对接凹陷用于与相邻的内衬对接子模块的对接凸起对接。具体的，上述对接凸起可以为多个，且离散分布；相对应的，对接凹陷也为多个，也为离散分布。离散分布的对接凸起与相对应的对接凹陷对接能够进一步优化内衬对接子模块的可对接性能。当然，对接凸起与对接凹陷还可以以其它的方式存在。请参考图2所示，槽型基础100的一端端面为台阶面状凹陷；另一端的端面为台阶面状凸起，台阶面状凹陷与台阶面状凸起搭接配合。上述台阶面状凹陷与台阶面状凸起搭接不但能够提高内衬对接子模块的可对接性能，而且台阶面结构的配合使得对接面整体为弯折面，进而能够提高相邻两块内衬对接子模块的对接密封性。
[0048]槽型基础100优选由钢板弯折而成，即槽型基础100为钢板弯折件。槽型基础100可以设置有限制槽型基础100的槽口 101扩张的加强部103。加强部103可以为加强筋。更为具体的，加强部103可以为加强钢板，且可以通过焊接的方式与槽型基础100固定相连。
[0049]通常耐磨层200浇筑或浇注而成。耐磨层200的强度关乎整个内衬对接子模块的整体强度及性能，为此，优选的，槽型基础100的内壁与耐磨层200相对的部位焊接有锚固件102，例如锚固钉。锚固件102预埋在耐磨层200中。为了进一步提高锚固件102的锚固效果，优选的，锚固件102为一端固定，另一端为分叉结构的部件，例如人字形结构件。锚固件102通常均匀分布于槽型基础100与耐磨层200相对应的部位。锚固件102不但能够加强耐磨层200的强度，还能够通过连接耐磨层200与槽型基础100来起到限制槽型基础100的槽口 101扩张的作用。
[0050]当然，还可以通过其它方式来加强耐磨层200，请再次参考图2，耐磨层200中可以预埋网状加强构件400，例如钢丝网。
[0051]耐磨层200可以全面覆盖槽型基础100的内壁，也可以部分覆盖槽型基础100的内壁。通过对冲渣沟的工作过程分析可知，耐磨层200只需要设置在冲渣水流经的部位即可。因此，优选的，耐磨层200设置在槽型基础100的底部内壁及两侧内壁靠近底部内壁的部位。上述耐磨层200的设置还能够减少不必要的材料浪费，同时由于铺设的面积小，还能够减少施工量，进而提高内衬对接子模块的生产效率。
[0052]优选的，槽型基础100的两端的端面粗糙度小于槽型基础100的其它面的粗糙度，以保证内衬对接子模块的对接密封性。
[0053]请参考图3和4，图3和图4示出了本实用新型实施例二提供的内衬对接子模块的结构。所提供的内衬对接子模块还可以包括多根支撑件500，多根支撑件500分别设置在槽型基础100的两侧内壁上，且用于支撑冲渣沟的走道盖板。优选的，多根支撑件500交错分布在槽型基础100的两侧内壁上，以对走道盖板实施更为均衡的支撑。
[0054]具体的，支撑件500可以为柱状件。考虑到内衬对接子模块组装及拆卸工作的便携性，优选的，支撑件500可以为倒钩状结构，以便于采用小吊具对整个内衬对接子模块的吊运。此时，支撑件500不但用于支撑走道盖板，还可以辅助整个冲渣沟的施工操作。
[0055]请再次参考图3，多块内衬对接子模块对接在冲渣沟内以形成整个冲渣沟的内衬，然后将走道盖板搭接在多根支撑件500上以有效利用冲渣沟所占据的地面。走道盖板承受重物或人行走时，多根支撑件500受力，且弯矩也比较大，进而会使得槽型基础100的两侧内壁的上部分以搭接凸起300为中心，向着槽型基础100的内侧弯曲。很显然，这会导致槽型基础100发生形变而发生意外。为了缓解此现象，优选的，在槽型基础100的横截面方向，搭接凸起300与支撑件500之间的距离小于搭接凸起300与槽型基础100底端之间的距离，这种分布方式能够改善槽型基础100的受力情况，进而能减小弯矩以缓解槽型基础100的变形。
[0056]基于上文提供的内衬对接子模块，本实用新型实施例还提供一种冲渣沟的内衬，所提供的冲渣沟的内衬包括多块如上文中任意一项所述的内衬对接子模块，多块内衬对接子模块依次逐一对接，且多块内衬对接子模块的表面对接形成导流面。
