一种新型三防盐田及其构筑方法

文档序号:3446774阅读:314来源:国知局
专利名称:一种新型三防盐田及其构筑方法
技术领域
本发明涉及一种盐田,特别是一种新型防渗漏、防压、防雨水的新型三防盐田;本发明还涉及该新型三防盐田的构筑方法。
背景技术
现有技术中,主要有两种方式处理盐矿加工的母液,一种是采用盐田自然蒸发结晶,该方法适用在降雨极少的气候干燥的地区,常用于我国西部青海、新疆等盐湖。第二种方法是采用蒸发器加热强蒸发,该方法不受气候影响可在降雨较丰富地方使用。但是该方法需要人工加热消耗大量能量,生产成本加大,企业效益降低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构设计更为合理、受气候、环境等因素影响小的新型三防盐田。本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述新型三防盐田的构筑方法,可有效解决盐田的防雨、防渗、防压问题。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种新型三防盐田,该盐田由土层底板和土坝围设构成,其特点是在盐田底板、土坝内侧及其顶部铺设有防渗布,防渗布之间进行严密焊接;在盐田顶部设防雨膜,防雨膜采用钢丝绳牵引;在盐田底部防渗布上面覆盖一层KCl结晶体作为强度层。本发明所述的新型三防盐田技术方案中还可以在盐田周围修筑防渗沟。防渗沟 底部标高优选低于盐田底部标高150-300mm,进一步优选低于盐田底部标高200mm。当盐田出现渗透或溢流情况时作为收集母液,防止卤水流出污染环境。本发明所述的新型三防盐田技术方案中优选强度层的厚度为200mm以上,其抗压强度不低于5MPa。本发明还公开了一种如以上技术方案所述的新型三防盐田的构筑方法,其特点是
(1)防渗漏首先对盐田底板原有土层进行平整碾压,通过破坏土层内部毛细结构起到防渗漏的作用;然后在盐田底部和土坝内侧及顶部铺设防渗布,并且对防渗布之间进行严密焊接,防止卤水渗漏;
(2)防雨首先盐田顶部设防雨膜,防雨膜采用钢丝绳牵引,晴天有蒸发量时防雨膜收在土坝边,降雨到来前用钢丝绳牵引覆盖在整个盐田上面,防止降水进入盐田;
(3)防压在盐田底部防渗布上面覆盖一层KCl结晶体作为强度层。以上所述的新型三防盐田的构筑方法技术方案中还可以在盐田周围修筑防渗沟,防渗沟底部标高优选低于盐田底部标高150-300mm。本发明可以选择闲置土地修筑盐田,范围大小根据卤水量和蒸发量确定。对盐田底板进行平整碾压,通过破坏土层结构进行防渗,修筑粘土坝,坝高根据盐田内需要放入的母液量确定,一般取f IOm不等。在盐田内和坝内侧及顶部铺设防渗布,并要求防渗布焊接严密防止母液渗漏,引起环境污染。在盐田顶部设防雨膜,防雨膜采用钢丝绳牵引,晴天有蒸发量时防雨膜收在土坝边。降雨到来前用钢丝绳牵引覆盖在整个盐田上面防止降水进入盐田。在盐田底部防渗布上面覆盖一层KCl结晶体作为强度层。当强度层抗压强度在5MPa以上时,可以满足装载机设备的作业,在上面作业可起到保护防渗布的作用。本发明盐田在处理盐矿加工的母液不受盐田采收设备碾压、土壤和气候的影响。不仅可在降雨少的干旱地区使用,更能在有较多降雨的地区利用盐田技术蒸发结晶母液。本发明技术采用有效的防渗漏技术确保母液不外泄,更利于环境保护。有效的防压技术可以利用大型设备机械化作业大大提高工作效率。从而实现有效的防渗漏、防压和防雨水效果。



