专利名称：一种管状的臭氧发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种臭氧发生装置，特别是一种管状的臭 氧发生器。
背景技术：
习知的小型臭氧发生器大都采用电晕法产生臭氧，其工作原理主 要是，在两块相隔一定距离的电极板之间加上交变的高压电源，两极 板之间放置玻璃或陶瓷等介电体，当交变高压电作用于两极时，极板 间将发生放电现象，此时放电空间流动的氧气在放电作用下发生分解 反应，出现游离的氧原一子，氧原子再与氧气反应生成臭氧。例如专
利号为"99236775.1"的我国专利就公开了一种导气式臭氧发生管的 技术方案，其主要结构包括管状的金属外壳，在金属外壳的二端安装 有绝缘塑帽，在塑帽上设置有通气口，在一端的塑帽上设置有铜极接 线端子；在金属外壳管内的轴线上安装有一只密封的玻璃管，玻璃管 的二端设置有绝缘安装座，安装座固定在金属外壳的内壁面上；在玻 璃管中设置有铜极片，铜极片与塑帽上的铜极接线端子相连接；在金 属外壳的内壁面安装有铝网，铝网与金属外壳相连接，金属外壳为铝 极接线端。上述专利克服了普通臭氧发生管只能开放式产生臭氧的缺 陷，但在实际应用中仍存在有待改进之处，上述臭氧发生管的结构复 杂，体积较大，从而导致臭氧输出不稳定，产生的臭氧的纯度不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构紧凑、 臭氧输出稳定、质量可靠的管状臭氧发生器。 本实用新型所采用的技术方案是
一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体的玻璃管，玻璃 管的内、外侧分别是内、外电极，所述内电极是外径略小于玻 璃管内径的圆钢，内电极在靠近两头的圆周上各设有环形凹 槽，凹槽上设有密封圈，玻璃管与内电极之间间隙由两头的密 封圈前后封闭，形成臭氧发生腔，所述内电极的前后端还分别 设有气体通道，气体通道的外开口位于内电极端面，气体通道 的内开口位于密封圈内侧的内电极表面，所述外电极是紧密包 覆于玻璃管外表面的电极片。
本实用新型的有益效果是内电极是实心圆钢，玻璃管与 内电极之间间隙由两头的密封圈，在通电工作时，由于内、外 电极之间的距离小，而内外电极之间相对应的面积则比较大， 因此，利用本装置制备臭氧时不仅速度快，而且臭氧输出稳定， 其纯度也比较高，同时也更便于控制；此外，本设计在发生器的两头
利用密封圈来形成臭氧发生腔，有效减少了产品的外型尺寸，使
结构更紧凑；另外，本产品由于使用圆钢作为内电极，并且圆 钢占据了玻璃管内部的大部分空间，大大提高了产品在工作时 的散热效果，使产品的质量更可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的局部放大图； 图3是内电极的结构示意图； 图4是臭氧发生器的应用实例。
具体实施方式
参照图1至图3， 一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体 的玻璃管l，玻璃管1的内、外侧分别是内、外电极2、 3，所 述内电极2是外径略小于玻璃管1内径的圆钢，内电极2在靠 近两头的圆周上各设有环形凹槽21，凹槽21上设有密封圈4， 玻璃管1与内电极2之间间隙由两头的密封圈4前后封闭，形 成臭氧发生腔，所述内电极2的前后端还分别设有气体通道22， 气体通道22的外开口 23位于内电极端面，气体通道22的内 开口 24位于密封圈内侧的内电极表面，所述外电极3是紧密 包覆于玻璃管1外表面的电极片。工作时，将内、外电极2、 3 连接交变的高压电源，由于内、外电极之间的距离小，而内外电 极之间相对应的面积则比较大，因此，利用本装置制备臭氧时 不仅速度快，而且臭氧输出稳定，臭氧的纯度也比较高，同时也更 便于控制；此外，本设计在发生器的两头利用密封圈来形成臭氧发 生腔，有效减少了产品的外型尺寸，使结构更紧凑。另外，本 产品由于使用圆钢作为内电极，并且圆钢占据了玻璃管内部的 大部分空间，大大提高了产品在工作时的散热效果，使产品的质量更可靠。
本实用新型的外电极3可以是任何导电的是柔性金属片， 如可以用柔软度好、效率高、不易氧化的铜电极片，类似的， 所述外电极也可以是不锈钢电极等其它材料。
为了更好保护外电极，所述外电极3的表面覆盖有绝缘层5。
进一步，所述内开口 24在内电极上是径向贯穿的通孔， 该设计不仅方便加工制造，同时也令气体流动更顺畅，除此以 外，根据产品的需要，也可设置多个交叉的通孔。
本实用新型的臭氧发生器通常与产生交变电压的高压电 源配全安装，本设计在外开口 23处设置有塑胶接头6，在装配
时方便固定，由于本臭氧发生器的体积小，产品在生产装配时， 可将管体与电源一起封装在小型安装盒7中，利用伸出来的塑
胶接头6来外接其它管道，如图4所示，本实用新型结构紧凑、 体积小，产品可广泛适用于各种于饮水机、空调等电器设备。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对 本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本 实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体的玻璃管(1)，玻璃管(1)的内、外侧分别是内、外电极(2、3)，其特征在于所述内电极(2)是外径略小于玻璃管(1)内径的圆钢，内电极(2)在靠近两头的圆周上各设有环形凹槽(21)，凹槽(21)上设有密封圈(4)，玻璃管(1)与内电极(2)之间间隙由两头的密封圈(4)前后封闭，形成臭氧发生腔，所述内电极(2)的前后端还分别设有气体通道(22)，气体通道(22)的外开口(23)位于内电极端面，气体通道(22)的内开口(24)位于密封圈内侧的内电极表面，所述外电极(3)是紧密包覆于玻璃管(1)外表面的电极片。
2. 根据权利要求1所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述外电极(3)是柔性金属片。
3. 根据权利要求2所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述外电极(3)铜电极片。
4. 根据权利要求1所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述外电极(3)的表面覆盖有绝缘层(5)。
5. 根据权利要求1所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述内开口 (24)在内电极上是径向贯穿的通孔。
6. 根据权利要求1所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述外开口 (23)套设有塑胶接头(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体的玻璃管，玻璃管的内、外侧分别是内、外电极，所述内电极是外径略小于玻璃管内径的圆钢，内电极在靠近两头的圆周上各设有环形凹槽，凹槽上设有密封圈，玻璃管与内电极之间间隙由两头的密封圈前后封闭，形成臭氧发生腔，所述内电极的前后端还分别设有气体通道，气体通道的外开口位于内电极端面，气体通道的内开口位于密封圈内侧的内电极表面，所述外电极是紧密包覆于玻璃管外表面的电极片。本实用新型结构紧凑、臭氧输出稳定、质量可靠。
文档编号C01B13/11GK201296654SQ200820201729
公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者林锡润 申请人:林锡润