专利名称：无水硫酸钠蒸发浓缩设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无水硫酸钠蒸发浓缩设备。
背景技术：
无水硫酸钠称无水芒硝，俗称元明粉，是一种基础型化工原料。化学分子式:Na2SO4,分子量142.04，白色均匀细颗粒或粉末，无嗅，味咸而带苦，密度2.68g/cm3,广泛用于合成洗涤剂、维尼纶、泡花碱、漂染、玻璃、造纸、制革、输油气管道防腐、金属冶炼、表面处理、填充剂等行业.在我国主要应用于1.在合成洗涤方面用量占我国总产能的40%左右。2.常用于硫化钠、群青、硅酸钠等化工产品的制造。3.造纸工业中用于制造硫酸盐纸浆；4玻璃工业中用来代替纯碱；.5染料工业中作填充剂；6.印染工业中用作助染剂；
7.医药工业中用作缓泻剂和钡盐中毒的解毒剂等。8此外，在合成纤维、制革、有色冶金、瓷釉、肥皂等的制造中也有应用。我国的无水硫酸钠矿产资源储备相当丰富，主要分布于四川、江苏、湖南、广西、山西等地，四川是全国无水硫酸钠储备量最大的地方。随着煤炭价格的不断走高，吨产品的蒸汽消耗就成了无水硫酸钠生产成本控制中一个主要环节，但原来的五效强制循环真空蒸发浓缩设备存在蒸汽利用率低，吨产品蒸汽消耗高的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种无水硫酸钠蒸发浓缩设备。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种无水硫酸钠蒸发浓缩设备，包括依次串联的六效强制循环蒸发器。作为优选方式，每效强制循环蒸发器包括蒸发室、蒸发室下方连接的结晶器、循环管、加热室、平衡闪发器、循环泵、电机，所述加热室、循环泵、蒸发室通过循环管形成一个闭合循环回路，所述加热室与平衡闪发器相连，循环泵由电机驱动。作为优选方式，第一效闪发器与第一效平衡闪发器相连，第一效平衡闪发器与第一效强制循环蒸发器的加热室相连，第一效闪发器与第二效强制循环蒸发器的加热室相连，第二效至第六效的强制循环蒸发器的加热室都有一个与之相连的平衡闪发器，这五个平衡闪发器也相连。作为优选方式，第六效强制循环蒸发器与大汽冷凝器相连，大汽冷凝器与真空装置相连，大汽冷凝器与密封水槽相连，密封水槽与凉水塔相连，上水泵的进口与循环水池相连，上水泵的出口与大汽冷凝器相连。作为优选方式，第六效强制循环蒸发器通过六转五泵与第五效强制循环蒸发器相连，第五效强制循环蒸发器通过五转四泵及管线与第四效强制循环蒸发器相连，第四效强制循环蒸发器通过四转三泵及管线与第三效强制循环蒸发器相连，第三效强制循环蒸发器通过三转二泵及管线与第二效强制循环蒸发器相连，第二效强制循环蒸发器通过二转一泵及管线与第一效强制循环蒸发器相连。[0011]作为优选方式，第六效强制循环蒸发器通过二次蒸汽管道与大汽冷凝器相连，大汽冷凝器通过管道与真空装置相连，大汽冷凝器通过管道与密封水槽相连，密封水槽通过管道与凉水塔相连，上水泵进口通过管道与循环水池相连，上水泵的出口通过管道与大汽冷凝器相连。本实用新型的有益效果:既保证了原来的生产强度有小幅上升，又可大幅度提高蒸汽利用率，降低吨产品蒸汽消耗约5%-8%。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中每效强制循环蒸发器的结构示意图。其中，I为蒸发室；101为第一效强制循环蒸发器，102为第二效强制循环蒸发器，103为第三效强制循环蒸发器，104为第四效强制循环蒸发器，105为第五效强制循环蒸发器，106为第六效强制循环蒸发器，107为第一效闪发器，2为结晶器，3为循环管，4为加热室，5为平衡闪发器；51为第一效平衡闪发器，52为第二效平衡闪发器，53为第三效平衡闪发器，54为第四效平衡闪发器，55为第五效平衡闪发器，56为第六效平衡闪发器，6为循环泵为电机，8为六转五泵，9为五转四泵，10为四转三泵，11为三转二泵，12为二转一泵，13为大汽冷凝器，14为密封水槽，15为凉水塔，16为循环水池，17为上水泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。如图所示，一种无水硫酸钠蒸发浓缩设备，包括依次串联的六效强制循环蒸发器101-106:第一效强制循环蒸发器101通过二次蒸汽管道与第二效强制循环蒸发器102相连，第二效强制循环蒸发器102通过二次蒸汽管道与第三效强制循环蒸发器103相连，第三效强制循环蒸发器103通过二次蒸汽管道与第四效强制循环蒸发器104相连，第四效强制循环蒸发器104通过二次蒸汽管道与第五效强制循环蒸发器105相连，第五效强制循环蒸发器105通过二次蒸汽管道与第六效强制循环蒸发器106相连，第六效强制循环蒸发器106通过二次蒸汽管道与大汽冷凝器13相连，大汽冷凝器13通过管道与真空装置相连，以上为蒸汽流程。大汽冷凝器13通过管道与密封水槽14相连，密封水槽14通过管道与凉水塔15相连，凉水塔27的水自流入循环水池28，上水泵17进口通过管道与循环水池16相连，上水泵17的出口通过管道与大汽冷凝器13相连，以上为循环水流程。每效强制循环蒸发器包括蒸发室1、蒸发室下方连接的结晶器2、循环管3、加热室
