高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置，适用于各种高精度铜管加工领域。
【背景技术】
[0002]各种高精度内螺纹铜管母管在加工成内螺纹铜管之前，需要通过在线退火机组进行高温组织软化，去除拉伸过程中产生的应力。在线退火机组的中频退火炉中，使用导模座将石墨导模固定，石墨导模对通过的铜管管坯起一个定向支撑作用，防止铜管管坯在通过感应线圈内陶瓷管的过程中出现摩擦而造成铜管管坯划伤。目前，所使用的石墨导模座为上、下分开的两部分，使用时将石墨导模夹在中间，然后用四根耐高温树脂螺丝固定。由于在线退火机组生产任务量较大，石墨导模和线圈内的陶瓷管又属于易损件，8小时内需要换一次到两次，以确保退火后铜管铸坯的质量；又因为导模座安装在感应线圈之间，造成更换石墨导模或更换陶瓷管非常繁琐。目前，还未有好的解决方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是，克服【背景技术】中的不足，提供一种操作简单、易于维护、易于加工的高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置。
[0004]本实用新型专利具体的技术方案是:高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置由底座、压盖和轴销组成。所述的底座用耐高温绝缘螺栓固定在在线退火机组的中频退火炉中，采用压制成型方法制成，底座的一端压制成“凹形”，中间打孔，底座另一端垂直打两个孔，底座内侧车削出石墨导模卡槽；所述的压盖位于底座正上方，采用压制成型方法制成，压盖一端压制成“凸形”，使压盖“凸形”正好放入底座的“凹形”槽中，中间打孔，压盖另一端垂直打两个孔，压盖内侧车削出石墨导模卡槽；所述的轴销采用压制成型方法制成，轴销上端为螺帽，底端铣有螺纹，轴销插入底座“凹形”与压盖“凸形”中间的孔中，使底座与压盖固定并自由开合。
[0005]本实用新型具有操作简单、易于维护、易于加工的优点。
【附图说明】
[0006]附图1是高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置
[0007]附图标记说明:1、底座，2、压盖，3、轴销。
【具体实施方式】
[0008]参照说明书附图1对本实用新型专利的高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置作以下详细说明。
[0009]高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置，其结构包括底座1，压盖2和轴销3。底座I用耐高温绝缘螺栓固定在在线退火机组的中频退火炉中，由耐高温绝缘材料压制成型，底座I的一端压制成“凹形”，中间打孔，底座I另一端垂直打两个孔，底座I内侧车削出石墨导模卡槽；压盖2位于底座I正上方，由耐高温绝缘材料压制成型，压盖2 —端压制成“凸形”，使压盖2 “凸形”正好放入底座I的“凹形”槽中，中间打孔，压盖2另一端垂直打两个孔，压盖2内侧车削出石墨导模卡槽；轴销3由耐高温绝缘材料车削制成，轴销3上端为螺帽，底端铣有螺纹，轴销3插入底座“凹形”与压盖“凸形”中间的孔中，使底座I与压盖2固定并自由开合。并且底座I与压盖2之间开合角度控制在100-120度，为避免两结合面存在夹角，设计时要求底座I与压盖2内侧平面要比外侧平面薄1-1.5mm,以保证高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置正常使用。在使用时，将石墨导模放入卡槽内，盖上压盖2，用螺栓3插入底座I与压盖2上的两孔中，用螺母拧紧固定。以此达到生产的工艺要求。
[0010]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置，包括底座、压盖和轴销，其特征是:所述的底座用耐高温绝缘螺栓固定在在线退火机组的中频退火炉中；所述的压盖位于底座正上方，压盖内侧车削出石墨导模卡槽；所述的轴销插入底座“凹形”与压盖“凸形”中间的孔中，使底座与压盖固定并自由开合。2.根据权利要求1所述的高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置，其特征是:底座I与压盖2之间开合角度控制在100-120度，为避免两结合面存在夹角，设计时要求底座I与压盖2内侧平面要比外侧平面薄1-1.5_。
【专利摘要】本实用新型专利公开了高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置，适用于各种高精度铜管加工领域高精度铜管管坯在线退火机组导模固定装置由底座、压盖和轴销组成。底座用耐高温绝缘螺栓固定在在线退火机组的中频退火炉中，采用压制成型方法制成，底座的一端压制成“凹形”，中间打孔，底座另一端垂直打两个孔，底座内侧车削出石墨导模卡槽；压盖位于底座正上方，采用压制成型方法制成，压盖一端压制成“凸形”，使压盖？“凸形”正好放入底座的？“凹形”槽中，中间打孔，压盖另一端垂直打两个孔，压盖内侧车削出石墨导模卡槽；轴销采用压制成型方法制成，轴销上端为螺帽，底端铣有螺纹，轴销插入底座“凹形”与压盖“凸形”中间的孔中，使底座与压盖固定并自由开合。本实用新型具有操作方便、易于维护、易于加工的优点。
【IPC分类】F16L3/10, C22F1/08
【公开号】CN204874699
【申请号】CN201520478496
【发明人】马云才, 王会强, 高磊, 朱鹏, 魏凯, 郑朋艳, 田原晨, 朱清涛, 张县委
【申请人】中色奥博特铜铝业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月6日