垃圾制砖环保系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及环境保护领域，具体设及一种采用垃圾制砖的环保系统。
【背景技术】
[0002] 我国城市人口在4亿W上，每人每天约产生1千克W上的生产和生活垃圾，每年城 市生产和生活垃圾的总量达到1. 5亿吨、5亿立方米W上。随着城市人口的不断增加，垃圾 造成的环境污染会更加严重。
[0003] 目前国内外主要采用=种方法处理垃圾：一是填埋，将垃圾填埋在±中，±上绿 化，但该方法占地过多，而且容易造成地下水污染；二是焚烧发电，该种方法虽然能将垃圾 的发热量加W利用，但发电设施投资大、成本高、运营困难，燃烧产生的废渣还需作二次处 理，产生的有害烟气难W净化；=是生物制肥，该方法虽然能够有效利用垃圾中的有机物 质，但是塑料等高分子物料无法处理，仍存在二次污染的问题。
[0004] 垃圾制砖是资源化、产业化、除污化的有效途径，生活垃圾中的有机物、无机物、腐 殖质和水等都是制砖的良好原料。例如：垃圾中的砖、石块、玻璃、烙渣等成分在破碎后能够 作为制砖所需的粗粒骨架；垃圾中的污水就可W提供制砖原料所需的水分，有利于制砖成 型；纸张、破布、竹木草屑、残炭等物质都含有一定的热量，能够成为砖的内燃；腐殖质是由 有机质腐烂而成，具有一定的热值和可塑性，不仅能够作为砖的内燃，还可W提高制砖原料 的可塑性。
[0005] 然而，现有的垃圾制砖设备技术陈旧，受设备缺陷的限制，先对原料抽真空，再挤 出得到砖巧，供料过快会堵塞真空装置，导致抽真空效果不佳，供料过慢导致原料疏松，砖 巧质量较差。即使是正常送料，原料也容易堵塞真空装置的过滤网，导致真空度较差，原料 中的水气不能有效排出。而且现有设备仅采用一次预处理原料、一次抽真空礙撞挤出的方 式制砖，不能对原料进行多次礙撞，造成砖巧塑性较差，导致成品率低。
【发明内容】
[0006] 本发明是针对上述问题进行的，目的在于提供一种垃圾制砖环保系统，制备优质 砖，并提高成品率、降低能耗、降低污染。
[0007] 本发明为实现上述目的，采用了 W下的技术方案：
[000引本发明提供一种垃圾制砖环保系统，将垃圾加工制备成砖，其特征在于，包括：生 活垃圾预处理设备，用于对生活垃圾进行除水、除铁、除塑料和破碎，并将粒径小于3mm的 生活垃圾颗粒与工业尾矿沙渣进行揽拌、破碎，得到粒径小于3mm的生活垃圾和工业尾矿 沙渣混合物，用于配制制砖原料，粒径大于3mm的生活垃圾用作赔烧燃料；路面垃圾预处理 设备，用于对尘灰和污泥该样的路面垃圾进行收集、揽拌和破碎，然后将路面垃圾与含重金 属的污泥进行混合揽拌，破碎成粒径小于3mm的路面垃圾和含重金属污泥混合物，用于配 制制砖原料；枯杆类垃圾预处理设备，用于对枯杆、树枝落叶、废木家具该样的枯杆类垃圾 进行收集、破碎和揽拌，将粒径小于3mm的枯杆类垃圾颗粒与含水污泥进行混合揽拌，破碎 成粒径小于3mm的枯杆类垃圾和含水污泥混合物，用于配制制砖原料，粒径大于3mm的枯杆 类垃圾用作赔烧燃料；揽拌设备，将生活垃圾预处理设备处理后的生活垃圾和工业尾矿沙 渣混合物、路面垃圾预处理设备处理后的路面垃圾和含重金属污泥混合物W及枯杆类垃圾 预处理设备处理后的枯杆类垃圾和含水污泥混合物进行混合和揽拌，制成制砖原料；预制 砖设备，对制砖原料进行破碎、礙撞、挤出、切巧、赔烧和再次破碎，得到渣砖碎料；W及精制 砖设备，对渣砖碎料与预制砖设备进行赔烧得到的尘灰、烟画脱硫除尘的尘灰、枯杆类垃圾 预处理设备预处理后的粒径小于3mm的枯杆类垃圾颗粒W及脱水污泥混合揽拌，得到制砖 原料，然后进行破碎、礙撞、抽真空、挤出和赔烧，得到成品砖，其中，预制砖设备的赔烧温度 不低于1300°C，精制砖设备的赔烧温度不低于1000°C。
[0009] 进一步，本发明所设及的垃圾制砖环保系统，还可W具有该样的特征；其中，精制 砖设备将40%的渣砖碎料、10 %的赔烧得到的尘灰、5 %的烟画脱硫除尘的尘灰、15%的粒 径小于3mm的枯杆类垃圾颗粒W及30%的脱水污泥混合，配制成制砖原料。
[0010] 另外，本发明所设及的垃圾制砖环保系统，还可W具有该样的特征；其中，精制砖 设备含有左旋受料装置、右旋真空渗和装置、左旋真空陈化装置W及右旋真空研磨装置，分 别对制砖原料进行挤压，右旋真空渗和装置、左旋真空陈化装置和右旋真空研磨装置对制 砖原料进行破碎和抽真空，真空度不低于0. 092。
