型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置。该检测装置包括：储砂斗，其成对安装在振动输送槽的两侧，该储砂斗的上端面低于所述振动输送槽的槽面，用于承接振动输送槽槽面的溢砂；该储砂斗的底部开设有卸砂孔，该卸砂孔的下方布设有手拉砂闸；以及阻旋料位计，其设置在所述储砂斗的斗底上方的设定位置，该阻旋料位计的叶片伸入所述储砂斗的内腔，该阻旋料位计的检测线与振动输送槽的控制系统连接。该检测装置在振动输送槽两侧各设置承接溢砂的储砂斗，该储砂斗下段离斗底一定距离的位置安装阻旋料位计，并将该阻旋料位计的检测线接回到振动输送槽的控制系统，以此来检测型砂振动输送槽槽面的溢砂量，检测精度和效率均高。
【专利说明】
型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸铁件造型生产线的旧型砂回收处理领域，特别涉及一种型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，在铸铁件造型生产线，为了对造型过程和浇注开箱后所产生的旧型砂进行回收处理反复使用，一般会配套设计有一条旧型砂回收处理线，而且旧型砂回收处理线的前段就设计在地坑，其中就包括振动输送槽。由于其地坑扬尘大，温度高，通风效果差，环境较为恶劣，一般不宜作业人员长时间在该区域进行作业或巡查。
[0003]然而，当振动输送槽出现弹簧断裂、连接轴套磨损或偏心轴轴承损坏等故障时，就会造成输送槽两侧振激不平衡，从而导致槽内偏砂并从其中一侧槽面溢出；或者出现振动输送槽的驱动皮带打滑而造成振激力不足，输送能力降低，从而导致型砂从两侧槽面溢出；又或者出现临时性的供砂量过大，振动输送槽的输送能力不足，从而导致型砂溢出等。一旦出现了此类故障问题，且不能及时发现并停机，从输送槽槽面溢出的砂很快就会堆满输送槽两侧有限的空间，并进入输送槽的槽底及掩埋其驱动机构，从而造成停机，生产被迫停止，须清理干净积砂后才能重新开机生产。而且受空间和环境的影响，该积砂的清理工作非常困难，时间也较长。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置，该型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置通过立柱在振动输送槽两侧各设置一个承接溢砂的储砂斗，该储砂斗下段离斗底一定距离的位置安装一个阻旋料位计，并将该阻旋料位计的检测线接回到振动输送槽的控制系统，以此来检测型砂振动输送槽槽面的溢砂量，从而停止振动输送槽及其供砂系统并发出报警信号。使得该检测装置的检测精度和效率均高，能够避免现有从输送槽槽面溢出的砂造成停机，生产被迫停止，清理工作困难，效率低等缺陷。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置，该型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置包括:储砂斗，其成对安装在振动输送槽的两侧，该储砂斗的上端面低于所述振动输送槽的槽面，用于承接振动输送槽槽面的溢砂;该储砂斗的底部开设有卸砂孔，该卸砂孔的下方布设有手拉砂闸；以及阻旋料位计，其设置在所述储砂斗的斗底上方的设定位置，该阻旋料位计的叶片伸入所述储砂斗的内腔，该阻旋料位计的检测线与振动输送槽的控制系统连接。
[0007]优选地，上述技术方案中，储砂斗为V型。
[0008]优选地，上述技术方案中，储砂斗由四块侧板和一块底板焊接而成，该底板上开有卸砂孔。
[0009]优选地，上述技术方案中，储砂斗通过立柱安装固定于振动输送槽两侧的地面上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:该型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置通过立柱在振动输送槽两侧各设置一个承接溢砂的储砂斗，该储砂斗下段离斗底一定距离的位置安装一个阻旋料位计，并将该阻旋料位计的检测线接回到振动输送槽的控制系统，以此来检测型砂振动输送槽槽面的溢砂量，从而停止振动输送槽及其供砂系统并发出报警信号。使得该检测装置的检测精度和效率均高，能够避免现有从输送槽槽面溢出的砂造成停机，生产被迫停止，清理工作困难，效率低等缺陷。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置的主视结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置的左结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0014]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0015]如图1和图2所示，根据本实用新型【具体实施方式】的型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置针对因振动输送槽的槽面溢砂造成故障扩大等问题。