专利名称：一种双塔空分制氮设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造氮气的设备，尤其是一种双塔空分制氮设备。
背景技术：
随着科学技术的不断进步，制氮工艺和设备都得到不断发展，高纯氮气已广泛应用于冶金、化工、医药、电子、玻璃等领域。深冷制氮是制取高纯氮最普遍的方式，深冷制氮根据用户氮气压力不同工艺上分为正流和返流流程。此套项目根据用户不同需求进行产品性能参数的选择，常规工艺上都采用单塔返流流程，该工艺很难充分利用原料空气，需要增加原料气量和压力，对压缩机、预冷系统、纯化系统等设备的要求比较高，不仅使得氮的提取率较低，一般才阳％，而且投入成本较高。
发明内容本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能充分利用原料空气，降低原料气量和压力，提高氮的提取率，降低压缩机、预冷系统、纯化系统等设备成本，进而降低运行成本的双塔空分制氮设备。本实用新型的技术方案一种双塔空分制氮设备，包括用管道依次连接的空气过滤器、空气压缩机、组合式预冷机组、纯化装置和精馏装置，所述精馏装置包括用管道连接的主换热器、膨胀机、精馏塔和过冷器，所述精馏塔包括上塔和下塔，所述上塔和下塔之间设有冷凝蒸发器。优选地，所述纯化装置包括一对吸附器以及用管道连接在吸附器上的电加热炉和
消音器。优选地，所述上塔顶部通过管道依次与过冷器、主换热器和膨胀机连接。本实用新型采用双塔流程，即空气经过下塔和上塔的双次精馏后，在上塔顶部提取低压氮气，同时在上塔下部抽取低压污氮，作为膨胀气提供冷量，充分利用原料空气，降低原料气量和压力，提高氮的提取率，降低压缩机、预冷系统、纯化系统等设备采购制造成本，并降低了设备水电耗量，进而大大降低了运行成本。
图1为本实用新型的原理示意图。图中1.空气过滤器，2.空气压缩机，3.组合式预冷机组，4.纯化装置，41.吸附器，42.电加热炉，43.消音器，5.精馏装置，51.主换热器，52.上塔，53.下塔，54.冷凝蒸发器，55.膨胀机，56.膨胀机的增压端，57.过冷器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。[0011]如图1所示，一种双塔空分制氮设备，包括用管道依次连接的空气过滤器1、空气压缩机2、组合式预冷机组3、纯化装置4和精馏装置5，精馏装置5包括用管道连接的主换热器51、膨胀机55、氮塔和过冷器57，氮塔包括上塔52和下塔53，上塔52和下塔53之间设有冷凝蒸发器M，上塔52顶部通过管道依次与过冷器57、主换热器51和膨胀机的增压端56连接。纯化装置4包括一对吸附器41以及用管道连接在吸附器41上的电加热炉42 和消音器43。本实用新型在氮气低压力要求和液氮低产量要求时，采用双塔流程，即空气经过下塔和上塔的双次精馏后，在上塔顶部提取低压氮气，同时在上塔下部抽取低压污氮，作为膨胀气提供冷量。充分利用原料空气，降低原料气量和压力，提高氮的提取率(从常规的阳％ 提高到70%)；缩小整套装置，降低压缩机、预冷系统、纯化系统等设备采购制造成本，并降低了设备水电耗量(总体能耗降低了约15%)，进而大大降低了运行成本。
权利要求1.一种双塔空分制氮设备，包括用管道依次连接的空气过滤器、空气压缩机、组合式预冷机组、纯化装置和精馏装置，其特征在于所述精馏装置包括用管道连接的主换热器、 膨胀机、精馏塔和过冷器，所述精馏塔包括上塔和下塔，所述上塔和下塔之间设有冷凝蒸发器O
2.根据权利要求1所述的一种双塔空分制氮设备，其特征在于所述纯化装置包括一对吸附器以及用管道连接在吸附器上的电加热炉和消音器。
3.根据权利要求1所述的一种双塔空分制氮设备，其特征在于所述上塔顶部通过管道依次与过冷器、主换热器和膨胀机连接。
专利摘要本实用新型涉及一种制造氮气的设备，尤其是一种双塔空分制氮设备，包括用管道依次连接的空气过滤器、空气压缩机、组合式预冷机组、纯化装置和精馏装置，所述精馏装置包括用管道连接的主换热器、膨胀机、精馏塔和过冷器，所述精馏塔包括上塔和下塔，所述上塔和下塔之间设有冷凝蒸发器。本实用新型采用双塔流程，即空气经过下塔和上塔的双次精馏后，在上塔顶部提取低压氮气，同时在上塔下部抽取低压污氮，作为膨胀气提供冷量，充分利用原料空气，降低原料气量和压力，提高氮的提取率，降低压缩机、预冷系统、纯化系统等设备采购制造成本，并降低了设备水电耗量，进而大大降低了运行成本。
文档编号C01B21/04GK202186893SQ20112031246
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者刘明杰, 张琼, 郝迅, 马天娇 申请人:杭州川空通用设备有限公司