专利名称：发烟硫酸系统两级吸收工艺及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发烟硫酸吸收工艺和设备，特别涉及一种硫磺制酸工艺中的发烟
硫酸两级吸收工艺及其设备，属于化工工艺技术领域。
背景技术：
现运行的硫磺制酸装置发烟硫酸生产工艺大部分采用一级吸收生产工艺(流程 见附图1)，发烟硫酸(以下简称烟酸)经蒸发器蒸发三氧化硫后再回烟酸循环槽循环吸收， 该种流程三氧化硫回收率在50_55%左右，制约三氧化硫产量。
发明内容
本发明的目的是提供一种发烟硫酸系统两级吸收工艺。 本发明的另一 目的是提供一种发烟硫酸系统两级吸收工艺的设备。 本发明采取的技术方案为 —种发烟硫酸系统两级吸收工艺，将制酸工段转化器三段出来的三氧化硫先进入 烟酸塔的第一级吸收塔，然后进入第二级吸收塔，残余的三氧化硫气体进入第一吸收塔，在 烟酸塔第一级、第二级吸收塔中采用烟酸循环吸收三氧化硫气体，吸收三氧化硫气体后的 烟酸根据浓度的高低分别进入浓烟酸循环槽、稀烟酸循环槽，进行烟酸循环吸收和烟酸蒸 发。 —种发烟硫酸系统两级吸收工艺的设备，包括烟酸塔，烟酸塔设有上下两级吸收 塔，下面的第一级吸收塔接有浓烟酸循环槽，上面的第二级吸收塔接有稀烟酸循环槽。
自制酸工段转化器三段出来的三氧化硫进入烟酸第一级吸收塔，第一级采用 105-105. 5%发烟硫酸吸收三氧化硫，因受温度和平衡分压的影响，此时吸收率50-55%左 右。然后气体进入第二级吸收塔被104. 5-105%的烟酸吸收，此时吸收率10_15%左右。通 过实行二级吸收，三氧化硫吸收率由50-55%提高到60-65%，全年增加三氧化硫产量7000 吨。生产氯磺酸可增加产量10000吨。
图1为现有硫磺制酸工艺流程图；
图2为本发明的工艺流程图；
图3为本发明的工艺设备结构图。 其中1.烟酸塔，2.第一级吸收塔，3.第二级吸收塔，4.浓烟酸循环槽，5.稀烟酸 循环槽，6.转化器三段，7.第一吸收塔。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
进一步说明。 —种发烟硫酸系统两级吸收工艺的设备，包括烟酸塔l，烟酸塔1设有上下两级吸收塔，下面的第一级吸收塔2接有浓烟酸循环槽4，上面的第二级吸收塔3接有稀烟酸循环 槽5。 —种发烟硫酸系统两级吸收工艺，自制酸工段转化器三段出来的180-20(TC的三 氧化硫进入烟酸塔的第一级吸收塔2，第一级吸收塔2采用105-105. 5%发烟硫酸吸收三氧 化硫，然后气体进入第二级吸收塔3被104. 5-105%的烟酸吸收，残余的三氧化硫气体进入 第一吸收塔7，烟在烟酸塔第一级、第二级吸收塔中采用烟酸循环吸收三氧化硫气体，吸收 三氧化硫气体后的烟酸根据浓度的高低分别进入浓烟酸循环槽4、稀烟酸循环槽5，进行烟 酸循环吸收和烟酸蒸发。
权利要求
一种发烟硫酸系统两级吸收工艺，其特征是，将制酸工段转化器三段出来的三氧化硫先进入烟酸塔的第一级吸收塔，然后进入第二级吸收塔，残余的三氧化硫气体进入第一吸收塔，在烟酸塔第一级吸收塔、第二级吸收塔中采用烟酸循环吸收三氧化硫气体，吸收三氧化硫气体后的烟酸根据浓度的高低分别进入浓烟酸循环槽、稀烟酸循环槽，进行烟酸循环吸收和烟酸蒸发。
2. —种发烟硫酸系统两级吸收工艺的设备，包括烟酸塔，其特征是，烟酸塔设有上下两 级吸收塔，下面的第一级吸收塔接有浓烟酸循环槽，上面的第二级吸收塔接有稀烟酸循环 槽。
全文摘要
本发明涉及一种发烟硫酸系统两级吸收工艺及其设备，属于化工工艺技术领域。本发明利用带有两级吸收塔的烟酸塔，将制酸工段转化器三段出来的三氧化硫先进入烟酸塔的第一级吸收塔，然后进入第二级吸收塔，残余的三氧化硫气体进入第一吸收塔，在烟酸塔第一、二级吸收塔中采用烟酸循环吸收三氧化硫气体，吸收三氧化硫气体后的烟酸根据浓度的高低分别进入浓烟酸循环槽、稀烟酸循环槽，进行烟酸循环吸收和烟酸蒸发。通过实行二级吸收，三氧化硫吸收率由50-55％提高到60-65％，全年增加三氧化硫产量7000吨。生产氯磺酸可增加产量10000吨。
文档编号C01B17/74GK101759156SQ20101000382
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月6日 优先权日2010年1月6日
发明者于召刚, 杨广春, 殷会强, 胥利 申请人:山东聊城鲁西化工第六化肥有限公司