专利名称：气体直接加热型二氧化氯发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制造水体消毒、空气消毒用的灭菌消毒剂的产生装置。
背景技术：
目前的产生二氧化氯液体的灭菌消毒剂装置已面市，由于该装置简单，成本低且可小型化，使用的场合也不受严格限制，所以在市场上有了一定的销路。在二氧化氯发生器中通常是用浓盐酸或浓硫酸与氯酸盐进行反应而生成二氧化
氯，为了使其加快进行反应需对浓盐酸或浓硫酸与氯酸盐类的混合溶液进行加热，现在采用的加热方法是将反应釜置入水浴锅中，将水浴锅中的水加热后，水再将热量传导给反应釜壁，釜壁再将热量传导至釜内的混合溶液，混合溶液即开始升温加快反应。这个加热方法是很安全，也方便，亦用了多年。不过这种加热方法导致反应釜内混合溶液升温慢、时间长，反应不充分，工作效率不理想，且消耗能源多，造成成本高，成为美中不足，影响了产品的竞争力。发明内容
本实用新型的目的是提供气体直接加热型二氧化氯发生器，它是将加热了的空气直接对反应溶液进行加热，反应溶液升温快，加速反应速度，反应转化率高，附产物少，同时结构简单，方便实用，安全耗能少，使用成本低，提高了产品的竞争力。
本实用新型的技术解决方案在现有二氧化氯发生器的反应釜，1号原料投料
装置，2号原料投料装置，水射器，的基础上，本实用新型有一个独立的密封式的加热装置，加热装置内设置有对加热载体加热的加热器，且有一条与外界相通的进气管，经过加热装置加热的热气体出气口在与反应釜之间有气体连通管相连通，气体连通管的一端插入反应釜内的反应溶液中，在反应釜近上方处有一条与水射器相连通的气体输出管。
以上所述的加热装置内的加热载体是液体，或者是空气。
本实用新型的反应釜的热气体接入口是在反应釜的上方，或者是在反应釜 的侧面。
本实用新型的工作原理是二氧化氯发生器的反应釜的浓酸和氯酸盐反应过 程中需要适当的温度提高反应速度及达到较高的转化率。本实用新型是通过带 压力的动力水经过水射器在反应釜中产生负压，水射器是利用文丘里原理，具 有一定的压力的动力水经过水射器而产生一定的负压。同时该负压将由进气管 进入的空气经过加热装置的加热器加热后，热空气经气体连通管进入反应釜内 的反应溶液中，直接对反应溶液进行加热，从而反应过程中反应速度更快，转 化率更高，产生附产物更少，该结构简单，方便实用，克服了传统的间接加热 升温方式的传热缓慢、反应不充分的缺点。
本实用新型的优点是，它是将加热了的空气直接对反应溶液进行加热，反 应溶液升温快，加速反应速度，反应转化率高，附产物少，同时结构简单，方 便实用，安全耗能少，使用成本低，提高了产品的竞争力。
图l本实用新型的构造示意图。
根据图1所示，本实用新型在现有二氧化氯发生器的反应釜6，反应釜6顶 设置的1号原料投加装置4及2号原料投加装置5的基础上，本实用新型有一 个独立的加热装置2，独立的加热装置2为密封型，加热装置2内设置加热器9, 加热装置2内有作为加热载体的水，水位高过加热器9的位置，加热装置2内 还设置有一条与外界相通的进气管l,进气管1的出气口插入水中。有一条气体 连通管3，气体连通管3的一端与加热装置2顶部相连通，气体连通管的另一端插入反应釜6内反应溶液8中。在反应釜6近上方通过气体输出管10与水射器 7相通，水射器7的一端为压力水进水口，另一端为二氧化氯溶液出口。
权利要求1、气体直接加热型二氧化氯发生器，它包括反应釜，1号原料投料装置，2号原料投料装置，水射器，其特征是有一个独立的密封式的加热装置，加热装置内设置有对加热载体加热的加热器，且有一条与外界相通的进气管，经过加热装置加热的热气体出气口在与反应釜之间有气体连通管相连通，气体连通管的一端插入反应釜内的反应溶液中，在反应釜近上方处有一条与水射器相连通的气体输出管。
2、 根据权利要求1所述的气体直接加热型二氧化氯发生器，其特征是加热 装置内的加热载体是液体，或者是空气。
3、 根据权利要求2所述的气体直接加热型二氧化氯发生器，其特征是反应 釜的热气体接入口是在反应釜的上方，或者是在反应釜的侧面。
专利摘要本实用新型涉及气体直接加热型二氧化氯发生器，用于制造水体消毒、空气消毒用的灭菌消毒剂的装置，它公开了该装置有一个独立的密封式的加热装置，加热装置内设置有加热器，且有一条与外界相通的进气管，经过加热装置加热的热气体出气口在与反应釜之间有气体连通管相连通，气体连通管的一端插入反应釜内的反应溶液中，在反应釜近上方处有一条与水射器相连通的气体输出管。本实用新型是将加热了的空气直接对反应溶液进行加热，反应溶液升温快，加速反应速度，反应转化率高，附产物少，同时结构简单，方便使用，安全，耗能少，使用成本低，提高了产品竞争力。
文档编号C01B11/02GK201268576SQ200820200678
公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者温镜新 申请人:广州金川环保设备有限公司