专利名称：建筑垃圾破碎制砖自动流水线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾处理设备，特别涉及一种建筑垃圾破碎制砖自动流水线。
背景技术：
目前的建筑垃圾破碎制砖流水线中，在破碎和制砖两个系统之间的破碎物筛分输送 系统大都是通过装载机，进行二次装卸，其自动化程度不高，难以实现连续生产。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种破碎物筛分输送系统实现自动化、可以连续 生产的建筑垃圾破碎制砖自动流水线。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，包括依次串接的破碎系统、破碎物筛分 输送系统、制砖系统，破碎系统包括破碎机，制砖系统包括制砖配料机，其中
所述破碎机的输出口对应于其下侧的破碎物输送皮带的起始端，大料返回皮带的终 到端对应于其下侧的所述破碎机的输入口 ；
破碎物筛分输送系统包括所述破碎物输送皮带、圆振动筛、制砖原料输送皮带设备、 洗沙机、沙子输送皮带设备；
破碎物输送皮带的终到端对应于其下侧的所述圆振动筛的输入口；
所述圆振动筛有两层筛网，分别为粗骨料通过筛网、沙子通过筛网，所述粗骨料通 过筛网的输出端安装有返回溜槽，所述返回溜槽的出口对应于其下侧的所述大料返回皮 带的起始端，所述圆振动筛的底侧输出口与所述洗沙机的输入口连接，所述洗沙机的沙 子输出口对应于其下侧的沙子输送皮带设备的起始端，沙子输送皮带设备的终到端对应 于其下侧的制砖原料输送皮带设备；
所述圆振动筛的所述沙子通过筛网的输出口对应于其下的制砖原料输送皮带设备 的起始端，制砖原料输送皮带设备的终到端对应于其下側的所述制砖配料机的料仓。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其中，所述粗骨料通过筛网、所述沙子 通过筛网中间有细骨料通过筛网，所述细骨料通过筛网的输出端对应于纵向布置的粗骨
料输送皮带的起始端。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其中，沙子输送皮带设备包括横向的第 一沙子输送皮带、纵向的第二沙子输送皮带、沙子溜槽；
所述洗沙机的沙子输出口对应于其下侧的所述第一沙子输送皮带的起始端，所述第 一沙子输送皮带的终到端与其下侧的所述沙子溜槽输入口对应；所述沙子溜槽主溜槽与 其下侧的所述第二沙子输送皮带起始端对应，所述第二沙子输送皮带的终到端对应于其 下侧的所述制砖原料输送皮带设备。
所述洗沙机的沙子输出口对应于其下侧的所述第一沙子输送皮带的起始端，所述第 一沙子输送皮带的终到端与其下侧的所述沙子溜槽输入口对应；所述沙子溜槽主溜槽与 其下侧的所述第二沙子输送皮带起始端对应，所述第二沙子输送皮带的终到端对应于其 下侧的制砖原料输送皮带设备。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其中，制砖原料输送皮带设备包括第一 制砖原料输送皮带、第二制砖原料输送皮带、制砖原料溜槽；
所述制砖原料溜槽包括制砖原料溜槽输入口、制砖原料溜槽主溜槽、制砖原料溜槽 分溜槽，制砖原料溜槽分料板，所述制砖原料溜槽主溜槽位于所述制砖原料溜槽输入口 右侧，所述制砖原料溜槽分溜槽位于所述制砖原料溜槽输入口下侧，所述制砖原料溜槽 分料板铰接于所述制砖原料溜槽主溜槽和所述制砖原料溜槽分溜槽的连接处；
