一种利于工业生产的钙系脱氧剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及炼钢用脱氧剂技术领域，具体为一种利于工业生产的巧系脱氧剂及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济发展和科技进步，工业上W及日常生活中，对钢的需求越来越多，对钢质 量的要求也越来越高。因此，除加大炼钢设备的改进和生产工艺的革新外，加强炼钢材料脱 氧合金的研发也十分重要。因钢中氧含量的高低直接影响到最终钢材的质量和性能。高的 氧含量会导致在钢液冷凝过程中，由于碳和氧偏浓聚，将使碳再次发生氧化，使钢中产生气 泡，而影响到钢材的质量；另外，氧还会W化0、化304及其它氧化物形式析出，分布于晶界 表面上，使钢的塑性、机械性能下降，并产生热脆、冷脆，对特殊用途钢的产品质量带来一系 列的危害。
[0003] 在钢水终脱氧剂的使用上先后经历过娃侣铁、娃侣领和娃侣领巧等过程。目 前，国内工业炼钢生产过程中用的脱氧剂，主要是巧、侣或铁合金等，脱氧效果一直达到 60-100PPM级别，效果一般，钢水连铸巧过程有时不顺畅，连铸水口结瘤，观察铸巧断面有 较大的气泡与夹渣，成本较高。因此，为了达到更好的经济效益，急需开发一种成本低，方便 工业生产的炼钢用脱氧剂。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种利于工业生产的巧系脱氧剂及其制备方法。本发明采用 娃化巧、碳化巧、木炭等作为主要成分，配比合理，添加木炭，能够提高巧在铁元素中的溶解 度，提高脱氧效率，节约成本。本发明采用造粒后烧结再酸洗的工艺，便于工业控制，同时可 达到提高脱氧效率的效果。
[0005] 为了实现本发明的目的，本发明通过W下方案实施： 一种利于工业生产的巧系脱氧剂，由下列重量份的原料制备制成；娃化巧35-38、木炭 2-3、碳化娃12-15、粉煤灰3-5、方解石2-3、浓度为5%的盐酸40-50、哲丙基甲基纤维素 4-5 ； 本发明所述一种利于工业生产的巧系脱氧剂，由W下具体步骤制成： (1) 将娃化巧、碳化娃、粉煤灰放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体，然后 将哲丙基甲基纤维素与2-3倍量的冷水混合，揽拌至分散均匀，形成澄清的胶体溶液； (2) 将方解石、木炭先破碎成成小块，然后放入粉碎机中粉碎成200目粉末，再与混合 粉体、胶体溶液共同加入挤出造粒机中造粒，控制粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱W100-110 °C的温度烘烤30-40分钟，然后送入烧结炉中W 8-10°C/分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5-2小时，取出冷却至室温； (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的盐酸中洗漆30-40分钟，然后过滤，用去离子水洗 至中性，最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。
[0006] 本发明的有益效果是；本发明配比科学合理，工艺便于工业控制，节约能源，使用 巧系脱氧剂过程中，合金成分稳定、波动小，没有发现铸巧有气孔现象，连铸大包取样时样 模内钢水平静，不冒涨，脱氧效果良好；同时可改善钢水流动性，有效去除钢中夹杂物，提高 钢水纯净度，防止中包水口结瘤，在生产中是切实可行的，可W取得较好的经济效益。 具体实施方案
[0007] 下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[000引一种利于工业生产的巧系脱氧剂，由下列重量份（公斤）的原料制备制成；娃化巧 35、木炭2、碳化娃12、粉煤灰3、方解石2、浓度为5%的盐酸40、哲丙基甲基纤维素4 ; 本发明所述一种利于工业生产的巧系脱氧剂，由W下具体步骤制成： (1) 将娃化巧、碳化娃、粉煤灰放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体，然后 将哲丙基甲基纤维素与2倍量的冷水混合，揽拌至分散均匀，形成澄清的胶体溶液； (2) 将方解石、木炭先破碎成成小块，然后放入粉碎机中粉碎成200目粉末，再与混合 粉体、胶体溶液共同加入挤出造粒机中造粒，控制粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱Wl00-ll0°C的温度烘烤30分钟，然后送入烧结炉中W8-10°C/ 分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5小时，取出冷却至室温； (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的盐酸中洗漆30分钟，然后过滤，用去离子水洗至 中性，最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。
[0009] 使用本发明巧系脱氧剂生产的半径为22毫米的HRB335螺纹钢中抽取若干个样品 与娃侣领脱氧剂生产出的半径为22毫米的HRB335螺纹钢作为对比，测量其机械性能，如下 表：
【主权项】
1. 一种利于工业生产的钙系脱氧剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：硅 化钙35-38、木炭2-3、碳化硅12-15、粉煤灰3-5、方解石2-3、浓度为5%的盐酸40-50、羟丙 基甲基纤维素4-5。
2. 根据权利要求1所述一种利于工业生产的钙系脱氧剂，其特征在于，由以下具体步 骤制成： (1) 将硅化钙、碳化硅、粉煤灰放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体，然后 将羟丙基甲基纤维素与2-3倍量的冷水混合，搅拌至分散均匀，形成澄清的胶体溶液； (2) 将方解石、木炭先破碎成成小块，然后放入粉碎机中粉碎成200目粉末，再与混合 粉体、胶体溶液共同加入挤出造粒机中造粒，控制粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱以100-110 °C的温度烘烤30-40分钟，然后送入烧结炉中以 8-10°C/分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5-2小时，取出冷却至室温； (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的盐酸中洗涤30-40分钟，然后过滤，用去离子水洗 至中性，最后再放入烘箱中90-100 °C烘干即得。
【专利摘要】本发明公开了一种利于工业生产的钙系脱氧剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：硅化钙35-38、木炭2-3、碳化硅12-15、粉煤灰3-5、方解石2-3、浓度为5%的盐酸40-50、羟丙基甲基纤维素4-5；本发明配比科学合理，工艺便于工业控制，节约能源，使用钙系脱氧剂过程中，合金成分稳定、波动小，没有发现铸坯有气孔现象，连铸大包取样时样模内钢水平静，不冒涨，脱氧效果良好；同时可改善钢水流动性，有效去除钢中夹杂物，提高钢水纯净度，防止中包水口结瘤，在生产中是切实可行的，可以取得较好的经济效益。
【IPC分类】C21C7-06
【公开号】CN104774998
【申请号】CN201510132350
【发明人】吴大宏, 童振兰
【申请人】芜湖华炀炉料科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月25日