4、平衡闪发器5、循环泵6、电机7，所述加热室4、循环泵6、蒸发室I通过循环管3形成一个闭合循环回路，所述加热室4与平衡闪发器5相连，循环泵6由电机7驱动。第一效闪发器107与第一效平衡闪发器51相连,第一效平衡闪发器51与第一效强制循环蒸发器101的加热室相连，第一效闪发器107与第二效强制循环蒸发器的加热室4相连，第二效强制循环蒸发器102的加热室与第二效平衡闪发器52相连，第三效强制循环蒸发器103的加热室与第三效平衡闪发器53相连，第四效强制循环蒸发器104的加热室与第四效平衡闪发器54相连，第五效强制循环蒸发器105的加热室与第五效平衡闪发器55相连，第六效强制循环蒸发器106的加热室与第六效平衡闪发器56相连，第二效平衡闪发器52与第三效平衡闪发器53相连，第三效平衡闪发器53与第四效平衡闪发器54相连，第四效平衡闪发器54与第五效平衡闪发器55相连，第五效平衡闪发器55与第六效平衡闪发器56相连，以上为冷凝水流程。第六效强制循环蒸发器106通过六转五泵8与第五效强制循环蒸发器105相连，第五效强制循环蒸发器105通过五转四泵9及管线与第四效强制循环蒸发器104相连，第四效强制循环蒸发器104通过四转三泵10及管线与第三效强制循环蒸发器103相连，第三效强制循环蒸发器103通过三转二泵11及管线与第二效强制循环蒸发器102相连，第二效强制循环蒸发器102通过二转一泵12及管线与第一效强制循环蒸发器101相连。浓缩后的浆液通过一、二、三效结晶器进行排料，以上为硫酸钠水溶液经过流程。蒸发产生的冷凝水由与强制循环蒸发器101-106通过管道连接的所对应的平衡闪发器51-56收集起来后送到其他工序。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种无水硫酸钠蒸发浓缩设备，其特征在于:包括依次串联的六效强制循环蒸发器。
2.如权利要求1所述的无水硫酸钠蒸发浓缩设备，其特征在于:每效强制循环蒸发器包括蒸发室、蒸发室下方连接的结晶器、循环管、加热室、平衡闪发器、循环泵、电机，所述加热室、循环泵、蒸发室通过循环管形成一个闭合循环回路，所述加热室与平衡闪发器相连，循环泵由电机驱动。
3.如权利要求2所述的无水硫酸钠蒸发浓缩设备，其特征在于:还包括第一效闪发器，所述第一效闪发器与第一效平衡闪发器相连，第一效平衡闪发器与第一效强制循环蒸发器的加热室相连，第一效闪发器与第二效强制循环蒸发器的加热室相连，第二效至第六效的强制循环蒸发器的加热室都有一个与之相连的平衡闪发器，第二效至第六效的强制循环蒸发器的五个平衡闪发器也相连。
4.如权利要求3所述的无水硫酸钠蒸发浓缩设备，其特征在于:第六效强制循环蒸发器与大汽冷凝器相连，大汽冷凝器与真空装置相连，大汽冷凝器与密封水槽相连，密封水槽与凉水塔相连，上水泵的进口与循环水池相连，上水泵的出口与大汽冷凝器相连。
5.如权利要求4所述的无水硫酸钠蒸发浓缩设备，其特征在于:第六效强制循环蒸发器通过六转五泵与第五效强制循环蒸发器相连，第五效强制循环蒸发器通过五转四泵及管线与第四效强制循环蒸发器相连，第四效强制循环蒸发器通过四转三泵及管线与第三效强制循环蒸发器相连，第三效强制循环蒸发器通过三转二泵及管线与第二效强制循环蒸发器相连，第二效强制循环蒸发器通过二转一泵及管线与第一效强制循环蒸发器相连。
6.如权利要求5所述的无水硫酸钠蒸发浓缩设备，其特征在于:第六效强制循环蒸发器通过二次蒸汽管道与大汽冷凝器相连，大汽冷凝器通过管道与真空装置相连，大汽冷凝器通过管道与密封水槽相连，密封水槽通过管道与凉水塔相连，上水泵进口通过管道与循环水池相连，上水泵的出口通过管道与大汽冷凝器相连。
专利摘要本实用新型公开了一种无水硫酸钠蒸发浓缩设备，包括依次串联的六效强制循环蒸发器，既保证了原来的生产强度有小幅上升，又可大幅度提高蒸汽利用率，降低吨产品蒸汽消耗约5%-8%。
文档编号C01D5/18GK203033780SQ201220646478
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者彭诗谷 申请人:四川同庆南风有限责任公司