[0011] 另外，本发明所设及的垃圾制砖环保系统，还可W具有该样的特征；其中，揽拌设 备制得的制砖原料的含水率为20%。
[0012] 另外，本发明所设及的垃圾制砖环保系统，还可W具有该样的特征；其中，精制砖 设备配制的制砖原料的含水率为17%。
[0013] 发明的作用与效果
[0014] 根据本发明所设及的垃圾制砖环保系统，因为分别采用生活垃圾预处理设备、路 面垃圾预处理设备和枯杆类垃圾预处理设备对生活垃圾、路面垃圾W及枯杆类垃圾该些种 类不同的垃圾进行破碎、揽拌等预处理，采用揽拌设备将该些不同种类的垃圾混合揽拌后 得到制砖原料，然后采用预制砖设备将制砖原料礙撞、挤压、赔烧后得到半成品砖，再将半 成品砖重新破碎后，采用精制砖设备进行多次礙撞和挤压，再次赔烧后得到成品砖，因此该 垃圾制砖环保系统能够将造成环境污染的垃圾制备成砖，制砖量不小于50mmV小时/系 统，不仅可W废物再利用，减少环境污染，而且生产效率高，成品率高，能耗低，制备过程中 不会排放任何有毒有害物质。
【附图说明】
[0015] 图1是实施例的垃圾制砖环保系统的结构框图；
[0016] 图2是实施例的生活垃圾预处理设备的结构框图；
[0017] 图3是实施例的路面垃圾预处理设备的结构框图；
[0018] 图4是实施例的枯杆类垃圾预处理设备的结构框图；
[0019] 图5是实施例的预制砖设备的结构框图；
[0020] 图6是实施例的精制砖设备的结构框图拟及
[0021] 图7是实施例的制砖过程的流程图。
【具体实施方式】
[0022] W下结合附图，对本发明所设及的垃圾制砖环保系统作详细阐述。
[0023] <实施例〉
[0024] 图1是实施例的垃圾制砖环保系统的结构框图。
[0025] 如图1所示，垃圾制砖环保系统10包括生活垃圾预处理设备11、路面垃圾预处理 设备12、枯杆类垃圾预处理设备13、揽拌设备14、预制砖设备15和精制砖设备16。
[0026] 图2是实施例的生活垃圾预处理设备的结构框图。
[0027] 如图1、2所示，生活垃圾预处理设备11用于对生活垃圾进行预处理，含有输送脱 水装置101、分类运输装置102、塑料回收装置103、第一喂料装置104、脱干装置105、第一输 送装置106、第一揽拌装置107、横向输送装置108、纵向输送装置109、第一破碎装置110、第 一过滤装置111、第二揽拌装置112 W及第二输送装置113。
[002引输送脱水装置101采用矩形箱体作为输送带输送生活垃圾。在矩形箱体上方设置 矩形活动进料口，方便拆装维护。输送带中间设置滚动托漉，托漉两侧设置多根支架，输送 带下方设置有矩形脱水箱。生活垃圾在输送带上运输时，输送带在托漉滚动作用下震动，使 生活垃圾中的水向下渗出，进入矩形脱水箱。矩形箱体前方设置锥度拨椿，将生活垃圾拨 散。
[0029] 分类运输装置102与输送脱水装置101相连，采用输送带输送生活垃圾，输送距离 长，速度慢。在输送带两侧设有两组强磁铁和行程开关，输送带上方设有调温电热漉。在生 活垃圾的输送过程中，强磁铁将垃圾中的铁吸出，调温电热漉在生活垃圾上滚动，将塑料粘 在调温电热漉上，然后采用安装在调温电热漉上的刮刀将塑料刮除。
[0030] 塑料回收装置103与分类运输装置相102连，对被分类运输装置分离出的塑料进 行回收。
[0031] 第一喂料装置104与分类运输装置102相连，用于对分类运输装置102输送的无 铁、无塑料的生活垃圾进行喂料。在本实施例中，第一喂料装置104是两端直径较大、从两 端到中部直径逐渐减小的齿漉，并设有两组拉伸弹黃，从两端夹持带动齿漉中间进料。
[0032] 脱干装置105与第一喂料装置104相连，中部设有斜齿高速齿漉，斜齿高速齿漉的 上方设置安全罩，斜齿高速齿漉的出口下方设置带有刀口式齿条的过滤筛，过滤筛上方的 四角处分别设置一组拉伸弹黃，刀口式齿条靠近斜齿高速齿漉出口。生活垃圾被斜齿高速 齿漉脱水后从出口排出，与过滤筛的齿条撞击，被切割和破碎成50~200mm长的垃圾，总体 积减少50~70%。
[0033] 第一输送装置106安装在脱干装置105下方，接收从过滤筛漏下的渣屑并进行输 送。
[0034] 第一揽拌装置107与第一