一种高海拔地区生产高纯度无水氯化钙的方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用高海拔地区自然条件，结合日晒蒸发、三效蒸发和流化床喷雾造粒工艺，对氨碱法废液进行回收再利用生产高纯度无水氯化钙的方法，过程中将流化床喷雾造粒工艺产生的尾气再利用，减少了资源浪费，提高了生产效率，工艺简单，产品质量好。
【专利说明】一种高海拔地区生产高纯度无水氯化钙的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及盐化工【技术领域】，尤其是一种高海拔地区生产高纯度无水氯化钙的方法。
【背景技术】
[0002]随着海西工业的快速发展,海西州大柴旦地区碱厂产量逐年增大，目前四家氨碱法生产的纯碱厂，年生产量达四百万吨，年排放纯碱废液四千万立方。大量废液的排放不仅污染环境，还造成废弃资源的浪费。将这些废液充分利用，变废为宝，为企业创造利益的同时又能为柴达木开发建设作出贡献。
[0003]大柴旦地区属典型的内陆高原荒漠气候，四季不明，紫外线强，干旱少雨，年均降水量低。由于海拨高气压低，生产的无水氯化钙结晶体颗粒大小不一，结晶体硬度不够，长途运输易碎，外形不美观，影响产品销售，特别是出口产品，很难进入国际市场。又由于生产过程中温度下降及气压等原因，常常导致产品品质达不到国家标准，只能生产二水氯化钙。
[0004]西部大开发以来，对柴达木国家开发区，盐湖资源开发综合利用，一直是各级政府重点关注的内容，为顺应柴达木循环经济试验区的发展要求，积极发展循环经济，找到一种实现资源回收利用，减轻对当地环境的污染和影响的解决方法迫在眉睫。
[0005]流化床喷雾造粒是将溶液、悬浮液或熔融液喷雾到已经干燥或不完全干燥颗粒的流化床床层内，在同一设备内一步完成蒸发、结晶、干燥或化学反应的造粒过程。流化床造粒操作对颗粒的尺寸、形状要求不高，所得到的产品无结块、具有良好的流动性能。造粒技术已广泛应用于医药、化工、化肥等工业生产中，控制适宜的工艺条件，可以得到所需的不同粒度、形状和强度要求的产品。在目前诸多造粒方法中，流化床造粒已经引起人们的广泛关注，它的一个突出特点是集成粒、混合、干燥等过程于一身，与其他传统的造粒方法相比，具有工艺流程简单、设备装置紧凑、投资省、生产强度大等优点，而且所得到的产品无灰、无块、具有良好的流动性能。
[0006]流化床喷雾造粒工艺结束后产生的废气温度很高，携有较多热量。但是目前大多数生产厂家并未对此有所重视，基本上都是除尘后直接排出，这在能源日益紧张的今天是一种极大的资源浪费。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种适用于高海拔地区，利用三效蒸发和喷雾造粒工艺对氨碱法废液进行资源回收利用，生产出高纯度无水氯化钙的方法。
[0008]本发明的目的由以下技术方案实现:
一种高海拔地区生产高纯度无水氯化钙的方法，包括以下步骤:
(1)氨碱法废液在摊晒池日晒蒸发浓缩至浓度为22?25%的氯化钙溶液，此时析出部分氯化钠颗粒；
(2)利用三效蒸发工艺将浓度为22?25%的氯化钙溶液脱水到40%左右浓度，并离心分离析出的氯化钠颗粒，此时为蒸发成品液；
(3)利用流化床喷雾造粒工艺尾气预热将蒸发成品液脱水到45%以上浓度；
(4)利用流化床喷雾造粒工艺将45%以上浓度的氯化钙溶液制成不小于94%的无水球状氯化钙成品。
[0009]优选的，上述步骤(2)中蒸发成品液中其他杂质应控制在3%以下；
相比现有技术，本发明具有以下优点:
1、利用内陆高原荒漠气候，对氨碱法废液回收再利用，变废为宝，节约能源；
2、改传统单效、双效蒸发工艺为三效蒸发工艺，减少蒸汽用量，节能效果显著；
3、利用流化床喷雾造粒工艺结束后产生的尾气对蒸发成品液进行预热，减少资源浪费，提闻生广效率；
4、生产工艺成熟简单，易于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1对本发明进行详细描述:
如图所示，由于大柴旦地区属典型的内陆高原荒漠气候，紫外线强，干旱少雨，光照时间长、强度大，所以先将碱厂产生的氨碱法废液(浓度为15%左右的氯化钙溶液)运到现场摊晒池摊晒，日晒蒸发浓缩至22.8-25.1%后进入三效蒸发器，充分利用热能通过二次蒸汽的再利用，减少蒸汽的消耗量。经过提浓后的氯化钙溶液脱水到40-45%浓度，氯化钠颗粒饱和析出，利用离心机将其分离出来，此时得到的氯化钙溶液为蒸发成品液。蒸发成品液由液泵和喷枪雾化，直接进入造粒主机，与高温空气在流化床内部直接接触，液体雾化后干燥接触面积增大1000倍以上，进行强烈的传热传质，得到94%无水球状氯化钙。
[0012]上述工艺利用自然环境条件，很大程度上提高了热效率，降低了生产成本。
【权利要求】
1.一种高海拔地区生产高纯度无水氯化钙的方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤: 氨碱法废液在摊晒池日晒蒸发浓缩至浓度为22?25%的氯化钙溶液，此时析出部分氯化钠颗粒； 利用三效蒸发工艺将浓度为22?25%的氯化钙溶液脱水到40%左右浓度，并离心分离析出的氯化钠颗粒，得到的氯化钙溶液为蒸发成品液； 利用流化床喷雾造粒工艺尾气预热将蒸发成品液脱水到45%以上浓度； 利用流化床喷雾造粒工艺将45%以上浓度的氯化钙溶液制成不小于94%的无水球状氯化钙成品。
2.根据权利要求1所述一种高海拔地区生产高纯度无水氯化钙的方法，其特征在于:步骤(2)中蒸发成品液中其他杂质应控制在3%以下。
【文档编号】C01D3/04GK104495903SQ201410692296
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】董利刚 申请人:大柴旦吉利化工有限公司