一种在线回收锌渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于连续热镀锌技术领域，特别涉及一种在线回收锌渣装置。
【背景技术】
[0002]连续热镀锌生产线采取带钢通过装有熔融锌液的锌锅完成镀锌过程，由于锌液处于液态，且暴露在空气中，表面非常容易氧化形成氧化物，这类氧化物通常称为锌渣。为避免锌渣在热镀锌过程中粘附到带钢表面形成锌渣缺陷，热镀锌生产过程中需要定期对锌液表面的锌渣进行清理，清理后收集得到的锌渣通常聚集成块后以副产物的形式处理，或者通过加热方式进行回收，制成锌锭和锌的氧化物粉末。
[0003]传统的锌渣回收采取离线方式，实施该技术时需要先将从热镀锌线锌锅内捞取的锌渣铸成块状，后放入加热炉内进行加热回收，锌渣内的氧化物以粉末的方式回收处理，锌渣内的纯锌经液化再冷却后制成锌锭作为镀锌线锌锅内锌液的补充物再次利用。这种离线回收锌渣的方式需要人工操作，过程中要经过:集渣成块—锌渣冷却—锌渣入炉—加热—铸锭—冷却—锌锭入锅的复杂工序。这种锌渣回收方式需要大量的人工和搬运工作，反复的加热和冷却也造成了大量的能源浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现在线回收锌渣的装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线回收锌渣装置，包括:用于加热并将锌渣液化的加热炉、用于将回收锌液导入锌锅的导槽、用于回收锌渣液化后剩余物质的回收装置;其中，所述的回收装置与加热炉连接;所述的加热炉位于锌锅附近，其中锌液能够通过导槽流入锌锅。
[0006]进一步的，所述加热炉包括炉底、炉盖、滑轨、钢桶，炉盖为分体式结构，能够在滑轨上移动，并通过移动实现加热炉的打开和关闭。
[0007]进一步的，所述的回收装置为吸尘器。
[0008]本实用新型实现了对锌渣的在线回收，具有节省人工、降低能耗的特点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例中提供的一种在线回收锌渣装置主体结构侧视图；
[0010]图2为本实用新型实施例中提供的一种在线回收锌渣装置主体结构附视图；
[0011]图3为本实用新型实施例中提供的一种在线回收锌渣装置局部结构中加热炉处于打开状态的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图1-3，对本实用新型提供的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0013]本实用新型提供了一种在线回收锌渣装置，包括:用于加热并将锌渣液化的加热炉1，用于将回收锌液导入锌锅的导槽3，用于回收锌渣液化后剩余物质的回收装置2;其中，回收装置2与加热炉I连接，加热炉I位于锌锅4附近，其中锌液能够通过导槽3流入锌锅4中。
[0014]使用时首先打开加热炉炉盖102、103，在加热炉钢桶101内装入锌渣，关闭加热炉炉盖102、103，开启加热功能，等待锌渣完全液化后停止加热。打开加热炉炉盖102、103，使加热炉钢桶101内锌液通过导槽3流入锌锅4中，待加热炉钢桶101内锌液完全流出后使用回收装置2将锌渣液化后加热炉钢桶101内的剩余物质回收，完成一次锌渣回收作业。
[0015]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种在线回收锌渣装置，其特征在于，包括:用于加热并将锌渣液化的加热炉、用于将回收锌液导入锌锅的导槽、用于回收锌渣液化后剩余物质的回收装置;其中，所述的回收装置与加热炉连接，所述的加热炉位于锌锅附近，其中锌液能够通过导槽流入锌锅。2.根据权利要求1所述的在线回收锌渣装置，其特征在于:所述加热炉包括炉底、炉盖、滑轨、钢桶;其中，炉盖为分体式结构，能够在滑轨上移动，并通过移动实现加热炉的打开和关闭ο3.根据权利要求1所述的在线回收锌渣装置，其特征在于:所述的回收装置为吸尘器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种在线回收锌渣装置，包括：用于加热并将锌渣液化的加热炉、用于将回收锌液导入锌锅的导槽、用于回收锌渣液化后剩余物质的回收装置；其中，加热炉通过加热将放入其中的锌渣液化形成锌液，锌液经过导槽流入锌锅内，回收装置回收锌渣液化后剩余的物质，实现对锌渣的回收使用。本实用新型实现了在线对锌渣进行回收，避免了锌渣离线回收时需要经过的收集、加热、铸锭、熔化等步骤，减少了人工和能源消耗。
【IPC分类】C23C2/06, C23C2/00
【公开号】CN205205210
【申请号】CN201520994813
【发明人】骆福霞
【申请人】骆福霞
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月6日