制氮设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种制氮设备，包括压缩空气预处理设备和氮气储存罐以及设在两者之间的第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔与所述第二吸附塔之间并联有一个补偿气囊，所述补偿气囊两端连接所述第一吸附塔和所述第二吸附塔的位置各设有单向阀，连接同一个吸附塔的两个单向阀方向相反，所述补偿气囊同一端上与所述第一吸附塔和所述第二吸附塔连接的两个单向阀方向相反。本发明可以解决现有变压吸附制氮设备由于均压不良造成压缩空气资源浪费的问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及制氮设备制造【技术领域】，尤其是一种利用空气通过变压吸附方式制氮 的设备。 制氮设备
【背景技术】
[0002] 现有的变压吸附制氮设备一般包括通过管道连接的压缩空气预处理设备，连接在 该设备后的吸附塔，吸附塔连接到氮气储存罐，氮气储存罐连接到终端用户。吸附塔一般包 括设置有两个吸附塔，第一吸附塔与第二吸附塔，它们之间通过多路管路并联，每路管路串 联有两个控制阀，还设有一个泄压阀，控制阀轮流打开，以轮流平衡该路管路上的控制阀为 节点到其中一个吸附塔的压力平衡。这种两个吸附塔的设置及连接方式，可以使压缩空气 在第一个吸附塔中被吸收掉氧气，之后的压缩空气在两个吸附塔中循环吸收，可以提高氮 含量，并且起到了一定的均衡压力和温度的作用，但两个吸附塔这样简单地连接，均压时任 然需要减压阀放气减压，且空压机在充压时还要回补吸附塔的分压，既不能自动地柔性地 分压，又浪费压缩空气的资源。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种制氮设备，以解决现有变压吸附制氮设备由于 均压不良造成压缩空气资源浪费的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种制氮设备包括有通过管道和 控制阀连接的压缩空气预处理设备，氮气储存罐，以及设在两者之间的第一吸附塔和第二 吸附塔，所述第一吸附塔与所述第二吸附塔之间并联有一个补偿气囊，所述补偿气囊两端 连接所述第一吸附塔的位置各设有一个单向阀，连接所述第一吸附塔的两个单向阀方向相 反，所述补偿气囊两端连接所述第二吸附塔的位置各设有一个单向阀，连接所述第二吸附 塔的两个单向阀方向相反，所述补偿气囊同一端上与所述第一吸附塔和所述第二吸附塔连 接的两个单向阀方向相反。
[0005] 上述的技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述补偿气囊为橡胶补偿气囊。
[0006] 进一步的：所述补偿气囊为聚氯乙烯软膜补偿气囊。
[0007] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 本制氮设备采用在两个吸附塔之间设置缓冲补偿气囊，并补偿气囊串联一单向阀的形 式来实现均压，无需人为的控制或通过电控设备控制多个控制阀，节省人力和设备成本；使 用气囊作为缓冲补偿装置，可以实现柔性均压，无需通过减压阀排气来减压，节省了压缩空 气资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图实施对本发明作进一步详述： 如图1所示的制氮设备，包括有通过管道和控制阀连接的压缩空气预处理设备，压缩 空气预处理设备包括有空压机1，空压机1通过管道连接储气罐，储气罐连接油水分离器2， 油水分离器2通过管道和控制阀5连接一空气过滤器3,空气过滤器3通过管道连接冷冻干 燥机4,冷冻干燥机4通过管道和控制阀5连接一空气过滤器3,空气过滤器3通过管道连 接吸附塔。吸附塔有两个，第一吸附塔6和第二吸附塔9,空气过滤器3连接第一吸附塔6。 第一吸附塔6与第二吸附塔9之间并联有一个补偿气囊7,补偿气囊两端连接第一吸附塔6 的位置各设有一个单向阀8,连接第一吸附塔6的两个单向阀8方向相反；补偿气囊7两端 连接第二吸附塔9的位置各设有一个单向阀8,连接第二吸附塔9的两个单向阀8方向相 反，补偿气囊7同一端上与第一吸附塔6和第二吸附塔9连接的两个单向阀8方向相反。压 缩空气在第一吸附塔6被吸收掉氧气的过程压力变大，通过单向阀8经过补偿气囊7逐渐 进入第二吸附塔9,压缩空气从第二吸附塔9到第一吸附塔6再循环，补偿气囊既有缓冲的 作用，也有在第二吸附塔9压力过小的时候补偿压力的作用，压力的大小也无需人为控制， 也无需考虑两个吸附塔中均压时间的控制。单向阀的使用，保持整个压缩空气的循环过程 不间断且又不反流。这里的补偿气囊为强度及韧性极强的聚氯乙烯软膜补偿气囊。第二吸 附塔的出气管道连接到氮气储存罐10,氮气储气罐10连接到终端用户。
[0010] 在其他实施例中，根据不同的工况，补偿气囊还可以是橡胶做成的补偿气囊。
【权利要求】
1. 一种制氮设备，包括压缩空气预处理设备和氮气储存罐以及设在两者之间的第一吸 附塔和第二吸附塔，其特征在于：所述第一吸附塔与所述第二吸附塔之间并联有一个补偿 气囊，所述补偿气囊两端连接所述第一吸附塔的位置各设有一个单向阀，连接所述第一吸 附塔的两个单向阀方向相反，所述补偿气囊两端连接所述第二吸附塔的位置各设有一个单 向阀，连接所述第二吸附塔的两个单向阀方向相反，所述补偿气囊同一端上与所述第一吸 附塔和所述第二吸附塔连接的两个单向阀方向相反。
2. 根据权利要求1所述的制氮设备，其特征在于：所述补偿气囊为橡胶补偿气囊。
3. 根据权利要求1所述的制氮设备，其特征在于：所述补偿气囊为聚氯乙烯软膜补偿 气囊。
【文档编号】C01B21/04GK104085862SQ201410358213
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】宣景建 申请人:广西众昌树脂有限公司