一种平行式自动磨刀机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨刀机，具体是一种平行式自动磨刀机。
【背景技术】
[0002]菜刀在使用一段时间后，刃口钝化，此时就需要磨刀。目前磨刀一般使用手动磨刀器或手动磨刀石，手动磨刀器和手动磨刀石力度不均匀，使得磨出的刀刃角不相同，且耗时耗力，容易在磨刀过程中误伤自己。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种平行式自动磨刀机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种平行式自动磨刀机，包括机架和移动平台；所述机架由底板和支架组成，支架固定在底板上;所述底板上设有供移动平台行走的导轨和驱动移动平台行走的螺杆，底板上设有驱动螺杆转动的驱动装置;所述移动平台上设有水平安装的载物板，载物板上设有固定菜刀的夹具;所述支架顶端设有水平固定的磨刀平台，磨刀平台上方设有限位板，限位板与磨刀平台相互平行，且两者之间留有供刀刃行走的间隙，限位板与导轨相平行，限位板通过其后端的安装条固定在磨刀平台上;所述底板上设有砂轮机，砂轮机的砂轮位于磨刀平台下方，所述砂轮顶端所在水平面高于磨刀平台所在的水平面，且低于限位板所在的水平面，磨刀平台上开设供砂轮穿过的避空孔。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述支架固定在底板中部。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述导轨共2条，且平行安装在底板前端。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆转动安装在其两端的安装座上，且通过安装座固定在底板前端。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆位于条导轨所在的竖直面之间。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述夹具共2个，且分别设在载物板的左右两端。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述砂轮倾斜安装在磨刀平台下方。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述砂轮的轴线与导轨之间的夹角为30°?70。。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该平行式自动磨刀机，由于采用机械磨刀，无需人工磨刀，磨刀力均匀，磨刀速度均匀，使磨后的菜刀刀刃平面齐整平直、刃角一直，该磨刀机使用简单，磨刀快速，磨刀效果好，节省了时间和精力，且避免了磨刀过程中被菜刀误伤。
【附图说明】
[0014]图1为平行式自动磨刀机的结构示意图。
[0015]图中:1-机架、11-导轨、12-螺杆、2-移动平台、21-载物板、22-夹具、3-底板、4-支架、41-磨刀平台、42-安装条、43-限位板、44-避空孔、5-砂轮机、6-菜刀。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种平行式自动磨刀机，包括机架I和移动平台2 ；所述机架I由底板3和支架4组成，支架4固定在底板3上，且位于底板3中部;所述底板3上设有供移动平台2行走的导轨11和驱动移动平台2行走的螺杆12，导轨11共2条，且平行安装在底板3前端，移动平台2在螺杆12的驱动下沿导轨11移动，螺杆12转动安装在其两端的安装座上，且通过安装座固定在底板3前端，优选的，螺杆12位于2条导轨11所在的竖直面之间，底板3上设有驱动螺杆12转动的驱动装置(未画出)，驱动装置的具体结构在此不加限制;
[0018]所述移动平台2上设有水平安装的载物板21，载物板21上设有固定菜刀6的夹具22，优选的，夹具22共2个，且分别设在载物板21的左右两端;所述支架4顶端设有水平固定的磨刀平台41，磨刀平台41上方设有限位板43，限位板43与磨刀平台41相互平行，且两者之间留有供刀刃行走的间隙，限位板43与导轨11相平行，当螺杆12带动移动平台2沿着导轨11移动时，移动平台2上的菜刀6的刀刃在间隙内移动，限位板43通过其后端的安装条42固定在磨刀平台41上；
