专利名称：：一种高硅低铁的电熔镁砂的冶炼方法一种高硅低铁的电熔镁砂的冶炼方法高硅低铁电熔镁砂，它是生产电工级氧化镁粉的重要原料，电工级氧化镁粉它用于高温电缆、电热管、电热板等电热电器的绝缘填充料。目前众所周知的生产电工级电熔镁砂，均采用一级矿石Mg含量在47%以上的菱镁矿石为原料，采用三项电炉电熔法进行冶炼；其冶炼出的电熔镁砂均为普通电熔镁砂，人们就从中挑选Fe203在4一5%以下电熔镁砂来加工生产电工级氧化镁粉，根本选不到高硅低铁的电熔镁砂。而且国际、国内还急需求冶炼高硅、低铁的电工级电熔镁砂。本发明为了避免上述冶炼方法的不足，提供一种加硅除铁的冶炼方法进行冶炼，而是采用人们冶炼电熔镁砂均不采用的MgO含量》46%的三级菱镁矿石为原料进行冶炼，在冶炼过程中加工稀土镁合金和硅质材料。所述稀土镁合金含镁量在98%以上所述稀土镁合金为稀土钽、镱、铈镁合金所述硅质材料为一级硅酸镁本发明以每吨镁砂加入添加剂为例，说明其冶炼方法，冶炼时分层布料，将100-500g稀土镁合金，100-1000g硅酸镁混合均匀组成添加剂，布料时先将菱镁矿石原料压住在冶炼过程中的明火，然后在料的表面上洒散添加剂，紧接着再布20-30公分厚的料，等料熔化，明火喷起后再布料，再在新加料表面上洒上添加剂，每次布料20-30公分，这样周而复始的分层布料，分层加入添加剂，直至本炉冶炼完毕为止。表l为菱镁矿石质量对照表表2为菱镁矿石冶炼的电熔镁砂产品质量对照表表3为菱镁矿石冶炼的电熔镁砂其它各项质量对照表表4为菱镁矿石价格对照表表5为菱镁矿石冶炼电熔镁砂消耗原料对照表表6为菱镁矿石冶炼电熔镁砂能源消耗对照表表7为菱镁矿冶炼电熔镁砂品位构成对照表下面为具体实施例方式实施例1取粒度为0.5—5公分菱镁矿石MgO含量46.01%1900kg用800g稀土镁合金1400g硅酸镁混合均匀，在冶炼过程中分层洒散炉中进行冶炼，其产品MgO含量98%以上Si02在1%以上，Fe203在0.3%以下占53%以上。实施例2取粒度0.5—6公分的菱镁矿石MgO含量46%1500kg，用750g稀土镁合金1100g硅酸镁混合均匀在冶炼过程中分层洒散炉中进行冶炼，其产品MgO含量在98Q/。以上，Si02在1%以上，Fe203在0.25%以下的占48%以上。与现有技术生产电熔镁砂各项指标对照表1一7表。菱镁矿石质量对照表表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>菱镁矿石冶炼的电熔镁砂产品质量对照表表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>菱镁矿石冶炼的电熔镁砂其它各项质量对照表表3<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>菱镁矿石冶炼电熔镁砂消耗原料对照表表5<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>菱镁矿石冶炼电熔镁砂能源消耗对照表表6<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>菱镁矿石冶炼电熔镁砂品位构成对照表表7<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1、一种高硅低铁的电熔镁砂的冶炼方法，是以MgO含量≥46％菱镁矿石为原料，其特征在冶炼过程中以每吨镁砂加入100-500g的稀土钽、镱、铈镁合金和100-1000g的硅酸镁作为添加剂。2、根据权利要求l所述的稀土钽、镱、铈镁合金，其特征含镁量在98%以上。3、根据权利要求1所述的添加剂，其特征在于将100-500g稀土钽、镱、铈镁合金和100-1000g的硅酸镁混合均匀。全文摘要本发明涉及一种菱镁矿石含量在≥46％的原料，在冶炼过程中加入稀土钽、镱、铈镁合金和硅酸镁；冶炼时进行分层布料，分层加入添加剂使其产品提高SiO<sub>2</sub>的含量；降低了Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的含量。同时降低了成本节约原料，也降低能耗。文档编号C01F5/00GK101284677SQ20071010057公开日2008年10月15日申请日期2007年4月11日优先权日2007年4月11日发明者李葵荣申请人:李葵荣