酸化后的铝矾土的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种酸化后的铝矾土，其技术方案的要点是，酸化后的铝矾土配料由铝矾土、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。将酸化后的铝矾土配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的铝矾土。采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，确保酸化后的铝矾土内在质量。根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的铝矾土pH值，方法简单易行。酸化后的铝矾土具有热稳定性好、导热率低、化学稳定性强、物理性能良好和可塑性特点。酸化后的铝矾土适用于生产国防、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品和消防材料。
【专利说明】酸化后的铝矾土
【技术领域】
[0001]本 发明涉及酸化处理，具体涉及一种酸化后的铝矾土。
【背景技术】
[0002]矾土矿学名铝土矿、铝矾土，其组成成分异常复杂，是多种地质来源极不相同的含水氧化铝矿石的总称，如一水软铝石、一水硬铝石和三水铝石；有的是水铝石和高岭石相伴构成；有的以闻岭石为主，且随着闻岭石含量的增闻，构成为一般的招土岩或闻岭石质粘土。铝土矿一般是化学风化或外生作用形成的，很少有纯矿物，总是含有一些杂质矿物，或多或少含有粘土矿物、铁矿物、钛矿物及碎屑重矿物等等。
[0003]为了提高铝矾土的热稳定性、化学和物理性能，铝矾土需要进行酸化处理。
[0004]酸化处理后没有进行后续的辅助性改性处理，不能全面提高铝矾土产品的质量。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种酸化后的铝矾土。
[0006]酸化后的铝矾土配料由铝矾土、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。
[0007]酸化后的铝矾土的生产方法:将酸化后的铝矾土配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的招帆土。
[0008]铝矾土主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色，极难熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液，本发明选用铝矾土的颗粒细度< 5毫米。
[0009]硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。
[0010]速溶硅酸钠为白色粉状物料，能快速溶解于水，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。
[0011]聚乙烯醇系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉末状三种；无毒无味、颗粒状可在80-90°C水中溶解，粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。
[0012]羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
[0013]碳酸钠具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性，在本发明中用于调整酸化后的铝矾土 PH值。
[0014]本发明通过下述技术方案予以实现:
1、酸化后的铝矾土配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的铝矾土半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠O ~3%。
[0015]2、酸化后的铝矾土的生产方法:将酸化后的铝矾土配料输入磨机中磨粉，颗粒细度< 0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的铝矾土成品。
[0016]3、酸化后的铝矾土半成品的生产方法:⑴先将铝矾土输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入铝矾土中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的铝矾土，通过对辊机挤压为铝矾土片状物，铝矾土片状物的厚度< 3毫米；⑶将铝矾土片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为I~3小时，焙烧温度控制在250~350°C，焙烧后的铝矾土片状物含水量< 5%，焙烧后的铝矾土片状物为酸化后的铝矾土半成品，含水量百分比为重量百分比。
[0017]4、铝矾土片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:铝矾土 55~75%和稀硫酸25~45%。
[0018]5、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸I~5%，水95~99%，浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。
[0019]酸化后的铝矾土的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，并得到互补，确保酸化后的铝矾土内在质量。
[0020]根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的铝矾土 pH值，方法简单易行。
[0021]酸化后的铝矾土具有热稳定性好、导热率低、化学稳定性强、物理性能良好和可塑性特点。
[0022]酸化后的铝矾土适用于生产国防、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品和消防材料。 【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
1、酸化后的铝矾土配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的铝矾土半成品94.5%、速溶硅酸钠2.3%、聚乙烯醇2 %、羟丙基甲基纤维素I %和碳酸钠0.2%。
[0024]2、酸化后的铝矾土的生产方法:将酸化后的铝矾土配料输入磨机中磨粉，颗粒细度< 0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的铝矾土成品。
[0025]3、酸化后的铝矾土半成品的生产方法:⑴先将铝矾土输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入铝矾土中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的铝矾土，通过对辊机挤压为铝矾土片状物，铝矾土片状物的厚度< 3毫米；⑶将铝矾土片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为2小时，焙烧温度控制在280~320°C，焙烧后的铝矾土片状物含水量^ 5%,倍烧后的招帆土片状物为酸化后的招帆土半成品。
[0026]4、铝矾土片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:铝矾土 68%和稀硫酸32%。
[0027]5、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度98 %的硫酸2%，水98%。
【权利要求】
1.一种酸化后的铝矾土，其特征在于，酸化后的铝矾土配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的铝矾土半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠O~3%。
2.根据权利要求1所述酸化后的铝矾土的生产方法，其特征在于，将酸化后的铝矾土配料输入磨机中磨粉，颗粒细度< 0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的铝矾土成品。
3.根据权利要求1所述酸化后的铝矾土半成品的生产方法，其特征在于，⑴先将铝矾土输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入铝矾土中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的铝矾土，通过对辊机挤压为铝矾土片状物，铝矾土片状物的厚度< 3毫米；⑶将铝矾土片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为I~3小时，焙烧温度控制在250~350°C，焙烧后的铝矾土片状物含水量< 5%，焙烧后的铝矾土片状物为酸化后的铝矾土半成品。
4.根据权利要求3所述铝矾土片状物的配料，其特征在于，铝矾土片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:铝矾土 55~75%和稀硫酸25~45%。
5.根据权利要求4所述稀硫酸的配料，其特征在于，稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度98 %的硫酸I~5%，水95~99%。
6.根据权利要求4所述铝矾土，其特征在于，选用铝矾土的颗粒细度<5毫米。
【文档编号】C01F7/00GK103991887SQ201410237836
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年6月1日 优先权日:2014年6月1日
【发明者】黄飞翔, 黄允金, 陈丽萍, 许盛英, 许庆华, 蒋文兰 申请人:许盛英