、环境差的问题；机械装卸，工作效率高、耗时短、砖的破损率为零、砖块的堆放场地小、劳动强度低、成本低、效益高、生产安全可靠。
文档编号B66C13/14GK201193181SQ200820065248
公开日2009年2月11日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日
发明者胡大班, 葛广仁 申请人:胡大班;葛广仁