专利名称：利用高纯二氧化碳精制氨基甲酸铵的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产氨基甲酸铵的装置，具体地说是利用高纯二氧化碳精制氨基甲酸铵的装置。
背景技术：
氨基甲酸铵是一种重要的化工原料，由碳酸氢铵和氨基甲酸(或称络盐)组成，能点滴分析钾、镭和钍等，可以做色谱分析试剂，也可以演变成各种碳酸盐类产品，主要用于制药、生产医药试剂、发酵促进剂、电子元件等，用途甚广。目前，氨基甲酸铵的制备是利用煤或其它燃料生产出的二氧化碳作原料，其能耗大、产出率低，二氧化碳纯度低，产品中的硫化物和重金属含量偏高，而且生产装置和生产工艺复杂，制造成本高。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作简便，产品纯度高，利用高纯二氧化碳精制氨基甲酸铵的装置。
本实用新型采用的技术方案是一种利用高纯二氧化碳精制氨基甲酸铵的装置，包括液氨缓冲罐和二氧化碳贮罐分别经计量泵连接合成反应罐，反应罐底部经管道连接分离器，分离器的底部经管道连接母液贮槽，其顶部经管道泵连接合成反应罐，母液贮槽输出口经管道泵连接压漏机；所述压漏机底部连接漏液贮槽，漏液贮槽经管道泵连接合成反应罐；所述合成反应罐和分离器输出管道上分别设有控制阀。
本实用新型是利用天然高纯度二氧化碳精制氨基甲酸铵，其生产设备简单，便于操作，制造成本低，产品得率高，无“三废”排放。
图1为本实用新型结构示意图。
图1所示中，液氨缓冲罐1，二氧化碳贮罐2，计量泵3a、3b，合成反应罐4，控制阀5，分离器6，控制阀7，母液贮槽8，管道泵9，压漏机10，漏液贮槽11，管道泵12。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
如图1所示的利用高纯二氧化碳精制氨基甲酸铵的装置，液氨缓冲罐1和二氧化碳贮罐2经计量泵3a、3b分别连接至合成反应罐4底部，反应罐4底部经管道连接控制阀5和分离器6，分离器6的顶部经管道泵12连接合成反应罐4底部，分离器6的底部经控制阀7连接母液贮槽8，母液贮槽8经管道泵9连接压漏机10，压漏机底部连接漏液贮槽11，漏液贮槽11又经管道泵12连接反应罐4底部。
制备时，关闭控制阀5和7，通过计量泵3a、3b将液氨缓冲罐1和二氧化碳贮罐2中的氨气和二氧化碳气体分别泵入合成反应罐4底部，与水进行合成反应。将控制阀5打开，反应罐4中母液经管道输入分离器6中；打开控制阀7，分离器6中混合气体从分离器顶部排出经管道泵12泵入合成反应罐4中，分离器6中的母液流入母液贮槽8中，由管道泵9将母液贮槽中的母液泵入压漏机10中进行压漏，分装成晶体氨基甲酸铵。同时在压漏过程中漏液流入漏液贮槽11中，再经管道泵12将贮槽中的漏液泵入反应罐4底部进行循环利用。
权利要求1.一种利用高纯二氧化碳精制氨基甲酸铵的装置，其特征在于液氨缓冲罐(1)和二氧化碳贮罐(2)分别经计量泵(3a)(3b)连接合成反应罐(4)，反应罐底部经管道连接分离器(6)，分离器的底部经管道连接母液贮槽(8)，其顶部经管道泵(12)连接合成反应罐(4)，母液贮槽输出口经管道泵(9)连接压漏机(10)。
2.根据权利要求1所述的利用高纯二氧化碳精制氨基甲酸铵的装置，其特征在于压漏机(10)底部连接漏液贮槽(11)，漏液贮槽经管道泵(12)连接合成反应罐。
3.根据权利要求1所述的利用高纯二氧化碳精制氨基甲酸铵的装置，其特征在于合成反应罐(4)和分离器(6)的输出管道上分别设有控制阀(5)(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种利用高纯二氧化碳精制氨基甲酸铵的装置，包括液氨缓冲罐(1)和二氧化碳贮罐(2)分别经计量泵(3a)(3b)连接合成反应罐(4)，反应罐底部经管道连接分离器(6)，分离器的底部经管道连接母液贮槽(8)，其顶部经管道泵(12)连接合成反应罐(4)，母液贮槽输出口经管道泵(9)连接压漏机(10)。本实用新型是利用天然高纯度二氧化碳精制氨基甲酸铵，其生产设备简单，便于操作，制造成本低，产品得率高，无“三废”排放。
文档编号C01B21/00GK2890028SQ200620070828
公开日2007年4月18日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日
发明者徐玉庆 申请人:徐玉庆