所述圆振动筛的所述沙子通过筛网的输出端对应于其下的所述第一制砖原料输送 皮带的起始端，所述第一制砖原料输送皮带的终到端对应于其下侧的所述制砖原料溜槽 输入口 ；所述制砖原料溜槽主溜槽与其下侧的所述第二制砖原料输送皮带起始端对应， 所述第二制砖原料输送皮带的终到端对应于其下侧的所述制砖配料机的料仓。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其中，所述破碎机为锤式反击破碎机。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其中，所述圆振动筛的上侧有喷淋装置， 所述洗沙机的泥水输出口与泥土沉淀池相连。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其中，破碎系统还包括与所述破碎机依 次相连的振动式给料机、建筑垃圾料仓。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其中，破碎系统中的所述振动式给料机 的输出端通过给料机溜槽与所述破碎机输入口相连，所述给料机溜槽上侧有除铁器。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其中，制砖系统包括与所述制砖配料机
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依次通过自动传送装置相连的搅拌机、成型机、叠砖机。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，包括依次串接的破碎系统、破碎物筛分 输送系统、制砖系统，破碎系统包括破碎机，制砖系统包括制砖配料机，其中
所述破碎机的输出口对应于其下侧的破碎物输送皮带的起始端，大料返回皮带的终 到端对应于其下侧的所述破碎机的输入口 ；
破碎物筛分输送系统包括所述破碎物输送皮带、圆振动筛、制砖原料输送皮带设备、 洗沙机、沙子输送皮带设备；
破碎物输送皮带的终到端对应于其下侧的所述圆振动筛的输入口 ；
所述圆振动筛有两层筛网，分别为细骨料通过筛网、沙子通过筛网，所述细骨料通 过筛网的输出端安装有返回溜槽，所述返回溜槽的出口对应于其下侧的所述大料返回皮 带的起始端，所述圆振动筛的底侧输出口与所述洗沙机的输入口连接，所述洗沙机的沙 子输出口对应于其下侧的所述沙子输送皮带设备的起始端，所述沙子输送皮带设备的终 到端对应于其下侧的所述制砖原料输送皮带设备；
所述圆振动筛的所述沙子通过筛网的输出口对应于其下的所述制砖原料输送皮带 设备的起始端，所述制砖原料输送皮带设备的终到端对应于其下侧的所述制砖配料机的 料仓。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线实现了破碎物筛分输送系统的原料和产 品的输送自动化，流水线可以连续生产。
本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线的破碎物筛分输送系统中的圆振动筛可 以自动输入破碎物，自动筛分，自动输出筛分结果，洗沙机可以自动输入带土的沙子， 自动筛分，自动输出沙子。
图1是本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线的系统框图； 图2是破碎系统和破碎物筛分输送系统的连接示意图； 图3是破碎物筛分输送系统示意图； 图4是图3的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线作进一步说明。
参见图1,本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线，包括包括依次串接的破碎系 统、破碎物筛分输送系统、制砖系统。
参见图2，破碎系统包括依次相连的建筑垃圾料仓13、振动式给料机12、锤式反击 破碎机l。振动式给料机12的输出端通过给料机溜槽14与破碎机1输入口相连，给料 机溜槽14上侧有除铁器15。破碎机1的输出口对应于其下侧的破碎物输送皮带3的起 始端，大料返回皮带4的终到端对应于其下侧的破碎机1的输入口。
参见图l，制砖系统包括与制砖配料机2依次通过自动传送装置相连的搅拌机、成 型机、叠砖机。
参见图3、图4，破碎物筛分输送系统包括破碎物输送皮带3、圆振动筛5、制砖原 料输送皮带设备9、洗沙机6、沙子输送皮带设备8;破碎物输送皮带3的终到端对应于 其下侧的圆振动筛5的输入口；
