专利名称：明矾的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种明矾的生产方法。
背景技术：
明矾是一种重要的化学原料，其主要是指钾明矾即硫酸铝钾，一股是用 明矾石或含明矾石的尾矿进行碚烧制备，如中国专利申请号为031U613. 8《晶体明矾的生 产方法》和申请号为201010115907. 4的《一种含明矾石物料氯化焙烧方法》均是采用对明 矾石或明矾石尾矿先进行焙烧，然后再进行化学处理；因焙烧时产生大量的废气对大气环 境产生较大的污染，同时经燃烧后也产生大量废渣；排放的废气和废渣仍会对环境造成一 定的污染；且生产成本上升，设备投资大。
发明内容
本发明就是要提供一种明矾的生产方法，它是以煤矿废弃的煤矸石或 石煤为原料不使用传统的焙烧方法，无烟尘废气排放，生产成本低，设备投资小。本发明的 技术方案是以煤矸石和/或石煤为原料，所述方法包括A)用硫酸溶液渍煤矸石和/或石煤，得到含明矾的固、液混合溶液；B)过滤分离所述混合溶液，除渣；和C)对分离溶液静置沉淀。本发明所述明矾的生产方法，是按如下步骤进行A)所述硫酸溶液浸渍煤矸石和/或石煤，其硫酸溶液浓度为20_98wt %，同时加入 添加剂占煤矸石/或石煤质量比0. 5-1. 5%氯酸盐或氯盐，控制煤矸石/或石煤硫酸 水质量比=1 0.2-0.5 0. 1-0. 15，并搅拌混合均勻，于常温下浸渍100-200h得反应物 料；B)于A)步的反应物料中加入水，控制所述反应物料和水质量比为1 1-2;加热 控制浸渍反应温度40-85°C，反应时间20-90min，得固、液混合液，过滤除渣得滤液；C)将滤液静置沉淀制明矾。本发明优选将所述煤矸石和/或石煤粉碎至20-120目。本发明所述氯酸盐是氯酸钠或氯酸钾，优选氯酸钠，氯盐是氯化钠或氯化钾。本发明控制静置沉淀时间为10-3他。本发明所述过滤采用板框压滤机过滤。本发明控制所述浸渍反应温度在50_60°C。本发明所选用原料为石煤，优选煤矸石。本发明以低热值的煤矸石或石煤作为生产原料，不需对生产原料进行焙烧，因此 不会产生有毒、有害气体排放，不会对大气环境造成污染，同时在生产过程中采用循环生产 工艺，废渣可以用作建材原料，对资源可进行循环综合利用，是低碳环保生产方法。利用本发明方法以煤矸石或石煤为原料生产的明矾产品经湖南省化工产品质量 监督检验站检测各项质量指标均达到和超过标准要求，检验结果见表1送检单位万载县金洲化工厂样品数量100g ； 检验类别监督检验抽样数量6000kg;样品状态晶体表1硫酸铝钾(明矾)产品各项质量指标
权利要求
1.一种明矾的生产方法，其特征是以煤矸石和/或石煤为原料，所述方法包括A)用硫酸溶液渍煤矸石和/或石煤，得到含明矾的固、液混合溶液；B)过滤分离所述混合溶液，除渣；和C)对分离溶液静置沉淀。
2.依据权利要求1所述的明矾的生产方法，其特征是所述方法按如下步骤进行A)所述硫酸溶液浸渍煤矸石和/或石煤，其硫酸溶液浓度为20-98wt%，同时加入添加 剂占煤矸石/或石煤质量比0. 5-1. 5%氯酸盐或氯盐，控制煤矸石/或石煤硫酸水质量比 =1 0. 2-0. 5 0. 1-0. 15，并搅拌混合均勻，于常温下浸渍100-200h得反应物料；B)于A)步的反应物料中加入水，控制所述反应物料和水质量比为1:1-2 ；加热控制浸 渍反应温度40-85°C，反应时间20-90min，得固、液混合液，过滤除渣得滤液；C)将滤液静置沉淀制明矾。
3.依据权利要求1或2所述的明矾的方法，其特征是将所述煤矸石和/或石煤粉碎至 20-120 目。
4.依据权利要求2所述的明矾的方法，其特征是所述氯酸盐是氯酸钠或氯酸钾，氯盐 是氯化钠或氯化钾。
5.依据权利要求1或2所述的明矾的方法，其特征是控制静置沉淀时间为10-3他。
6.依据权利要求1或2所述的明矾的方法，其特征是所述过滤采用板框压滤机过滤。
7.依据权利要求2所述的明矾的方法，其特征是控制所述浸渍反应温度在50-60°C。
8.依据权利要求1所述的明矾的方法，其特征是所述原料为石煤。
9.依据权利要求1所述的明矾的方法，其特征是所述原料为煤矸石。
全文摘要
本发明就是要提供一种明矾的生产方法，它是以煤矸石和/或石煤为原料，所述方法包括A)用硫酸溶液渍煤矸石和/或石煤，得到含明矾的固、液混合溶液；B)过滤分离所述混合溶液，除渣；和C)对分离溶液静置沉淀；不使用传统的焙烧方法，无烟尘废气排放，生产成本低，设备投资小。
文档编号C01F7/76GK102115105SQ201110023110
公开日2011年7月6日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者姜桂生, 张伟峰, 彭小艳, 彭海泉, 彭清 申请人:万载县金洲化工厂