图I为本发明新型三防盐田的一种结构示意图。
具体实施例方式以下参照附图,进一步描述本发明的技术方案,以使本技术领域的技术人员进一步理解本发明,而不构成对本发明权利的限制。实施例1,参照图1,一种新型三防盐田,该盐田由土层底板I和土坝3围设构成,在盐田底板I、土坝3内侧及其顶部铺设有防渗布4,防渗布4之间进行严密焊接;在盐田顶部设防雨膜5,防雨膜5采用钢丝绳牵引;在盐田底部防渗布4上面覆盖一层KCl结晶体作为强度层6。实施例2,实施例I所述的新型三防盐田中在盐田周围修筑防渗沟2。实施例3,实施例2所述的新型三防盐田中防渗沟2底部标高低于盐田底部标高1 SOmnin实施例4,实施例2所述的新型三防盐田中防渗沟2底部标高低于盐田底部标高300mm。实施例5,实施例2所述的新型三防盐田中防渗沟2底部标高低于盐田底部标高200mm。实施例6,实施例1-5任何一项所述的新型三防盐田中强度层6的厚度为200mm以上,其抗压强度不低于5MPa。实施例7,一种实施例I或2或6所述的新型三防盐田的构筑方法,
(1)防渗漏首先对盐田底板原有土层进行平整碾压,通过破坏土层内部毛细结构起到防渗漏的作用;然后在盐田底部和土坝内侧及顶部铺设防渗布,并且对防渗布之间进行严密焊接,防止卤水渗漏;
(2)防雨首先盐田顶部设防雨膜,防雨膜采用钢丝绳牵引,晴天有蒸发量时防雨膜收在土坝边,降雨到来前用钢丝绳牵引覆盖在整个盐田上面,防止降水进入盐田;
(3)防压在盐田底部防渗布上面覆盖一层KCl结晶体作为强度层。实施例8,实施例7所述的新型三防盐田的构筑方法中在盐田周围修筑防渗沟,防渗沟底部标闻低于盐田底部标闻150-300mm。
实施例9,新型三防盐田及其构筑方法实验。某光卤石钾盐矿,位于老挝万象平原。矿区为热带雨林气候,气候湿热、长夏无冬、春秋极短。年平均最高气温31°C,最低气温22. 30C,每年3— 5月气候炎热,最高气温为4月达34. 4 °C左右,5-9月气候湿热,11月至次年2月相对凉爽(21. 4 °C — 21. 9 °C )。年蒸发量921. 80—1402. I毫米,平均1228. 70毫米。年降雨量1278. 30— 2493. 50毫米,平均1822. 70毫米,其中85%以上集中在雨季(6 —10月)。人畜多以第四系浅层孔隙水为生活用水水源,农业以地表水为水源,浅层孔隙水及地表水已不同程度地受到了生活废水和农灌用水的污染。地表为第四系(Q)表土,主要是现代河漫滩冲积沉积灰黄、灰白色砂、砂土、砂质粘土,厚2 —8米。为了防止污染地表水系和地下水,必须做好防渗漏措施。由于矿区范围内降雨较多,采用一般的盐田无法满足蒸发要求,一般采用人工加热强蒸发的方案处理母液。矿山规模为50kt/a的KC1,相应每年需要蒸发的量约为40万 t。母液比重为I. 27。采用人工强蒸发需要设备蒸发能力为60t/h,需要消耗量14715t煤炭。由于矿区处于热带地区有较大的蒸发量,且雨季集中便于防雨。该地区地广人稀有大量闲置土地,只要做好防渗漏措施满足环保要求,适合采用本发明的三防盐田技术。根据每年蒸发量需求,设计盐田面积为10. 5万m2,盐田长500m宽210m。首先在所选定的修筑盐田范围内进行地面整平碾压,整平厚度为0. 3m,将第四系(Q)表土层原有毛细结构破坏起到部分防渗的作用。盐田范围内经碾压后在四周修筑土坝,根据每年需要蒸发的母液量计算需要土坝高度3. 