经过我们长时间在铸铁件造型生产线的旧型砂回收处理线上应用，发现能及时检测并反馈振动输送槽的槽面溢砂，从而有效防止故障扩大，很大程度地减少生产的停机时间，同时也避免了由于溢砂造成的清砂和恢复等繁重工作，以及损坏设备等更严重的后果。该型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置的具体结构包括:储砂斗2、阻旋料位计3和立柱5,其中，储砂斗2通过立柱5分别设置在振动输送槽1的两侧，用于承接型砂振动输送槽槽面的溢砂，阻旋料位计3设置在该储砂斗下段离斗底一定距离的位置，并将该阻旋料位计的检测线接回到振动输送槽的控制系统，以此来检测型砂振动输送槽槽面的溢砂量。当振动输送槽的槽面溢砂时，溢出的砂就会落入两侧储砂斗2的其中一个或两个内并被存储，随着溢砂的增多而到达阻旋料位计的叶片位置时，叶片就会受阻，同时将阻力传给其内部的检测装置，检测装置则输出信号到控制系统，最后通过控制系统停止振动输送槽及其供砂系统并发出报警信号，以防止故障扩大和及时提醒作业人员对故障进行排除。待故障处理完毕后，将储砂斗2底部的手拉砂闸4拉开， 将斗内存砂卸空，给阻旋料位计卸载后便可重新开机生产。
[0016]具体来讲，储砂斗2为V型，其由四块侧板和一块底板焊接而成，底板上开有卸砂孔，孔的下方布设有一个手拉砂闸4,用于将储砂斗2内的存砂卸空，使得阻旋料位计卸载后重新开机生产。储砂斗2通过立柱5成对安装固定于振动输送槽1两侧的地面上，储砂斗2的上端面低于振动输送槽1的槽面，并在溢出砂可落入的范围，用于承接型砂振动输送槽槽面的溢砂。待故障处理完毕后，将储砂斗2底部的手拉砂闸4拉开，将斗内存砂卸空，给阻旋料位计卸载后便可重新开机生产。
[0017]阻旋料位计3设置在该储砂斗下段离斗底一定距离的位置，其叶片伸入储砂斗2的内腔，该阻旋料位计的检测线与振动输送槽的控制系统连接，阻旋料位计的工作原理是利用永磁电机带动叶片旋转，当被检测的物料上升至叶片位置时，叶片转动受阻，将该阻力传给接线盒内的检测装置，检测装置则向外输出一个开关信号，并切断电源使叶片停止转动；当物料下降时，叶片阻力消失，检测装置便依靠弹簧的拉力恢复到原始状态。在化工、塑料、水泥、制药、饲料、食品等行业中得到广泛使用。
[0018]该型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置的工作过程如下:
[0019]首先，用薄钢板制作两个既可存砂又可卸砂的储砂斗；
[0020]然后，通过立柱将两个储砂斗分别安装固定于振动输送槽两侧的地面上，储砂斗的上端面低于振动输送槽的槽面，并在溢出砂可落入的范围；
[0021]最后，在两个储砂斗下段离斗底一定距离的位置各安装一个阻旋料位计，并将阻旋料位计的检测线接回到振动输送槽的控制系统。当振动输送槽的槽面溢砂时，溢出的砂就会落入两侧储砂斗的其中一个或两个内并被存储，随着溢砂的增多而到达阻旋料位计的叶片位置时，叶片就会受阻，同时将阻力传给其内部的检测装置，检测装置则输出信号到控制系统，最后通过控制系统停止振动输送槽及其供砂系统并发出报警信号，以防止故障扩大和及时提醒作业人员对故障进行排除。待故障处理完毕后，将储砂斗底部的砂闸拉开，将斗内存砂卸空，给阻旋料位计卸载后便可重新开机生产。
[0022]综上，该型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置通过立柱在振动输送槽两侧各设置一个承接溢砂的储砂斗，该储砂斗下段离斗底一定距离的位置安装一个阻旋料位计，并将该阻旋料位计的检测线接回到振动输送槽的控制系统，以此来检测型砂振动输送槽槽面的溢砂量，从而停止振动输送槽及其供砂系统并发出报警信号。使得该检测装置的检测精度和效率均高，能够避免现有从输送槽槽面溢出的砂造成停机，生产被迫停止，清理工作困难，效率低等缺陷。
[0023]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置，其特征在于，包括:储砂斗，其成对安装在振动输送槽的两侧，该储砂斗的上端面低于所述振动输送槽的 槽面，用于承接振动输送槽槽面的溢砂;该储砂斗的底部开设有卸砂孔，该卸砂孔的下方布 设有手拉砂闸；以及阻旋料位计，其设置在所述储砂斗的斗底上方的设定位置，该阻旋料位计的叶片伸入 所述储砂斗的内腔，该阻旋料位计的检测线与振动输送槽的控制系统连接。2.根据权利要求1所述的型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置，其特征在于，所述储砂 斗为V型。3.根据权利要求2所述的型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置，其特征在于，所述储砂 斗由四块侧板和一块底板焊接而成，该底板上开有卸砂孔。4.根据权利要求1所述的型砂振动输送槽槽面溢砂的检测装置，其特征在于，所述储砂 斗通过立柱安装固定于振动输送槽两侧的地面上。
【文档编号】B22C5/00GK205587603SQ201620435357
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】何甲枢, 李军儒, 李健雄
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司