用于不锈钢卷材的8k镜面抛光机的制作方法
【专利摘要】用于不锈钢卷材的8K镜面抛光机，包括用于架设卷材的放卷机、夹持辊及用于抛光放卷后板材的抛光机，其中：放卷机包括基座，所述基座内设置有驱动电机，驱动电机与支撑辊驱动连接，基座的上端还设置弹性压持装置；抛光机包括设置在其下部的多组成对转动滚筒及上部的龙骨，龙骨上滑动设置滑台，滑台上固定旋转电机，旋转电机下端通过皮带、转筒连接抛光头，所述滑台上部还通过连杆机构、单头蜗轮减速机与减速电机Ⅱ驱动连接。由于旋转电机、抛光头一起固定在滑台上，滑台沿着龙骨往复移动的同时，抛光头同时往复移动，这样，抛光头在自转和往复直线运动形成的运动轨迹对板材实现均匀的抛光，使得板材的光洁度可顺利达到8K级别以上。
【专利说明】
用于不锈钢卷材的8K镜面抛光机
技术领域
[0001]本实用新型涉及不锈钢板材抛光设备领域，尤其涉及一种用于不锈钢卷材的8Κ镜面抛光机。
【背景技术】
[0002]不锈钢板材已广泛应用在了工业中的各个领域。目前，对一些较高使用场合中的不锈钢均需要抛光工艺处理，高规格光洁度的需抛光到12Κ，次高规格的也需抛光8Κ的技术指标，市面上8Κ镜面不锈钢板材抛光工艺多种多样，但都不同存在着抛光效果不理想、设备结构复杂、电耗高、抛光效率低下的不足，
【申请人】所在的企业在四川省内年产不锈钢位居前三位，其自身的技术代表着四川省内不锈钢企业生产技术的标准，在扩产技术改造中，
【申请人】决定施以改进并研发自主知识产权的卷材镜面抛光机。
【发明内容】
[0003]基于上述所述，本实用新型的目的是开发一种兼顾抛光效果及抛光效率的8Κ镜面抛光机。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:用于不锈钢卷材的8Κ镜面抛光机，其特征在于，包括用于架设卷材的放卷机、夹持辊及用于抛光放卷后板材的抛光机，其中:放卷机包括基座，所述基座内设置有驱动电机，驱动电机与支撑辊驱动连接，所述基座的上端还设置弹性压持装置，用于压持卷材;抛光机包括设置在其下部的多组成对转动滚筒及上部的龙骨，龙骨上滑动设置滑台，滑台上固定旋转电机，旋转电机下端通过皮带、转筒连接抛光头，所述滑台上部还通过连杆机构、单头蜗轮减速机与减速电机Π驱动连接。
[0005]进一步地，为确保抛光时板材的平整度，所述转动滚筒至少设置三组以上。
[0006]进一步地，所述转动滚筒由传动轴、双头蜗轮减速机、减速电机I驱动连接。
[0007]进一步地，为确保抛光效果，所述滑台上至少设置2个旋转电机，每个旋转电机至少驱动连接2个抛光头。
[0008]进一步地，作为一种优选，所述滑台上设置2个旋转电机，每个旋转电
[0009]机驱动连接2个抛光头。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0011]1、本实用新型设置有放卷机，通过放卷机可对成卷的卷材施行放卷，放卷后再通过夹持辊的平整，为抛光机抛光做好前序工作；
[0012]2、本实用新型采用多组转动滚筒，可有效夹持板材，确保板材在行进中的平整度，为抛光头的光洁抛光创造条件；
[0013]3、设置有多个抛光头，所述抛光头可以在驱动机构的带动下沿着龙骨纵向往复滑动，抛光头在旋转抛光的同时，还可以往复运动，进而确保了整个板材抛光的均匀性。
[0014]4、多组滚筒通过双头蜗轮减速机、传动轴由减速电机I集体驱动转动，减少了传统抛光机电机的设置，降低了电耗。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例不意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，用于不锈钢卷材的8K镜面抛光机，包括用于架设卷材的放卷机1、夹持辊2及用于抛光放卷后板材的抛光机3，其中:放卷机I包括基座10，所述基座10内设置有驱动电机(图中未示出)，驱动电机通过减速机构及离合器装置与支撑辊12驱动连接，上述减速机构及离合器装置在现有技术中已有披露，这里不再赘述。为确保卷材的平稳输送，在所述基座10的上端还设置弹性压持装置11。
[0019]抛光机3设置在放卷机I的下一工序，包括设置在其下部的多组成对转动滚筒30及上部的龙骨31，龙骨31连接抛光机3机架的前后壁，龙骨31上滑动设置滑台32，滑台32上固定2个旋转电机32a，旋转电机32a下端通过皮带、转筒连接2个抛光头32b，所述滑台32上部还通过连杆机构33、单头蜗轮减速机与减速电机Π 34驱动连接。
[0020]本实用新型工作时，转动滚筒30夹持板材送料，抛光头32b在旋转电机32a的旋动带动下高速旋转，同时，由于旋转电机32a、抛光头32b—起固定在滑台32上，滑台32在减速电机Π 32的驱动下沿着龙骨31往复移动，从而带动抛光头32b也往复运动，最终，抛光头32b自转和往复直线运动合成的运动轨迹对板材实现均匀的抛光，使得板材的光洁度可顺利达到8K级别以上。
[0021]以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.用于不锈钢卷材的8K镜面抛光机，其特征在于，包括用于架设卷材的放卷机(1)、夹持辊(2)及用于抛光放卷后板材的抛光机(3)，其中: 放卷机(I)包括基座(10)，所述基座(10)内设置有驱动电机，驱动电机与支撑辊(12)驱动连接，所述基座(10)的上端还设置弹性压持装置(11); 抛光机(3)包括设置在其下部的多组成对转动滚筒(30)及上部的龙骨(31)，龙骨(31)上滑动设置滑台(32)，滑台(32)上固定旋转电机(32a)，旋转电机(32a)下端通过皮带、转筒连接抛光头(32b)，所述滑台(32)上部还通过连杆机构(33)、单头蜗轮减速机与减速电机Π(34)驱动连接。2.根据权利要求1所述的用于不锈钢卷材的8K镜面抛光机，其特征在于，所述转动滚筒(30)至少设置三组以上。3.根据权利要求1或2所述的用于不锈钢卷材的8K镜面抛光机，其特征在于，所述转动滚筒(30)由传动轴(30a)、双头蜗轮减速机(30b)、减速电机I(30c)驱动连接。4.根据权利要求1所述的用于不锈钢卷材的8K镜面抛光机，其特征在于，所述滑台(32)上至少设置2个旋转电机(32a)，每个旋转电机(32a)至少驱动连接2个抛光头(32b)。5.根据权利要求4所述的用于不锈钢卷材的8K镜面抛光机，其特征在于，所述滑台(32)上设置2个旋转电机(32a)，每个旋转电机(32a)驱动连接2个抛光头(32b)。
【文档编号】B24B29/02GK205415264SQ201620265163
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】温志光, 聂瑞祥, 瞿坤
【申请人】四川天宏不锈钢有限责任公司