一种膨润土改性分离装置制造方法

文档序号:3451996阅读:239来源:国知局
一种膨润土改性分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨润土改性分离装置,包括设置在底座上的用于分离改性后的膨润土的过滤分离装置,过滤分离装置的上方设置有用于盛放膨润土的分液装置,分液装置的上方设置有用于改性膨润土的搅拌装置。本实用新型能够克服改性过程中设备结构复杂、效率低、分离不彻底等问题,将膨润土的搅拌改性、分液、过滤和回收结合成一体,能够减少设备结构,降低改性过程中设备结构的复杂性,缩短改性时间,提高改性后膨润土的纯度,提高改性剂的回收率和回收纯度。使用方便,操作简单。
【专利说明】一种膨润土改性分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改性分离装置,特别涉及一种膨润土改性分离装置。
技术背景
[0002]实验室往往需要对膨润土进行改性来更加高效发挥膨润土的各种性能,但是,在实验室制备改性膨润土的过程中,往往存在以下几个问题:改性的工序较为复杂,所需改性仪器、设备较多,结构较为复杂,需要实验者不断搬运各种仪器来对膨润土进行改性,耗时费力,使得搅拌、分离、改性不能快速进行,延长了实验的时间。膨润土与改性剂混合后需要静置分离,在分离的过程中,实验室的一些分离装置达不到所需要求,往往分离的不彻底,不是许多清液混入改性膨润土,就是改性膨润土留在了回收清液中,导致改性膨润土静置后不能与上清液完好的分离,造成清液回收不纯,改性膨润土夹杂改性剂较多,影响膨润土的改性与改性剂的回收。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种膨润土改性分离装置,能够降低改性过程中设备结构的复杂性。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种膨润土改性分离装置,包括设置在底座上的用于分离改性后的膨润土的过滤分离装置,过滤分离装置的上方设置有用于盛放膨润土的分液装置,分液装置的上方设置有用于改性膨润土的搅拌装置。
[0006]所述的搅拌装置包括马达,马达上设有电源开关,马达的输出轴上设置有搅拌杆。
[0007]所述的马达上还设有调转速旋钮。
[0008]所述的马达通过电机固定夹固定在立杆上,并通过电机固定夹调节马达的位置;立杆固定在底座上。
[0009]所述的分液装置包括用于盛放膨润土和改性剂的搅拌分液杯,搅拌分液杯的底部设有第一阀门;所述的搅拌杆伸入搅拌分液杯内。
[0010]所述的搅拌分液杯通过杯夹固定在立杆上,并通过杯夹调节搅拌分液杯的位置。
[0011]所述的搅拌分液杯由透明材料制成。
[0012]所述的过滤分离装置包括过滤分离器,过滤分离器的下部设有第二阀门。
[0013]所述的底座上设有与过滤分离器的底部相连通的导流口。
[0014]所述的马达、搅拌杆、搅拌分液杯和过滤分离器位于同一条垂线上。
[0015]相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型提供了一种膨润土改性分离装置,包括用于改性膨润土的搅拌装置、用于盛放膨润土的分液装置和用于分离改性后的膨润土的过滤分离装置,其中搅拌装置能够通过搅拌提高膨润土的改性效率,分液装置不仅是改性反应的容器,还能对改性后的混合物进行初步的静置分离,过滤分离装置则能够进一步分离出改性后的膨润土,提高改性后的膨润土的纯度以及改性剂的回收率。因此本实用新型能够克服改性过程中设备结构复杂、效率低、分离不彻底等问题,将膨润土的搅拌改性、分液、过滤和回收结合成一体,能够减少设备结构,降低改性过程中设备结构的复杂性,缩短改性时间,提高改性后膨润土的纯度,提高改性剂的回收率和回收纯度。使用方便,操作简单。
[0017]进一步的,本实用新型中的搅拌分液杯由透明材质制成,有助于实验者对分液情况的观察,提高分离效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图;