[0057]基于本实施例提供的内衬，本实用新型实施例还提供一种冲渣沟，所提供的冲渣沟具有如上文中任意一项所述的内衬。
[0058]本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
[0059]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0060]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.内衬对接子模块，其特征在于，用于对接形成冲渣沟的内衬，所述内衬对接子模块包括: 槽型基础(100); 耐磨层(200)，所述耐磨层(200)设在所述槽型基础(100)的内侧；所述耐磨层(200)的内侧表面为槽型面(201)，且用于形成所述内衬的导流面； 至少两个搭接凸起(300)，至少两个所述搭接凸起(300)分别设置于所述槽型基础(100)的两侧外壁，且用于与布置于所述冲渣沟相对应侧壁的搭接凹陷搭接配合。2.根据权利要求1所述的模块，其特征在于: 所述槽型基础(100)的一端端面设置对接凸起，另一端的端面设置对接凹陷； 所述对接凹陷用于与相邻的所述内衬对接子模块的所述对接凸起对接。3.根据权利要求1所述的模块，其特征在于，所述耐磨层(200)设置在所述槽型基础(100)的底部内壁及两侧内壁靠近所述底部内壁的部位。4.根据权利要求1所述的模块，其特征在于: 所述槽型基础(100)为钢板弯折件； 所述槽型基础(100)设置有限制所述槽型基础(100)的槽口(101)扩张的加强部(103)。5.根据权利要求4所述的模块，其特征在于，所述槽型基础(100)的内壁与所述耐磨层(200)相对的部位焊接有锚固件(102)，所述锚固件(102)预埋在所述耐磨层(200)中； 或者，所述耐磨层(200)中预埋有网状加强构件(400)。6.根据权利要求1所述的内衬对接子模块，其特征在于: 所述槽型基础(100)两端的端面粗糙度小于所述槽型基础(100)其它面的粗糙度。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的模块，其特征在于，还包括多根支撑件(500);其中: 多根所述支撑件(500)分别设置于所述槽型基础(100)的两侧内壁，且用于支撑所述冲渣沟的走道盖板。8.根据权利要求7所述的模块，其特征在于: 在所述槽型基础(100)的横截面方向，所述搭接凸起(300)与所述支撑件(500)之间的距离小于所述搭接凸起(300)与所述槽型基础(100)底端之间的距离。9.冲渣沟的内衬，其特征在于，包括多块如权利要求1-8中任意一项所述的内衬对接子模块；其中: 多块所述内衬对接子模块依次逐一对接，且多块所述内衬对接子模块的耐磨层(200)的槽型面(201)对接形成所述导流面。10.冲渣沟，其特征在于，具有如权利要求9所述的内衬。
【专利摘要】本实用新型提供的内衬对接子模块，用于对接形成冲渣沟的内衬，内衬对接子模块包括槽型基础(100)、耐磨层(200)和至少两个搭接凸起(300)；耐磨层(200)设在槽型基础(100)的内侧；耐磨层(200)的内侧表面为槽型面(201)，且用于形成内衬的导流面；至少两个搭接凸起(300)分别设置于槽型基础(100)的两侧外壁，且用于与布置于冲渣沟相对应侧壁的搭接凹陷搭接配合。本实用新型提供的内衬对接子模块能够解决【背景技术】所述对冲渣沟的内衬修复存在时间较长的问题。本实用新型还提供一种冲渣沟的内衬及冲渣沟。
【IPC分类】C21B7/14, C21B3/08
【公开号】CN204981927
【申请号】CN201520736589
【发明人】杨洪磊, 惠文君, 谭永彦, 孟光振, 周振峰, 张平, 韩政
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月22日