专利名称：一种保险粉干燥釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥釜，尤其涉及一种保险粉干燥釜。
技术背景传统的保险粉干燥过程如下1、进料及过滤保险粉悬浮液通过进料口放入干燥釜，落入滤板及滤布上，采用加压过滤，母液通过滤板及滤布由母液管排走，保险粉固体被截留下来。2、洗涤过滤完成后，加入甲醇洗涤，洗涤完后开始干燥。3、干燥在干燥釜夹层内通入92-98度的热水，对保险粉进行升温干燥。存在问题I、由于保险粉在90度会分解，因此干燥温度是干燥过程中最为重要的指标。在干燥过程中绝对不允许超温(干燥温度控制指标一般为小于76度)。2、按照干燥器结构，不管滤板及滤布如何完美，必定会有少量的保险粉穿过滤板及滤布，残留于干燥釜下部。这部分残留的物料由于量不多，会很快被干燥并被90多度的热水加热超温，而后被分解。3、不断会有少量细小的保险粉穿过滤板及滤布进入到干燥釜下部，被加热后分解自燃而引起爆炸，这是保险粉干燥过程中存在的一个极大的安全隐患(保险粉干燥工序是保险粉生产中最危险的岗位，干燥工序安全事故90%以上都是保险粉超温分解造成的)。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的保险粉干燥釜，以克服上述存在的问题。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种保险粉干燥釜，包括内筒和外筒，内筒的下部，设有滤板，其特征在于所述的内筒I和外筒2之间的夹层内，设有一圈隔断板3，该隔断板的位置与滤板4在同一水平面上。所述的夹层在滤板4的水平面处，通过焊接分隔成互不贯通的上夹层5和下夹层6。本实用新型的有益效果是在与滤板平齐的位置的夹层内，焊接一圈隔断板，将夹层分割，使得滤板以下的夹层不再通入热水。也可以通过焊接的方式将夹层分隔成互不贯通的上夹层和下夹层，但不管采用何种措施，其目的是使滤板以下的下夹层不再有热水加热，穿过来的保险粉也就不会再有分解自燃引起的爆炸，极大地提高了干燥釜的安全性。
图I是本实用新型在夹层中焊接隔断板的结构示意图。图2是本实用新型在夹层中不焊接隔断板的结构示意图。图中I—内筒，2—外筒，3—隔断板，4一滤板，5—上夹层，6—下夹层，7—进料口。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式
作进一步详细说明。参见附图I一2，本实用新型包括内筒和外筒，内筒的下部，设有滤板，其特征在于所述的内筒I和外筒2之间的夹层内，设有一圈隔断板3，该隔断板的位置与滤板4在同一水平面上。所述的夹层在滤板4的水平面处，通过焊接分隔成互不贯通的上夹层5和下夹层6。保险粉(连二亚硫酸钠)悬浮液通过进料口 7进入干燥釜，落入滤板4及滤布上，采用加压过滤，母液通过滤板及滤布由母液管排走，保险粉固体被截留下来；过滤完成后，力口入甲醇洗涤，洗涤完后开始干燥；在干燥釜的上夹层5内通入92-98度的热水，对保险粉进行升温干燥。本实用新型也可以将滤板以下的夹层部分取消，但是取消后需要重新核算整个设 备的上下配重，以保持重心在轴中线，这一技术方案也在本专利的保护之列。
权利要求1.一种保险粉干燥釜，包括内筒和外筒，内筒的下部，设有滤板，其特征在于所述的内筒(I)和外筒(2)之间的夹层内，设有一圈隔断板(3)，该隔断板的位置与滤板(4)在同一水平面上。
2.按权利要求I所述的干燥釜，其特征在于所述的夹层在滤板(4)的水平面处，通过焊接分隔成互不贯通的上夹层(5)和下夹层(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种保险粉干燥釜。本实用新型的目的在于提供一种保险粉干燥釜。本实用新型包括内筒和外筒，内筒的下部，设有滤板，其特征在于所述的内筒和外筒之间的夹层内，设有一圈隔断板，该隔断板的位置与滤板在同一水平面上。所述的夹层在滤板的水平面处，通过焊接分隔成互不贯通的上夹层和下夹层。本实用新型主要用于干燥保险粉。
文档编号C01B17/66GK202766292SQ201220406660
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者叶永茂 申请人:叶永茂