一种钨钢片打磨夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对刀仪领域，尤其是涉及一种打磨夹具。
【背景技术】
[0002]在机加过程中，用于工件装卸、刀具调整等工序的时间占据了加工周期中相当大的比例，特别是对于刀具调整，既费时费力，精确度也不高，因此人们发明了对刀仪来辅助调整，对刀仪通常包括一个可往复运动的探针以及检测探头，当刀具触碰到探针时，探针将触发探头工作，配合相应软件便能完成对刀工作。
[0003]探针在与刀具的接触部位一般还设有钨钢片，其可以防止探针在长期的对刀过程出现磨损。为了保证对刀仪的精度，要求钨钢片的工作面具有很高的平面度与粗糙度，现有技术中通过对钨钢片进行打磨来保证精度，然而钨钢片体积小、厚度薄，普通夹具难以进行固定，无法保证精度。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钨钢片打磨夹具，可以对钨钢片进行有效固定，保证了钨钢片的打磨精度;可以同时进行各种尺寸的钨钢片的批量打磨，极大的提高了打磨效率，结构简单，使用方便，易于实用。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种钨钢片打磨夹具，包括一基板，基板包括上表面与下表面，下表面水平设置作为基准平面，基板还包括若干将其贯通的圆孔，圆孔的轴心与下表面垂直，其中，圆孔的直径略小于对应钨钢片的直径，以在二者之间形成过盈配合，上表面至下表面的高度小于打磨后钨钢片的厚度。
[0007]作为上述方案的进一步改进方式，上表面水平设置。
[0008]作为上述方案的进一步改进方式，钨钢片与基板上表面之间的高度差为0.3mm。
[0009]作为上述方案的进一步改进方式，包括多组圆孔，同一组内的圆孔的直径相等，不同组内的圆孔的直径不等。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]可以对钨钢片进行有效固定，保证了钨钢片的打磨精度;可以同时进行各种尺寸的钨钢片的批量打磨，极大的提高了打磨效率，结构简单，使用方便，易于实用。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的正视图；
[0014]图2是本实用新型与钨钢片的配合示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
[0017]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0018]参照图1与图2，示出了本实用新型一个实施例的相关示意图，其包括一基板I，基板I包括上表面11与下表面12，下表面12水平设置作为基准平面。基板I还包括若干将其贯通的圆孔13，圆孔13的轴心与下表面12垂直。打磨时，先将基板I通过下表面12放置在一水平面3上，此时圆孔处于竖直状态，再将待打磨的钨钢片放入对应的圆孔13中，通过水平面与圆孔的侧壁使钨钢片保持水平，这样经打磨后钨钢片的工作面也能间接的保持水平，从而保证其平面度。
[0019]为了防止钨钢片在打磨过程中旋转，导致打磨不均匀，圆孔13的直径略小于对应钨钢片的直径，以在二者之间形成过盈配合，这样通过钨钢片的外侧壁与圆孔内侧壁之间的摩擦力进行锁止，有效的解决了钨钢片难以固定的问题，无需额外的固定结构，使用十分方便。此外，上表面11至下表面12的高度小于打磨后钨钢片2的厚度，以便于磨具与钨钢片2直接接触。
[0020]优选的，基板的上表面11同样也为水平设置，钨钢片2与基板上表面11之间的高度差为0.3mm ο
[0021]基板I上设有多组圆孔13，同一组内的圆孔的直径相等，可以进行同一直径的钨钢片的打磨，而不同组内的圆孔的直径不等，以适应不同直径的钨钢片。通过上述的夹具，可以同时进行各种尺寸的钨钢片的批量打磨，极大的提高了打磨效率。
[0022]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种钨钢片打磨夹具，其特征在于:包括一基板，所述基板包括上表面与下表面，所述下表面水平设置作为基准平面，所述基板还包括若干将其贯通的圆孔，所述圆孔的轴心与所述下表面垂直，其中，所述圆孔的直径略小于对应钨钢片的直径，以在二者之间形成过盈配合，所述上表面至下表面的高度小于打磨后钨钢片的厚度。2.根据权利要求1所述的钨钢片打磨夹具，其特征在于:所述上表面水平设置。3.根据权利要求2所述的钨钢片打磨夹具，其特征在于:所述钨钢片与基板上表面之间的高度差为0.3mm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的钨钢片打磨夹具，其特征在于:包括多组圆孔，同一组内的圆孔的直径相等，不同组内的圆孔的直径不等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钨钢片打磨夹具，包括一基板，基板包括上表面与下表面，下表面水平设置作为基准平面，基板还包括若干将其贯通的圆孔，圆孔的轴心与下表面垂直，其中，圆孔的直径略小于对应钨钢片的直径，以在二者之间形成过盈配合，上表面至下表面的高度小于打磨后钨钢片的厚度。本实用新型可以对钨钢片进行有效固定，保证了钨钢片的打磨精度；可以同时进行各种尺寸的钨钢片的批量打磨，极大的提高了打磨效率，结构简单，使用方便，易于实用。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN205201311
【申请号】CN201521001694
【发明人】郭军
【申请人】深圳市海纳川机电有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月4日