一种磷酸滤液处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磷酸滤液处理系统，包括磷酸泵(5)、膜过滤器（7）、磷酸中间槽（9），其特征是：磷酸泵(5)输入端第一管道（4）设置一个磷酸沉降槽(1),磷酸沉降槽(1)下端通过第二管道（3）连接到渣酸槽（2），渣酸槽（2）底部通过第三管道（10)进入到渣酸泵(11)输入端，磷酸泵(5)输出端通过第四管道（6）连接到膜过滤器（7）上端，膜过滤器（7）下端通过第五管道（8）连接到磷酸中间槽（9），本实用新型是具有结构简单、提高生产效率的一种磷酸滤液处理系统。
【专利说明】一种磷酸滤液处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成品磷酸滤液的处理系统。
【背景技术】
[0002]近些年以来，磷酸滤液通常被用来制作磷酸一铵和固体磷酸，被过滤机过滤分离的磷酸的滤液大多采用滤液泵直接送入磷酸中间槽，在实际的生产过程中，由于成品磷酸的含固量的波动会直接影响到磷酸一铵的生产及对磷酸的浓缩带来一定的难度，一般当当磷酸中的含固量大于2%时，对生产磷酸一铵影响如下:影响产品的物理外观；产品氮含量提不上去，有效磷降低；反应温度低，堵塞喷头，造粒效果不好，影响磷铵生产，而对磷酸浓缩而言:石墨换热器的清理、清洗周期缩短，浓缩系统的开工率降低；磷酸提浓困难；管道堵塞的几率增高等。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了结构简单、提高生产效率的一种磷酸滤液处理系统。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的，一种磷酸滤液处理系统，包括:磷酸泵、膜过滤器、磷酸中间槽，其特征是:磷酸泵输入端第一管道设置一个磷酸沉降槽，磷酸沉降槽下端通过第二管道连接到渣酸槽，渣酸槽底部通过第三管道进入到渣酸泵输入端，磷酸泵输出端通过第四管道连接到膜过滤器上端，膜过滤器下端通过第五管道连接到磷酸中间槽。
[0005]综上所述本实用新型可以看出，当液体磷酸溶液经过磷酸沉降槽沉淀，将磷酸溶液内固体沉入到磷酸沉降槽的底部并通过管道进入到渣酸槽，降低了磷酸溶液的含固量，渣酸槽内的渣酸固液混合物经过渣酸泵排出经过去苯取槽方法处理，经过沉淀后含固量低的磷酸溶液经过磷酸泵的工作，通过膜过滤器过滤后进入磷酸中间槽，本过程结构简单，操作方便，提高了本生产环节的原料质量及生产效率，为下道工艺提供了方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
[0007]其中:1、磷酸沉降槽；2、渣酸槽；3、第二管道；4、第一管道；5、磷酸泵；6、第四管道；7、膜过滤器；8、第五管道；9、磷酸中间槽；10、第三管道；11、渣酸泵。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，一种磷酸滤液处理系统，包括:磷酸泵5、膜过滤器7、磷酸中间槽9，其特征是:磷酸泵5输入端第一管道4设置一个磷酸沉降槽1，磷酸沉降槽I下端通过第二管道3连接到渣酸槽2，渣酸槽2底部通过第三管道10进入到渣酸泵11输入端，磷酸泵5输出端通过第四管道6连接到膜过滤器7上端，膜过滤器7下端通过第五管道8连接到磷酸中间槽9。
[0009]本实用新型是这样实施的，依次进行以下操作:溶液进入磷酸沉降槽1，经沉降后，含固量大的溶液由第二管道3进入到渣酸槽2，含固量大溶液再由第三管道10经过渣酸泵11抽取回收处理排放，含固量小的溶液经第一管道4由右边的磷酸泵5抽取进入到膜过滤器7，溶液经过膜过滤器7过滤后由第五管道8进入到磷酸中间槽9。
[0010]通过以上实施例可以看出，本实用新型可以提高磷酸溶液浓缩程度，有效缓解管道、喷头堵塞，提高生产效率的特点。
[0011]以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种磷酸滤液处理系统，包括:磷酸泵(5)、膜过滤器(7)、磷酸中间槽(9)，其特征是:磷酸泵(5)输入端第一管道(4)设置一个磷酸沉降槽(1)，磷酸沉降槽(I)下端通过第二管道(3)连接到渣酸槽(2)，渣酸槽(2)底部通过第三管道(10)进入到渣酸泵(11)输入端，磷酸泵(5)输出端通过第四管道(6)连接到膜过滤器(7)上端，膜过滤器(7)下端通过第五管道(8)连接到磷酸中间槽(9)。
【文档编号】C01B25/234GK203498092SQ201320637689
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】徐继胜, 刘斌 申请人:安徽新中远化工科技有限公司