[0019]所述底板3上设有砂轮机5，砂轮机5的砂轮位于磨刀平台41下方，所述砂轮顶端所在水平面高于磨刀平台41所在的水平面，且低于限位板43所在的水平面，从而使砂轮顶端位于磨刀平台41和限位板43之间的间隙内，磨刀平台41上开设供砂轮穿过的避空孔44，所述砂轮倾斜安装在磨刀平台41下方，优选的，所述砂轮的轴线与导轨11之间的夹角为30°?70°，通过将砂轮倾斜安装，使砂轮对菜刀刀刃的打磨效果更好。
[0020]本实用新型的工作原理是:所述平行式自动磨刀机，将菜刀6通过夹具22固定在载物板21上，调整菜刀6的位置，使其刃口位于限位板43与磨刀平台41之间的间隙内，启动砂轮机5，其上的砂轮高速转动，启动驱动装置，驱动装置驱动螺杆12转动，带动移动平台2沿着导轨11移动，从而带动菜刀6的刃口在间隙内移动，菜刀6的刃口在移动过程中被高速转动的砂轮打磨，当移动平台2移动至导轨11左端时，菜刀6位于下侧的刃口打磨完成，将菜刀6取下，驱动装置驱动移动平台2返程，当移动平台2返程至初始位置时，将菜刀6翻转，固定在载物板21上，打磨另一侧刃口；所述平行式自动磨刀机，由于采用机械磨刀，无需人工磨刀，磨刀力均匀，磨刀速度均匀，使磨后的菜刀刀刃平面齐整平直、刃角一直，该装置使用简单，磨刀快速，磨刀效果好，节省了时间和精力，且避免了磨刀过程中被菜刀误伤。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种平行式自动磨刀机，其特征在于:包括机架(I)和移动平台(2);所述机架(I)由底板(3)和支架(4)组成，支架(4)固定在底板(3)上;所述底板(3)上设有供移动平台(2)行走的导轨(11)和驱动移动平台(2)行走的螺杆(12)，底板(3)上设有驱动螺杆(12)转动的驱动装置;所述移动平台(2)上设有水平安装的载物板(21)，载物板(21)上设有固定菜刀(6)的夹具(22);所述支架(4)顶端设有水平固定的磨刀平台(41)，磨刀平台(41)上方设有限位板(43)，限位板(43)与磨刀平台(41)相互平行，且两者之间留有供刀刃行走的间隙，限位板(43)与导轨(11)相平行，限位板(43)通过其后端的安装条(42)固定在磨刀平台(41)上;所述底板(3)上设有砂轮机(5)，砂轮机(5)的砂轮位于磨刀平台(41)下方，所述砂轮顶端所在水平面高于磨刀平台(41)所在的水平面，且低于限位板(43)所在的水平面，磨刀平台(41)上开设供砂轮穿过的避空孔(44)。2.根据权利要求1所述的平行式自动磨刀机，其特征在于:所述支架(4)固定在底板(3)中部。3.根据权利要求1所述的平行式自动磨刀机，其特征在于:所述导轨(11)共2条，且平行安装在底板(3)前端。4.根据权利要求1所述的平行式自动磨刀机，其特征在于:所述螺杆(12)转动安装在其两端的安装座上，且通过安装座固定在底板(3)前端。5.根据权利要求1或4所述的平行式自动磨刀机，其特征在于:所述螺杆(12)位于2条导轨(11)所在的竖直面之间。6.根据权利要求1所述的平行式自动磨刀机，其特征在于:所述夹具(22)共2个，且分别设在载物板(21)的左右两端。7.根据权利要求1所述的平行式自动磨刀机，其特征在于:所述砂轮倾斜安装在磨刀平台(41)下方。8.根据权利要求1或7所述的平行式自动磨刀机，其特征在于:所述砂轮的轴线与导轨(11)之间的夹角为30°?70°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平行式自动磨刀机，包括机架和移动平台；所述机架由底板和支架组成，支架固定在底板上；所述底板上设有供移动平台行走的导轨和驱动移动平台行走的螺杆，底板上设有驱动螺杆转动的驱动装置；所述移动平台上设有水平安装的载物板，载物板上设有固定菜刀的夹具；所述支架顶端设有水平固定的磨刀平台，磨刀平台上方设有限位板，限位板与磨刀平台相互平行，且两者之间留有供刀刃行走的间隙；所述底板上设有砂轮机，砂轮机的砂轮位于磨刀平台下方，所述砂轮顶端所在水平面高于磨刀平台所在的水平面，且低于限位板所在的水平面，磨刀平台上开设供砂轮穿过的避空孔；该磨刀机使用简单，磨刀快速，磨刀效果好。
【IPC分类】B24B3/54
【公开号】CN205254696
【申请号】CN201520926631
【发明人】张宝成
【申请人】张宝成
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月20日