专利名称：氢化炉底盘上的电极布置及连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氢化炉，具体涉及一种多晶硅行业大型氢化炉底盘上的电极布置 及连接结构。用于对四氯化硅的综合回收利用。
背景技术：
多晶硅生产中，会产生大量的副产品四氯化硅。而四氯化硅引发的环保压力，已成 为严重的社会问题。倾倒入溪水中，会造成水源受到严重污染，用掩埋的办法处理，对土壤 造成不可挽回的破坏。“有效利用四氯化硅、减少环境污染是当前必须解决的首要问题。”这 也是多晶硅企业的共识。各生产企业的成本压力，多晶硅价格的下滑，在目前全球金融危机的国际环境中， 已迫使多晶硅生产企业必须考虑对四氯化硅的综合利用。目前多晶硅行业大型氢化炉在设 计、制造中存在的不足，造成四氯化硅回收率严重偏低。原氢化炉设备具有以下缺点1、底盘上电极布置数量有限，仅为18对，发热量小，处理量相对较小，仅为1吨/ 小时，转化率偏低。2、电极连接比较随意，为相邻电极两两相连，很难保证炉内圆周方向温度的均勻
一致性。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种电极布置数量多、保证炉内圆周 方向温度均勻一致性的氢化炉底盘上的电极布置及连接结构。本实用新型的目的是这样实现的一种氢化炉底盘上的电极布置及连接结构，所 述结构包括底盘、电极和导电板，电极置于底盘上，所述电极沿底盘圆周方向分五圈布置 由内向外分别为第一圈、第二圈、第三圈、第四圈和第五圈，第一圈的电极与第三圈的电极 通过导电板相连，构成电极组合一，第二圈的电极与第四圈的电极通过导电板相连，构成电 极组合二，第五圈的电极单独相连，并按所述电极组合一、电极组合二和第五圈电极单独按 圈供电。本实用新型的有益效果是本实用新型针对目前多晶硅行业大型氢化炉在设计、结构中存在的不足，造成四 氯化硅回收率低的问题，充分利用底盘的有限空间，布置更多的电极，共24对，发热量大， 处理量相对较大，可达2.5吨/小时，转化率增大；同时结合电极布置，按照电极不同的圆周 方向位置连接，对电极实现按圈供电和控制，确保炉内高温的实现及圆周方向温度的均勻 一致性，保证氢化反应的正常进行，从而确保四氯化硅的转化率。
图1为本实用新型氢化炉底盘上的电极布置结构及连接示意图。图中[0012]底盘1、电极2、导电板3。 具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型氢化炉底盘上的电极布置和连接结构示意图。由图1 可以看出，本实用新型氢化炉底盘上的电极布置和连接结构，包括底盘1，电极2和导电板 3，电极2置于底盘1上，电极2共有24对，所述24对电极2沿底盘1圆周方向分五圈布 置由内向外分别为第一圈、第二圈、第三圈、第四圈和第五圈，第一圈的电极2与第三圈的 电极2通过导电板3相连，构成电极组合一，第二圈的电极2与第四圈的电极2通过导电板 3相连，构成电极组合二，第五圈的电极2单独相连，并按所述电极组合一、电极组合二和第 五圈电极单独按圈供电和单独控制。
权利要求一种氢化炉底盘上的电极布置及连接结构，所述结构包括底盘(1)和电极(2)导电板(3)，电极(2)置于底盘(1)上，其特征在于所述电极(2)沿底盘(1)圆周方向分五圈布置由内向外分别为第一圈、第二圈、第三圈、第四圈和第五圈，第一圈的电极(2)与第三圈的电极(2)通过导电板(3)相连，构成电极组合一，第二圈的电极(2)与第四圈的电极(2)通过导电板(3)相连，构成电极组合二，第五圈的电极(2)单独相连，并按所述电极组合一、电极组合二和第五圈电极单独按圈供电。
专利摘要本实用新型涉及一种氢化炉底盘上的电极布置结构，用于对四氯化硅的综合回收利用。所述结构包括底盘(1)和电极(2)和导电板(3)，电极(2)置于底盘(1)上，其特征在于所述电极(2)沿底盘(1)圆周方向分五圈布置由内向外分别为第一圈、第二圈、第三圈、第四圈和第五圈，第一圈的电极(2)与第三圈的电极(2)通过导电板(3)相连，构成电极组合一，第二圈的电极(2)与第四圈的电极(2)通过导电板(3)相连，构成电极组合二，第五圈的电极(2)单独相连，并按所述电极组合一、电极组合二和第五圈电极单独按圈供电。本实用新型氢化炉电极布置数量多，能保证炉内圆周方向温度的均匀一致性及可控性。
文档编号C01B33/03GK201665539SQ20102015848
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者丁铁石, 孙惺惺, 潘宇辉, 赵建 申请人:江苏双良锅炉有限公司