0m,坝顶宽0. 5m,坝底宽12. 5m。土坝内部采用300mm厚的混凝土墙保证坝体的强度和稳定性。坝体修筑完成后,在盐田底部和坝体内测铺设防渗布,其材料为两布一膜抗渗透强。在两块防渗布连接的地方采用焊接以保障防渗效果。在盐田坝体外侧设置防渗沟,以防盐田内母液量过大超出坝体溢流到盐田外面。防渗沟宽度I. 0,高度0. 5m,总长度为1476m,沟底标高比盐田标高底250mm。防渗沟建在整平碾压后的粘土层上,水沟内部铺防渗布。盐田防雨膜一个边通过钢丝绳固定在坝体上,另一个边通过钢丝绳与电机房内的牵引钢丝绳相连接。钢丝绳通过导向轮可控制防雨膜前进方向。正常情况下防雨膜收集在坝体内测,当在降雨来临时,通过电机牵引钢丝绳将防雨膜覆盖在整个盐田上,起到防雨的作用。盐田工程修筑完成后,首先在盐田内排放少量的KCl饱和溶液,该溶液通过蒸发后形成一层高强度的KCl结晶体。结晶体厚度为200mm。结晶体形成前人员、设备不得进入盐田内。作为盐田防压层的KCl结晶体稳定后开始向盐田内排放母液(NaCl饱和溶液)。
权利要求
1.一种新型三防盐田,该盐田由土层底板和土坝围设构成,其特征在于在盐田底板、土坝内侧及其顶部铺设有防渗布,防渗布之间进行严密焊接;在盐田顶部设防雨膜,防雨膜采用钢丝绳牵引;在盐田底部防渗布上面覆盖一层KCl结晶体作为强度层。
2.根据权利要求I所述的新型三防盐田,其特征在于在盐田周围修筑防渗沟。
3.根据权利要求2所述的新型三防盐田,其特征在于防渗沟底部标高低于盐田底部标高 150-300mm。
4.根据权利要求I所述的新型三防盐田,其特征在于强度层的厚度为200mm以上,其抗压强度不低于5MPa。
5.一种如权利要求I或4所述的新型三防盐田的构筑方法,其特征在于 (1)防渗漏首先对盐田底板原有土层进行平整碾压,通过破坏土层内部毛细结构起到防渗漏的作用;然后在盐田底部和土坝内侧及顶部铺设防渗布,并且对防渗布之间进行严密焊接,防止卤水渗漏; (2)防雨首先盐田顶部设防雨膜,防雨膜采用钢丝绳牵引,晴天有蒸发量时防雨膜收在土坝边,降雨到来前用钢丝绳牵引覆盖在整个盐田上面,防止降水进入盐田; (3)防压在盐田底部防渗布上面覆盖一层KCl结晶体作为强度层。
6.根据权利要求5所述的新型三防盐田的构筑方法,其特征在于在盐田周围修筑防渗沟,防渗沟底部标高低于盐田底部标高150-300mm。
全文摘要
本发明是一种新型三防盐田,该盐田由土层底板和土坝围设构成,其特征在于在盐田底板、土坝内侧及其顶部铺设有防渗布,防渗布之间进行严密焊接;在盐田顶部设防雨膜,防雨膜采用钢丝绳牵引;在盐田底部防渗布上面覆盖一层KCl结晶体作为强度层。本发明还涉及该新型三防盐田的构筑方法。本发明盐田不受采收设备碾压、土壤和气候的影响,不仅可在降雨少的干旱地区使用,更能在有较多降雨的地区利用盐田技术蒸发结晶母液。本发明的防渗漏技术确保母液不外泄,更利于环境保护。有效的防压技术可以利用大型设备机械化作业大大提高工作效率。从而实现有效的防渗漏、防压和防雨水效果。
文档编号C01D3/06GK102745722SQ201210252529
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者张春方, 牛明远, 韩卓乾 申请人:中蓝连海设计研究院
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