带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及恒速稳定系统的技术领域，更为具体地说，涉及带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统。
【背景技术】
[0002]带锯条根带为将成卷的双金属带锯条裁剪成规定长度后使用焊机将规定长度的带锯条两端焊接在一起形成一个圆环，最终经过焊口退火、焊渣清理、抛光和喷砂而形成的成品。
[0003]带锯条在成为带锯条根带前需要经过热处理，而热处理又分为淬火和回火两个热处理过程，其中，淬火是在高温炉中完成的，回火是在低温炉中完成的。因此，在整个热处理过程中，恒速驱动装置需要带动带锯条恒速稳定的通过高温炉和低温炉两个热处理炉。由于在经过热处理炉时，热处理炉内部的轨道会与带锯条的底部发生摩擦，且热处理炉管两端的硅胶密封唇对带锯条具有较大的夹紧力，因此，带锯条容易在走带过程中与各接触部件之间产生摩擦力，进而使带锯条在热处理走带的过程中容易出现走带震荡的现象。
[0004]为解决上述问题，在高温炉的入口处设置了阻尼装置。但是带锯条在高温炉中容易由于阻尼力和驱动力的作用而出现一定的延伸，再加上热处理炉内部的轨道会与带锯条的底部发生摩擦以及热处理炉管两端的硅胶密封唇对带锯条具有较大夹紧力的作用，因此，带锯条在热处理走带过程中就会出现卡、顿的现象，进而影响带锯条的热处理品质的稳定性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统，解决【背景技术】所述的带锯条在热处理走带过程中不能恒速稳定运行的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统，所述带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统包括设置在高温炉入口端的第一阻尼可调装置和设置在高温炉出口端与低温炉入口端之间的回转装置，且所述回转装置上还设置有第二阻尼可调装置。
[0008]优选地，所述回转装置还包括回转盘、回转立柱以及设置在所述回转盘外沿上的橡胶层，所述回转盘与所述回转立柱垂直相连接，且所述回转立柱与所述回转盘相连接的部分位于所述回转盘的中心。
[0009]优选地，所述第二阻尼可调装置包括设置在所述回转立柱上的刹车盘和支撑板，所述刹车盘上设置有刹车装置，且所述刹车装置还固定在所述支撑板上。
[0010]优选地，所述刹车装置为鼓式刹车、碟式刹车或气胀式刹车。
[0011 ] 优选地，所述第一阻尼可调装置包括磁粉制动装置、导向装置和张力辊装置，所述磁粉制动装置与所述张力辊装置相连接，所述导向装置和所述张力辊装置并行排列。
[0012]优选地，所述张力辊装置包括两个相邻的张力辊，所述导向装置包括两个相邻的导向轮；两个相邻的所述导向轮的圆心点连线与两个相邻的所述张力辊的圆心点连线平行，且两个相邻的所述导向轮的相邻点与两个相邻的所述张力辊的相邻点的连线垂直于两个相邻的所述张力辊的圆心点连线。
[0013]优选地，所述第一阻尼可调装置还包括第一旋转手柄和第二旋转手柄，其中，所述第一旋转手柄与所述导向装置相连接，所述第二旋转手柄与所述张力辊装置相连接。
[0014]本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统包括设置在高温炉入口端的第一阻尼可调装置和设置在高温炉出口端与低温炉入口端之间的回转装置，且所述回转装置上还设置有第二阻尼可调装置。本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统通过在高温炉的入口端设置第一阻尼可调装置使带锯条在进入高温炉之前以恒定的张力匀速前进，同时在低温炉的入口端和高温炉的出口端之间的回转装置处设置的第二阻尼可调装置能够产生较大的阻尼力，且该阻尼力远远超过后续低温炉的炉管密封唇和炉管内轨道对带锯条的摩擦力，因而该第二阻尼可调装置能够起到消除不稳定阻力的作用。另外，由于第二阻尼可调装置能够隔离高温炉和低温炉之间的不稳定阻力，因此，回转装置之后的后续工序所产生的不稳定阻力就不会传导至高温炉内，进而高温炉内的带锯条在热处理过程中的延伸能够在单位长度范围内保持均匀。