一种氨氧化炉点火装置制造方法

文档序号:3451979阅读:239来源:国知局
一种氨氧化炉点火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种氨氧化炉点火装置,包括点火头、点火箱、点火电缆和氢气管;点火头由火花塞、点火连杆及绝缘管、钢管和密封装置构成;点火箱四周由钢板构成;点火头通过第一连接法兰与点火箱连接;点火电缆通过电缆格兰头延伸至点火箱内;点火头的点火连杆在点火箱内与点火电缆连接;氢气管出气口位于火花塞点火电极处。本实用新型结构简单,制造方便,可以有效降低生产成本。
【专利说明】一种氨氧化炉点火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氨氧化炉点火装置,属于化工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]氨氧化炉是硝酸生产的关键设备,点火装置在氧化炉中又有处于重要位置,关系到加热是否均匀,进而影响到氨的氧化率,现有的点火装置大多结构复杂,给制造、安装带来困难,也增加了硝酸的生产成本,因此,有必要实用新型一种制造简单、生产成本低的点火装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种制造简单、生产成本低的氨氧化炉点火装置,本实用新型是通过以下措施实现的:
[0004]一种氨氧化炉点火装置,其特征在于:包括点火头、点火箱、点火电缆和氢气管;点火头由火花塞、点火连杆及绝缘管、钢管和密封装置构成;火花塞的连接部与点火连杆通过螺纹连接,点火连杆外套装有第一绝缘管,火花塞与点火连杆外套装有第二绝缘管,第二绝缘管套装有钢管;在设有火花塞的一端,设有金属法兰与钢管焊接密封,火花塞的点火电极位于金属法兰外,第二绝缘管延伸至金属法兰;在点火头的另一端,设有绝缘法兰与钢管密封连接,绝缘法兰内设有不锈钢或者石墨垫片,第一绝缘管、第二绝缘管延伸至不锈钢或者石墨垫片,点火连杆的长度延伸至绝缘法兰外;
[0005]点火箱四周由钢板构成,绝缘法兰突出端与点火连杆延伸至点火箱内,绝缘法兰突出端与点火塞接头连接,点火电缆在点火塞接头内与点火连杆连接;在点火箱的一面设有电缆格兰头引出点火电缆;
[0006]点火头通过第一连接法兰、第二连接法兰与点火箱和炉头壳体连接,绝缘法兰与第一连接法兰连接;
[0007]氢气管出气口位于火花塞点火电极处。
[0008]优选的:
[0009]在火花塞点火电极处设有氢气挡板;
[0010]氢气管点焊于点火头钢管外,并通过第一连接法兰、第二连接法兰与点火箱连接;
[0011]第二连接法兰与点火箱焊接连接,炉头壳体与第一连接法兰、炉头壳体与第一连接法兰、第二连接法兰通过螺栓连接,点火头绝缘法兰与第一连接法兰通过螺栓连接;
[0012]炉头壳体与第一连接法兰的连接螺栓为4个,炉头壳体与第一连接法兰、第二连接法兰的连接螺栓为4个,两者间隔排列;点火头绝缘法兰与第一连接法兰的连接螺栓为2个;
[0013]在点火箱的一面还设有安装孔;
[0014]点火头钢管、氢气管的材料为OCrlSNilOTi,点火连杆、氢气挡板、金属法兰材质为S32168,第一绝缘管、第二绝缘管的材质为陶瓷,绝缘法兰材质为聚四氯乙烯。
[0015]有益效果:本实用新型提供一种氨氧化炉点火装置,包括点火头、点火箱、点火电缆和氢气管;点火头由火花塞、点火连杆及绝缘管、钢管和密封装置构成;点火箱由钢板构成;本实用新型结构简单,制造方便,可以有效降低生产成本。
【专利附图】

【附图说明】[0016]附图:
[0017]图1点火装置示意图,图2为图1A-A剖视图,图3点火连杆结构示意图,图4金属法兰结构示意图,图5第一连接法兰结构示意图,图6为图5A-A剖视图,图7第二连接法兰结构示意图,图8为图7A-A剖视图,图9氢气挡板结构示意图,图10氢气挡板展开图,图11绝缘法兰结构示意图,图12为图1lA-A剖视图。
[0018]附图符号:
[0019]I氢气挡板,2金属法兰,3火花塞,4点火连杆,5第一绝缘管,6第二绝缘管,7钢管,8炉头壳体,9垫片,10第一连接法兰,11第二连接法兰,13点火电缆,14点火塞接头,15安装孔,16点火箱,17绝缘法兰,18氢气管。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]结合图1一 12,说明本实用新型的实施方式:
[0022]一种氨氧化炉点火装置,其特征在于:包括点火头、点火箱、点火电缆和氢气管;点火头由火花塞3、点火连杆4及绝缘管、钢管7和密封装置构成;火花塞3的连接部与点火连杆4通过螺纹连接,点火连杆4套装有第一绝缘管5,火花塞3与点火连杆4外套装有第二绝缘管6,第二绝缘管6套装有钢管7 ;在设有火花塞3的一端,设有金属法兰2与钢管7焊接密封,火花塞3的点火电极位于金属法兰2外,第二绝缘管6延伸至金属法兰2 ;在点火头的另一端,设有绝缘法兰17与钢管7密封连接,绝缘法兰17内设有不锈钢或者石墨垫片9,第一绝缘管5、第二绝缘管6延伸至不锈钢或者石墨垫片9,点火连杆4的长度延伸至绝缘法兰17外;
[0023]点火箱四周由钢板构成,绝缘法兰17突出端与点火连杆4延伸至点火箱内,绝缘法兰17突出端与点火塞接头14连接,点火电缆13在点火塞接头14内与点火连杆4连接;在点火箱的一面设有电缆格兰12头引出点火电缆;
[0024]点火头通过第一连接法兰10、第二连接法兰11与点火箱和炉头壳体8连接,绝缘法兰17与第一连接法兰11连接;
[0025]氢气管18出气口位于火花塞3点火电极处。
[0026]优选的:
[0027]在火花塞3点火电极处设有氢气挡板I ;
[0028]氢气管18点焊于点火头钢管7外,并通过第一连接法兰10、第二连接法兰11与点火箱连接;
[0029]第二连接法兰11与点火箱焊接连接,炉头壳体8与第一连接法兰10、炉头壳体8与第一连接法兰10、第二连接法兰11通过螺栓连接,点火头绝缘法兰17与第一连接法兰11通过螺栓连接;
[0030]炉头壳体8与第一连接法兰10的连接螺栓为4个,炉头壳体8与第一连接法兰10、第二连接法兰11的连接螺栓为4个,两者间隔排列;点火头绝缘法兰17与第一连接法兰10的连接螺栓为2个;
[0031]在点火箱的一面还设有安装孔15 ;
[0032]点火头钢管7、氢气管18的材料为0Crl8Nil0Ti,点火连杆4、氢气挡板1、金属法兰2材质为S32168,第一绝缘管1、第二绝缘管11的材质为陶瓷,绝缘法兰材质17为聚四氯乙烯。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种氨氧化炉点火装置,其特征在于:包括点火头、点火箱、点火电缆和氢气管;点火头由火花塞、点火连杆及绝缘管、钢管和密封装置构成;火花塞的连接部与点火连杆通过螺纹连接,点火连杆外套装有第一绝缘管,火花塞与点火连杆外套装有第二绝缘管,第二绝缘管套装有钢管;在设有火花塞的一端,设有金属法兰与钢管焊接密封,火花塞的点火电极位于金属法兰外,第二绝缘管延伸至金属法兰;在点火头的另一端,设有绝缘法兰与钢管密封连接,绝缘法兰内设有不锈钢或者石墨垫片,第一绝缘管、第二绝缘管延伸至不锈钢或者石墨垫片,点火连杆的长度延伸至绝缘法兰外; 点火箱四周由钢板构成,绝缘法兰突出端与点火连杆延伸至点火箱内,绝缘法兰突出端与点火塞接头连接,点火电缆在点火塞接头内与点火连杆连接;在点火箱的一面设有电缆格兰头引出点火电缆; 点火头通过第一连接法兰、第二连接法兰与点火箱和炉头壳体连接,绝缘法兰与第一连接法兰连接; 氢气管出气口位于火花塞点火电极处。
2.如权利要求1所述的一种氨氧化炉点火装置,其特征在于:在火花塞点火电极处设有氢气挡板。
3.如权利要求1所述的一种氨氧化炉点火装置,其特征在于:氢气管点焊于点火头钢管外,并通过第一连接法兰、第二连接法兰与点火箱连接。
4.如权利要求1所述的一种氨氧化炉点火装置,其特征在于:第二连接法兰与点火箱焊接连接,炉头壳体与第一连接法兰、炉头壳体与第一连接法兰、第二连接法兰通过螺栓连接,点火头绝缘法兰与第一连接法兰通过螺栓连接。
5.如权利要求4所述的一种氨氧化炉点火装置,其特征在于:炉头壳体与第一连接法兰的连接螺栓为4个,炉头壳体与第一连接法兰、第二连接法兰的连接螺栓为4个,两者间隔排列;点火头绝缘法兰与第一连接法兰的连接螺栓为2个。
6.如权利要求1所述的一种氨氧化炉点火装置,其特征在于:在点火箱的一面还设有安装孔。
7.如上述权利要求1-6任一所述的一种氨氧化炉点火装置,其特征在于:点火头钢管、氢气管的材料为0Crl8Nil0Ti,点火连杆、氢气挡板、金属法兰材质为S32168,第一绝缘管、第二绝缘管的材质为陶瓷,绝缘法兰材质为聚四氯乙烯。
【文档编号】C01B21/38GK203582482SQ201320676068
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】王正兴, 王倩倩 申请人:欧萨斯能源环境设备(南京)有限公司
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