[0019]其中:1为电机固定夹,2为马达,3为电源开关,4为调转速旋钮,5为立杆,6为杯夹,7为搅拌杆,8为第一阀门,9为搅拌分液杯,10为过滤分离器,11为第二阀门,12为导流口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]参见图1,本实用新型包括设置在底座上的用于分离改性后的膨润土的过滤分离装置,过滤分离装置的上方设置有用于盛放膨润土的分液装置,分液装置的上方设置有用于改性膨润土的搅拌装置。其中,搅拌装置包括马达2,马达2上设有电源开关3和调转速旋钮4,马达2的输出轴上设置有搅拌杆7,马达2通过电机固定夹I固定在立杆5上,并通过电机固定夹I调节马达2的位置;立杆固定在底座上。分液装置包括由透明材料制成的用于盛放膨润土和改性剂的搅拌分液杯9,搅拌杆7伸入搅拌分液杯9内,搅拌分液杯9的底部设有第一阀门8,搅拌分液杯9通过杯夹6固定在立杆5上,并通过杯夹6调节搅拌分液杯9的位置。过滤分离装置包括过滤分离器10,过滤分离器10的下部设有第二阀门11,底座上设有与过滤分离器10的底部相连通的导流口 12。马达2、搅拌杆7、搅拌分液杯9和过滤分离器10位于同一条垂线上。
[0022]本实用新型的工作过程为:
[0023]将本实用新型搭建好,使马达2、搅拌杆7、搅拌分液杯9和过滤分离器10位于同一条垂线上,并调节电机固定夹I和杯夹6,使马达和搅拌分液杯9位于合适高度,同时使搅拌杆7的底部位于搅拌分液杯9内的下部。将滤纸放于过滤分离器10上,关闭第一阀门8,将膨润土、改性剂和水加入搅拌分离杯9中,打开马达2上的电源开关3,调节调转速旋钮4,开始对膨润土进行搅拌改性,改性结束后,关闭电源开关3,静置分液一定时间后打开第一阀门8,让下层液体从搅拌分液杯9的底部流出,进入过滤分离器10,同时打开第二阀门11,用烧杯在导流口 12处回收含有改性剂的清液,而改性后的膨润土则留在过滤分离器10上的滤纸上。
【权利要求】
1.一种膨润土改性分离装置,其特征在于:包括设置在底座上的用于分离改性后的膨润土的过滤分离装置,过滤分离装置的上方设置有用于盛放膨润土的分液装置,分液装置的上方设置有用于改性膨润土的搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的膨润土改性分离装置,其特征在于:所述的搅拌装置包括马达(2),马达(2)上设有电源开关(3),马达(2)的输出轴上设置有搅拌杆(7)。
3.根据权利要求2所述的膨润土改性分离装置,其特征在于:所述的马达(2)上还设有调转速旋钮(4)。
4.根据权利要求2或3所述的膨润土改性分离装置,其特征在于:所述的马达(2)通过电机固定夹(I)固定在立杆(5)上,并通过电机固定夹(I)调节马达(2)的位置;立杆(5)固定在底座上。
5.根据权利要求4所述的膨润土改性分离装置,其特征在于:所述的分液装置包括用于盛放膨润土和改性剂的搅拌分液杯(9),搅拌分液杯(9)的底部设有第一阀门(8);所述的搅拌杆(7 )伸入搅拌分液杯(9 )内。
6.根据权利要求5所述的膨润土改性分离装置,其特征在于:所述的搅拌分液杯(9)通过杯夹(6)固定在立杆(5)上,并通过杯夹(6)调节搅拌分液杯(9)的位置。
7.根据权利要求5所述的膨润土改性分离装置,其特征在于:所述的搅拌分液杯(9)由透明材料制成。
8.根据权利要求5所述的膨润土改性分离装置,其特征在于:所述的过滤分离装置包括过滤分离器(10),过滤分离器(10)的下部设有第二阀门(11)。
9.根据权利要求8所述的膨润土改性分离装置,其特征在于:所述的底座上设有与过滤分离器(10)的底部相连通的导流口(12)。
10.根据权利要求8所述的膨润土改性分离装置,其特征在于:所述的马达(2)、搅拌杆(7)、搅拌分液杯(9)和过滤分离器(10)位于同一条垂线上。
【文档编号】C01B33/40GK203545696SQ201320690508
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】林涛, 李雪, 徐永建, 殷学风, 张鼎军, 田勇 申请人:陕西科技大学
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