因此，所设置的第一阻尼可调装置和第二阻尼可调装置不仅能够使带锯条在高温炉中的延伸在单位长度范围内保持均匀，而且能够使带锯条恒速稳定的运行。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统中回转装置的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统中第一阻尼可调装置的立体结构示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统中第一阻尼可调装置的主视图；
[0020]图示说明:
[0021 ] 1-第一阻尼可调装置，2-高温炉，3-低温炉，4-第二阻尼可调装置，5-回转装置，6_橡胶层，7-回转盘，8-刹车装置，9-支撑板，10-刹车盘，11-回转立柱，12-磁粉制动装置，13-导向装置，14-张力棍装置，15-第一旋转手柄，16-第二旋转手柄，17-高度调节装置。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的目的是提供一种带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统，解决【背景技术】所述的带锯条在热处理走带过程中不能恒速稳定运行的问题。
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0024]请参考附图1，附图1示出了本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统的结构示意图。
[0025]从附图1中可以看出，本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统包括设置在高温炉2入口端的第一阻尼可调装置1和设置在高温炉2出口端与低温炉3入口端之间的回转装置5，且所述回转装置5上还设置有第二阻尼可调装置4。
[0026]其中，高温炉2和低温炉3是对带锯条进行淬火和回火的装置，高温炉2的出口端和低温炉3的入口端之间设置的回转装置5是转变带锯条运行方向的装置，高温炉2入口端连接的第一阻尼可调装置1以及回转装置5处设置的第二阻尼可调装置4是保持带锯条热处理走带过程中恒速稳定运行的装置。高温炉2入口端设置的第一阻尼可调装置1能够使带锯条在进入高温炉2之前以恒定的张力匀速前进，因此，带锯条在进入高温炉2之前不会发生形变。同时在低温炉3的入口端和高温炉2的出口端之间的回转装置5处设置的第二阻尼可调装置4能够产生较大的阻尼力，且该阻尼力远远超过后续低温炉3的炉管密封唇和炉管内轨道对带锯条的摩擦力，因而该第二阻尼可调装置4能够起到消除不稳定阻力的作用。另外，由于第二阻尼可调装置4能够隔离高温炉2和低温炉3之间的不稳定阻力，因此，回转装置5之后的后续工序所产生的不稳定阻力就不会传导至高温炉2内，进而高温炉2内的带锯条在热处理过程中的延伸在单位长度范围内保持均匀。因此，通过所设置的第一阻尼可调装置1和第二阻尼可调装置4不仅能够使带锯条在热处理走带过程中的延伸在单位长度范围内保持均匀，而且带锯条还能够恒速稳定的运行。
[0027]请参考附图2，附图2示出了本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统中回转装置的结构示意图。
[0028]本实用新型实施例提供的带锯条热处理走带过程中的恒速稳定系统中的回转装置5包括回转盘7、回转立柱11以及设置在回转盘7外沿上的橡胶层6，回转盘7与回转立柱11垂直相连接，且回转立柱11与回转盘7相连接的部分位于回转盘7的中心。
[0029]其中，回转盘7垂直固定在回转立柱11的一端上，且回转立柱11与回转盘7相连接的部分位于回转盘7的中心，回转立柱11的另一端固定在地面上，这样带锯条通过回转装置5时，回转盘7就不会相对于地面发生移动，进而保证带锯条通过回转装置5时的稳定性。同时，带锯条经过回转装置5时会紧贴在回转盘7外沿上的橡胶层6而运行，由于橡胶层6具有较好的弹性、耐磨性，而且因而更能保证带锯条通过回转盘7时运行稳定。
[0030]更进一步，本实用新型实施例提供的带锯条热