目前的建筑垃圾破碎制砖生产中，制砖的原料为骨料、沙子、水泥，其中的骨料又 分为粗骨料(直径小于15mm)和细骨料(直径小于8mm)。制造不同的砖需要不同的 骨料，可能是单独的粗骨料，也可能是单独的细骨料，还可能两种都需要。为满足制造 不同的砖的需要，破碎物筛分输送系统可以有不同的配置以产出不同的骨料，以下是粗 骨料和细骨料同时作为制砖原料的破碎物筛分输送系统配置
圆振动筛5有两层筛网，分别为粗骨料通过筛网51、沙子通过筛网53，粗骨料通 过筛网51的输出端安装有返回溜槽54，返回溜槽54的出口对应于其下侧的大料返回皮 带4的起始端，圆振动筛5的底侧输出口与洗沙机6的输入口连接，洗沙机6的沙子输 出口对应于其下侧的沙子输送皮带设备8的起始端，沙子输送皮带设备8的终到端对应 于其下侧的制砖原料输送皮带设备9;洗沙机6的泥水输出口与泥土沉淀池11相连，圆 振动筛5的上侧有用于减少灰尘的喷淋装置10。
圆振动筛5的沙子通过筛网53的输出口对应于其下的制砖原料输送皮带设备9的 起始端，制砖原料输送皮带设备9的终到端对应于其下侧的制砖配料机2的料仓。
沙子输送皮带设备8包括横向的第一沙子输送皮带81、纵向的第二沙子输送皮带 82、沙子溜槽；沙子溜槽包括沙子溜槽输入口 831、沙子溜槽主溜槽832、沙子溜槽分 溜槽833，沙子溜槽分料板834;洗沙机6的沙子输出口对应于其下侧的第一沙子输送
皮带81的起始端，第一沙子输送皮带81的终到端与其下侧的沙子溜槽输入口 831对应； 沙子溜槽主溜槽832与其下侧的第二沙子输送皮带82起始端对应，第二沙子输送皮带 82的终到端对应于其下侧的制砖原料输送皮带设备9。制砖原料输送皮带设备9包括第一制砖原料输送皮带91、第二制砖原料输送皮带 92、制砖原料溜槽；制砖原料溜槽包括制砖原料溜槽输入口 931、制砖原料溜槽主溜槽 932、制砖原料溜槽分溜槽933，制砖原料溜槽分料板934;圆振动筛5的沙子通过筛网 53的输出端对应于其下的第一制砖原料输送皮带91的起始端，第一制砖原料输送皮带 91的终到端对应于其下侧的制砖原料溜槽输入口 931;制砖原料溜槽主溜槽932与其下 侧的第二制砖原料输送皮带92起始端对应，第二制砖原料输送皮带92的终到端对应于 其下侧的制砖配料机2的料仓。
沙子输送皮带设备8和制砖原料输送皮带设备9中都使用了溜槽作为物料的分流机 构，分流机构的结构如下从皮带落下的物料先落到溜槽输入口上，分溜槽和主溜槽是 溜槽的输出口，在它们的接点处装有转动轴，分料板插在其上，调整到需要的分配比例 将分料板的插销插在溜槽上相应孔上。这样就可以将当前自动流水线制砖需要的物料通 过主溜槽继续输送，而流入分溜槽的物料落到地面上作为备用料。备用料用于今后小批 量或破碎机1检修时用装载机直接装入制砖配料机2的料仓。本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线的破碎系统和破碎物筛分输送系统运行 过程如下建筑垃圾料仓13中的建筑垃圾通过振动式给料机12、给料机溜槽14经除铁 器15除铁后进入锤式反击破碎机1，经锤式反击破碎机1破碎成大小不等的碎块，其中 包括粗骨料、细骨料、沙子、泥土，还包括大于粗骨料的碎块，这些碎块通过破碎机1 的输出口落入其下侧的破碎物输送皮带3的起始端，然后被输送至圆振动筛5，粗骨料、 细骨料、沙子、泥土通过粗骨料通过筛网51落在沙子通过筛网53上，大于粗骨料的碎 块进入返回溜槽54并经大料返回皮带4返回锤式反击破碎机1继续破碎；粗骨料、细 骨料无法通过沙子通过筛网53而进入制砖原料输送皮带设备9并被输送至制砖配料机2 的料仓；沙子、泥土通过沙子通过筛网51进入洗沙机6，经过洗沙机6漂洗后，沙子通 过洗沙机6的沙子输出口落向沙子输送皮带设备8并被输送至制砖原料输送皮带设备9， 与粗骨料、细骨料一起被输送至制砖配料机2的料仓；泥土和大量的水一起流进沉淀池， 经过两级沉淀过滤后的清水可以循环使用。以下是细骨料作为制砖原料骨料的破碎物筛分输送系统配置粗骨料通过筛网51
由细骨料通过筛网替换，此时粗骨料无法通过细骨料通过筛网而随大于粗骨料的碎块进
入返回溜槽54并经大料返回皮带4返回锤式反击破碎机1继续破碎。
