专利名称：还原氢气回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回收装置，具体地讲就是将用于铁粉生产还原后的废氢气进行回收，然 后再进行净化处理，从而达到循环再利用目的的装置。
背景技术：
氢气消耗在铁粉二次还原生产成本中占有较大比例，实际生产中，真正用于铁粉二次还 原的氢气量并不大，仅占目前供应量的20%以下，其余80%的氢气中， 一小部份由于还原炉连
接处密封不严或还原炉破裂泄漏被烧掉；另一部份被炉头长明火烧掉。这既造成能源的浪费，
生产成本的增大，更使环境受到严重污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种回收铁粉二次还原中的氢气进行 循环使用，减少环境污染、降低生产成本的还原氢气回收装置。
实现上述目的的技术措施
还原氢气回收装置，包括还原炉、气体排放管，其在于热交换器与气体排放管连接， 在与热交换器后并与其连接的输送管上依次连接湿式除尘器、风机、除油器、反应器、干燥 器、再生过滤器、混合器，混合器与还原炉连接；在混合器与湿式除尘器之间连接有回流管； 在混合器上连接有纯氢进入管及自动放散阀；通过导线与上述部件连接的控制柜。
其在于在风机、风机与除油器之间的输送管、反应器及混合器上均装有压力表。
其在于在反应器及干燥器上分别装有温度表。
其在于在控制柜内装有PLC控制器；氧含量分析仪、千燥器的温度控制仪、回收氢气 含量分析仪及自动放散阀均与PLC控制器连接。
其在于在控制柜表面装有指示灯及报警器。
其在于反应器、千燥器各为两套；两个反应器之间装有切换阀，两个千燥器之间装有 切换阀，切换阀及切换阀均与PLC控制器连接。
本实用新型的特点在于能减少废氢气排放、有利保护环境，实现废氢气循环再利用，回 收率达到97%以上，大幅降低了生产成本及资源消耗，操作简单。
图1为还原氢气回收装置的结构示意图
图2为图1中控制柜内的结构示意图具体实施方式
以下结合附图进行详细描述
还原氢气回收装置将热交换器3与气体排放管2通过输送管4连接；再在与热交换器
3后并与热交换器3焊接的输送管4上依次连通湿式除尘器5、风机6、除油器7、两个反应
器8、两个干燥器9、再生过滤器10、混合器11;混合器11与还原炉1连接；在混合器11 与湿式除尘器5之间焊接回流管12，回流管12上安装调节阀；在混合器11上焊接纯氢进入
管13并相通，再在混合器11上安装自动放散阀14;混合器11与还原炉1连接；在控制柜
15内安装PLC控制器19;氧含量分析仪20、干燥器11的温度控制仪21、回收氢气含量分 析仪22及自动放散阀14通过导线15与PLC控制器19连接；回收氢气含量分析仪22与自 动放散阀14进行连锁在控制柜15表面安装指示灯23及报警器24。在两个反应器8之间 安装切换阔25，在两个干燥器9之间安装切换阀26，切换阀25及切换阀26均与PLC柠制 器19连接。
在风机6、风机6与除油器7之间的输送管4、反应器8及混合器11上分别安装压力表 17;在反应器8及千燥器9上分别安装温度表18。
将上述的热交换器3、湿式除尘器5、风机6、除油器7、反应器8、干燥器9、再生过滤 器0、混合器11通过导线15与控制柜16内的PLC控制器19连接。 工作原理
从气体排放管2排出的回收氢气经过热交换器3进行热交换后，进入三级湿式除尘器5 进行洗涤，以清除回收氢气中的C02和灰尘；后再进入罗茨风机6加压到0.04Mpa;后再进 入除油器7，以过滤除去回收气中的油；再进入到反应器8，使回收氢气中的氧与氢进行反应， 以清除氧组分，反应器8采用加热或加热再附以反应剂的方式达到反应温度，反应生成的水 由设在反应器8上的排水阀排出；再经干燥器9除水即将在反应器8中生成的水予以蒸发干 燥；再经再生过滤器10过滤除尘；再进入混合器11，使其与经纯氢进入管13流入的高纯 氢气混合后器的含量达到75%及以上，再送入还原炉1使用；两个反应器8及两个干燥器9 的切换由PLC控制器19控制相对应的切换阀25及切换阀26而进行。
另外，回收氢气含量分析仪22与自动放散阀14连锁的目的是， 一旦净化氢浓度过低、 不能满足还原炉1的生产要求时，自动放散阀14将打开，把不合格回收氢气放散掉。
设置回流管12的目的是，它即可调节由还原炉1工况变化引起的回收系统压力变化，又 可以满足系统内部不失压的安全需要。
本实用新型也可应用于其它废气的回收。
权利要求1、还原氢气回收装置，包括还原炉、气体排放管，其特征在于热交换器(3)与气体排放管(2)连接，在与热交换器(3)后并与其连接的输送管(4)上依次连接湿式除尘器(5)、风机(6)、除油器(7)、反应器(8)、干燥器(9)、再生过滤器(10)、混合器(11)，混合器(11)与还原炉(1)连接；在混合器(11)与湿式除尘器(5)之间连接有回流管(12)；在混合器(11)上连接有纯氢进入管(13)及自动放散阀(14)；通过导线(15)与上述部件连接的控制柜(16)。
2、 如权利要求1所述的还原氢气回收装置，其特征在于在风机(6)、风机(6)与除油 器(7)之间的输送管(4)、反应器(8)及混合器(11)上均装有压力表(17)。
3、 如权利要求1所述的还原氢气回收装置，其特征在于在反应器(8)及干燥器(9) 上分别装有温度表(18)。
4、 如权利要求1所述的还原氢气回收装置，其特征在于在控制柜(15)内装有PLC控 制器(19);氧含量分析仪(20)、干燥器(11)的温度控制仪(21)、回收氢气含量分 析仪(22)及自动放散阀(14)均与PLC控制器(19)连接。
5、 如权利要求1或4所述的还原氢气回收装置，其特征在于在控制柜(15)表面装有 指示灯(23)及报警器(24)。
6、 如权利要求1所述的还原氢气回收装置，其特征在于反应器(8)、干燥器(9)各为 两套；两个反应器(8)之间装有切换阀(25)，两个干燥器(9)之间装有切换阀(26)， 切换阀(25)及切换阀(26)均与PLC控制器(19)连接。
专利摘要本实用新型涉及用于铁粉生产还原后的废氢气回收装置。其解决目前存在的经还原后的废氢气被烧掉，造成能源浪费及严重污染环境等不足。措施还原氢气回收装置，包括还原炉、气体排放管，其在于热交换器3与气体排放管2连接，在与热交换器3后并与其连接的输送管4上依次连接湿式除尘器5、风机6、除油器7、反应器8、干燥器9、再生过滤器10、混合器11，混合器11与还原炉1连接；在混合器11与湿式除尘器5之间连接有回流管12；在混合器11上连接有纯氢进入管13及自动放散阀14；通过导线15与上述部件连接的控制柜16。本实用新型能减少废氢气排放、有利保护环境，实现废氢气循环再利用，操作简单。
文档编号C01B3/50GK201292251SQ20082019315
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者尹建青, 刚 张, 张志刚, 李宏胜, 焦立新, 龙光辉 申请人:武汉钢铁(集团)公司