专利名称：去除碱回收炉飞灰中氯、钾离子回收硫酸根的方法
技术领域：
本发明涉及一种去除碱回收炉飞灰中氯、钾离子并回收硫酸根的方法，用于去除制浆造纸厂碱回收炉飞灰中的氯离子和钾离子，并回收硫酸根离子。
背景技术：
造纸工业作为我国国民经济发展的重要产业之一，近年来发展迅速，纸和纸板产量已居世界第一位。碱回收作为造纸废液处理及能量回收的主要方式被广泛采用。作为碱回收炉中黑液的燃烧产物之一的飞灰，其主要成分为Na2S04、NaCl, K2SO4, KC1、Na2CO3和K2CO3等化合物，其中氯和钾为非工艺元素，对碱回收车间生产的正常运行及经济性产生了严重的危害。如表I所示，为对国内两家制浆厂飞灰元素分析的结果，非工艺元素氯、钾含量较高。飞灰中氯和钾元素的含量增高将增加飞灰的黏着性，降低黏结温度，飞灰黏结温度的降低加速了碱回收炉飞灰通道的堵塞。飞灰中氯、钾元素含量过高其主要危害有以下几个方面:(1)导致碱炉频繁出现结垢和堵灰现象，严重时甚至产生结焦，碱回收炉需要频繁停机、清洗；(2)降低了传热系数、蒸汽温度，汽轮机的发电量随之降低，增加了吹灰蒸汽消耗；(3)氯元素在锅炉管的高温腐蚀中危害极大，氯会对碳钢中的铁及其氧化物进行腐蚀，这种腐蚀是重复性的。并且在高温条件下会对合金钢中的Cr和Ni产生腐蚀，破坏其表面的致密保护膜。当温度大于550°C时，氯化物的挥发相当剧烈，使腐蚀呈线性高速发展。不仅如此，当有硫化物共存时，氯化物的腐蚀更加严重，极易造成碱炉压力部件损坏以及造成爆管。表I国内两家制浆厂飞灰元素分析结果
权利要求
1.一种去除碱回收炉飞灰中氯、钾离子并回收硫酸根的方法，其特征在于，具体步骤为: 第一步:将飞灰加水搅拌溶解成饱和溶液，将其中的不溶物分离后排出； 第二步:将第一步所得溶液的pH值调节到2 4，加入氢氧化锆，搅拌使得溶液与氢氧化锆充分接触，以吸附溶液中的硫酸根； 第三步:将第二步所得的溶液进行固液分离得到液相和固相，将所得的液相用离子交换树脂进行离子交换去除氯离子和钾离子后得到含氢氧化钠的溶液，与所得的固相混合；第四步:将第三步所得的混合液的PH值调节到12 14，充分搅拌，使得氢氧化锆吸附的硫酸根离子解析出来得到悬浊液； 第五步:将第四步所得的悬浊液固液分离，将液相与稀黑液混合进行蒸发提浓。
2.如权利要求1所述的去除碱回收炉飞灰中氯、钾离子并回收硫酸根的方法，其特征在于，所述第二步中氢氧化锆与碱回收 炉飞灰中硫酸根的摩尔比为2 6: I。
3.如权利要求1所述的去除碱回收炉飞灰中氯、钾离子并回收硫酸根的方法，其特征在于，所述第五步中的固液分离所得的固相为氢氧化锆，将所述第五步中的固液分离所得的固相回收，作为氢氧化锆原料用于第二步中吸附硫酸根。
全文摘要
本发明涉及一种去除碱回收炉飞灰中氯、钾离子并回收硫酸根的方法。所述的去除碱回收炉飞灰中氯、钾离子并回收硫酸根的装置，其特征在于，包括溶解槽，溶解槽连接第三固液分离器的入口，第三固液分离器的液相出口连接第一混合槽的入口，第一混合槽的出口连接第一固液分离装置的入口，第一固液分离装置的液相出口连接离子交换树脂装置，离子交换树脂装置连接第二混合槽的入口，第一固液分离装置的固相出口连接第一送料装置，第一送料装置连接第二混合槽的入口，第二混合槽的出口连接第二固液分离装置的入口，第二固液分离装置的液相出口连接贮料槽。本发明的氯、钾离子去除率和硫酸根离子保留率都很高，达90％以上。
文档编号C01D5/00GK103159235SQ20131005354
公开日2013年6月19日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者吴立群, 刘攀 申请人:中国海诚工程科技股份有限公司