以下是细骨料作为制砖原料骨料，粗骨料暂时堆放在一边待今后使用的破碎物筛分 输送系统配置粗骨料通过筛网51、沙子通过筛网53中间有细骨料通过筛网52，细骨 料通过筛网52的输出端对应于纵向布置的粗骨料输送皮带7的起始端。此时粗骨料无 法通过细骨料通过筛网而落入粗骨料输送皮带7并被输送并堆放至粗骨料输送皮带7终 到端下侧的粗骨料堆放场地，作为备用料。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的 范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的 保护范围内。
权利要求1.一种建筑垃圾破碎制砖自动流水线，包括依次串接的破碎系统、破碎物筛分输送系统、制砖系统，破碎系统包括破碎机(1)，制砖系统包括制砖配料机(2)，其特征在于所述破碎机(1)的输出口对应于其下侧的破碎物输送皮带(3)的起始端，大料返回皮带(4)的终到端对应于其下侧的所述破碎机(1)的输入口；破碎物筛分输送系统包括所述破碎物输送皮带(3)、圆振动筛(5)、制砖原料输送皮带设备(9)、洗沙机(6)、沙子输送皮带设备(8)；破碎物输送皮带(3)的终到端对应于其下侧的所述圆振动筛(5)的输入口；所述圆振动筛(5)有两层筛网，分别为粗骨料通过筛网(51)、沙子通过筛网(53)，所述粗骨料通过筛网(51)的输出端安装有返回溜槽(54)，所述返回溜槽(54)的出口对应于其下侧的所述大料返回皮带(4)的起始端，所述圆振动筛(5)的底侧输出口与所述洗沙机(6)的输入口连接，所述洗沙机(6)的沙子输出口对应于其下侧的所述沙子输送皮带设备(8)的起始端，所述沙子输送皮带设备(8)的终到端对应于其下侧的所述制砖原料输送皮带设备(9)；所述圆振动筛(5)的所述沙子通过筛网(53)的输出口对应于其下的所述制砖原料输送皮带设备(9)的起始端，所述制砖原料输送皮带设备(9)的终到端对应于其下侧的所述制砖配料机(2)的料仓。
2. 根据权利要求1所述的建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其特征在于所述粗 骨料通过筛网(51)、所述沙子通过筛网(53)中间有细骨料通过筛网(52)，所述细骨 料通过筛网(52)的输出端对应于纵向布置的粗骨料输送皮带(7)的起始端。
3. 根据权利要求1或2所述的建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其特征在于所 述沙子输送皮带设备(8)包括横向的第一沙子输送皮带(81)、纵向的第二沙子输送皮 带(82)、沙子溜槽；所述沙子溜槽包括沙子溜槽输入口 (831)、沙子溜槽主溜槽(832)、沙子溜槽分溜 槽(833)，沙子溜槽分料板(834)，所述沙子溜槽主溜槽(832)位于所述沙子溜槽输 入口 (831)右侧，所述沙子溜槽分溜槽(833)位于所述沙子溜槽输入口 (831)上侧， 所述沙子溜槽分料板(834)铰接于所述沙子溜槽主溜槽(832)和所述沙子溜槽分溜槽(833)的连接处；所述洗沙机(6)的沙子输出口对应于其下侧的所述第一沙子输送皮带(81)的起 始端，所述第一沙子输送皮带(81)的终到端与其下侧的所述沙子溜槽输入口 (831) 对应；所述沙子溜槽主溜槽(832)与其下侧的所述第二沙子输送皮带(82)起始端对 应，所述第二沙子输送皮带(82)的终到端对应于其下侧的所述制砖原料输送皮带设备 (9)。
4. 根据权利要求3所述的建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其特征在于所述制 砖原料输送皮带设备(9)包括第一制砖原料输送皮带(91)、第二制砖原料输送皮带(92)、 制砖原料溜槽；所述制砖原料溜槽包括制砖原料溜槽输入口 (931)、制砖原料溜槽主溜槽(932)、 制砖原料溜槽分溜槽(933)，制砖原料溜槽分料板(934)，所述制砖原料溜槽主溜槽(932) 位于所述制砖原料溜槽输入口 (931)右侧，所述制砖原料溜槽分溜槽(933)位于所述 制砖原料溜槽输入口 (931)下侧，所述制砖原料溜槽分料板(934)铰接于所述制砖原 料溜槽主溜槽(932)和所述制砖原料溜槽分溜槽(933)的连接处；所述圆振动筛(5)的所述沙子通过筛网(53)的输出端对应于其下的所述第一制 砖原料输送皮带(91)的起始端，所述第一制砖原料输送皮带(91)的终到端对应于其 下侧的所述制砖原料溜槽输入口 (931);所述制砖原料溜槽主溜槽(932)与其下侧的 所述第二制砖原料输送皮带(92)起始端对应，所述第二制砖原料输送皮带(92)的终 到端对应于其下侧的所述制砖配料机(2)的料仓。
5. 根据权利要求4所述的建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其特征在于所述破 碎机(1)为锤式反击破碎机。
6. 根据权利要求5所述的建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其特征在于所述圆 振动筛(5)的上侧有喷淋装置(10)，所述洗沙机(6)的泥水输出口与泥土沉淀池(11) 相连。
7. 根据权利要求6所述的建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其特征在于破碎系 统还包括与所述破碎机(1)依次相连的振动式给料机(12)、建筑垃圾料仓(13)。
8. 根据权利要求7所述的建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其特征在于破碎系 统中的所述振动式给料机(12)的输出端通过给料机溜槽(14)与所述破碎机(1)输 入口相连，所述给料机溜槽(14)上侧有除铁器(15)。
9. 根据权利要求8所述的建筑垃圾破碎制砖自动流水线，其特征在于制砖系统包括与所述制砖配料机(2)依次通过自动传送装置相连的搅拌机、成型机、叠砖机。
10. —种建筑垃圾破碎制砖自动流水线，包括依次串接的破碎系统、破碎物筛分 输送系统、制砖系统，破碎系统包括破碎机(1)，制砖系统包括制砖配料机(2)，其特征在于所述破碎机(1)的输出口对应于其下侧的破碎物输送皮带(3)的起始端，大料返 回皮带(4)的终到端对应于其下侧的所述破碎机(1)的输入口；破碎物筛分输送系统包括所述破碎物输送皮带(3)、圆振动筛(5)、制砖原料输送 皮带设备(9)、洗沙机(6)、沙子输送皮带设备(8);破碎物输送皮带(3)的终到端对应于其下侧的所述圆振动筛(5)的输入口；所述圆振动筛(5)有两层筛网，分别为细骨料通过筛网(52)、沙子通过筛网(53)， 所述细骨料通过筛网(52)的输出端安装有返回溜槽(54)，所述返回溜槽(54)的出 口对应于其下侧的所述大料返回皮带(4)的起始端，所述圆振动筛(5)的底侧输出口 与所述洗沙机(6)的输入口连接，所述洗沙机(6)的沙子输出口对应于其下侧的所述 沙子输送皮带设备(8)的起始端，所述沙子输送皮带设备(8)的终到端对应于其下侧 的所述制砖原料输送皮带设备(9);所述圆振动筛(5)的所述沙子通过筛网(53)的输出口对应于其下的所述制砖原 料输送皮带设备(9)的起始端，所述制砖原料输送皮带设备(9)的终到端对应于其下 侧的所述制砖配料机(2)的料仓。
专利摘要一种建筑垃圾破碎制砖自动流水线，包括依次串接的破碎系统、破碎物筛分输送系统、制砖系统，其中，破碎物筛分输送系统为物料自动输送系统，包括破碎物输送皮带、圆振动筛、制砖原料输送皮带设备、洗沙机、沙子输送皮带设备。本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线解决了目前的建筑垃圾破碎制砖流水线中，在破碎和制砖两个系统之间的破碎物筛分输送系统自动化程度不高，难以实现连续生产的问题。本实用新型建筑垃圾破碎制砖自动流水线的用途是使用建筑垃圾制砖，减少污染物，变废为宝。
文档编号B07B1/28GK201175969SQ20082007888
公开日2009年1月7日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者怡 李 申请人:怡 李