一种温拌彩色沥青、彩色沥青混合料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及道路工程技术领域，特别是设及一种溫拌彩色渐青及其渐青混合料。
【背景技术】
[0002] 目前，彩色渐青路面在城市道路中应用，不仅可W起到美化环境、提升城市形象的 作用，而且具有诱导交通、引导车流的功能。彩色渐青路面得到了很多国家的重视并应用于 公园道路、人行道、公交专用道等铺面工程。
[0003] 现阶段，彩色渐青多是采用基础油，改性剂，石油树脂，颜料等原料采用机械物理 共混法制备而成，一般改性剂为热塑性弹性体，SBR，阳，胶粉等，而改性剂只是物理分散在 彩色渐青体系中，容易发生团聚，离析等问题，从而影响工程施工；同时，现阶段彩色渐青混 合料拌合施工溫度较高，高溫易导致颜料变色，从而导致彩色渐青路面最终效果不理想。
[0004] 另外，按照溫拌作用机理，溫拌技术可W归为Ξ大主要技术类型包括：
[0005] (1)有机降粘溫拌技术，通过使用有机降粘剂，降低热渐青拌合时的粘度，W蜡或 蜡状物为主；
[0006] (2)发泡渐青降粘溫拌技术，通过水来发泡渐青来降低渐青的粘度；
[0007] (3)表面活性溫拌技术，利用表面活性剂界面乳化分散作用，抵消拌合溫度降低渐 青粘度的增大，从而达到溫拌效果。而表面活性溫拌技术主要是W水基乳化分散技术为主。
【发明内容】
[0008] 本发明主要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种彩色渐青及其渐青混合 料，能提高彩色渐青的储存稳定性，同时能够有效降低溫拌彩色渐青混合料的拌合溫度和 施工溫度，防止胶结料老化及颜料变质分解。
[0009] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种溫拌彩色渐青，按质量 份数由W下组分制成：表面活性型溫拌剂2-8份；彩色渐青胶结料900-1000份。
[0010] 进一步的，所述表面活性型溫拌剂为油溶性表面活性溫拌剂或溶剂型表面活性溫 拌剂。
[0011] 本发明还提供一种上述溫拌彩色渐青的制备方法，包括如下步骤：包括如下步 骤：
[0012] (1)将900-1000份彩色渐青胶结料加热至130-180°C，并开启揽拌；
[0013] 似将2-8份表面活性型溫拌剂加入至上述彩色渐青胶结料中，继续揽拌 20-60min，即得溫拌彩色渐青。
[0014] 本发明的另外一个技术方案是溫拌彩色渐青的渐青混合料，按质量份数由W下组 分制成：
[0015] 溫拌彩色渐青200-400份；
[0016] 矿石集料 4500-4600 份；
[0017] 矿粉 50-200 份。
[0018] 本发明还提供一种上述溫拌彩色渐青的渐青混合料的制备方法，包括如下步骤：
[0019] (1)将加热至一定溫度的4500-4600份矿石集料放入拌合缸内；
[0020] (2)将加热至一定溫度的200-400份溫拌彩色渐青加入所述拌合缸内，进行机械 拌合，拌合时间为60-70S ;
[0021] (3)将50-200份矿粉填料加入所述拌合缸内进行机械拌合，拌合时间为60-70S ; 阳0巧 （4)将步骤做所得的混合料出缸，即得溫拌彩色渐青的渐青混合料。
[0023] 本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的溫拌彩色渐青利用表面 活性溫拌技术对彩色渐青胶结料进行改性，在表面活性剂的作用下，可W提高改性剂在彩 色渐青体系的相容性，并通过界面作用更好将改性剂分子及颜料分散于体系中，从而提高 彩色渐青的储存稳定性；同时基于表面活性分散技术，能够有效降低溫拌彩色渐青混合料 的拌合溫度和施工溫度，防止胶结料老化及颜料变质分解，能有效降低钢渣与渐青的拌合 溫度，具有较好的节能减排效果。本发明的溫拌彩色渐青具有制备工艺简单、显著改善彩色 渐青储存稳定行，综合成本较低等特点，适用于公园道路、人行道、公交专用道等铺面工程。
【具体实施方式】
[0024] 本发明提供一种溫拌彩色渐青，按质量份数由W下组分制成：表面活性型溫拌剂 2-8份；彩色渐青胶结料900-1000份。其中，表面活性型溫拌剂为油溶性表面活性溫拌剂 或溶剂型表面活性溫拌剂。
[00巧]本发明还提供一种上述溫拌彩色渐青的制备方法，包括如下步骤： 阳0%] (1)将900-1000份彩色渐青胶结料加热至130-180°C，并开启揽拌；
[0027] 似将2-8份基于表面活性剂的溫拌剂加入至上述彩色渐青胶结料中，继续揽拌 20-60min，即得溫拌彩色渐青；
[0028] 本发明的另外一个技术方案是溫拌彩色渐青的渐青混合料，按质量份数由W下组 分制成：
[0029] 溫拌彩色渐青200-400份；
[0030] 矿石集料 4500-4600 份； 柳別]矿粉50-200份；
[0032] 本发明还提供一种上述溫拌彩色渐青的渐青混合料的制备方法，包括如下步骤：
[0033] (1)将加热至一定溫度的4500-4600份矿石集料放入拌合缸内；
[0034] (2)将加热至一定溫度的200-400份溫拌彩色渐青加入所述拌合缸内，进行机械 拌合，拌合时间为60-70S ;
[0035] (3)将50-200份矿粉填料加入所述拌合缸内进行机械拌合，拌合时间为60-70S ;
[0036] (4)将步骤做所得的混合料出缸，即得溫拌彩色渐青的渐青混合料。
[0037] 下列通过给出的本发明的具体实施例及对比例将进一步清楚地了解本发明，但它 们不是对本发明的限定。
[0038] 在本发明的实施例中，表面活性型溫拌剂选用深圳海川新材料科技有限公司生产 的油溶性表面活性溫拌剂、上海龙孚材料技术有限公司生产的EMAW型溶剂型表面活性溫 拌剂和抚顺远达石油化工助剂有限公司生产的LKW型油溶性表面活性溫拌剂。集料级配为 AC-13,配合比如表1所示： W39]表 1
[0040]
[0041] 软化点试验、针入度试验、延度试验、高溫储存稳定性（聚合物改性渐青离析试 验）试验、拌合及成型工艺试验、空隙率试验、马歇尔残留稳定度试验冻融裂强比试验及 车徹动稳定度试验等试验测试方法均采用《公路工程渐青及渐青混合料试验规程》（JTG E20-2011)所规定的标准。 阳042] 实施例1 :
[0043] 溫拌彩色渐青的制备：
[0044] (1)按质量份数称取各组分，将900份彩色渐青胶结料加热至130°C，并开启揽 拌；
[0045] (2)将2份深圳海川新材料的油溶性表面活性溫拌剂加入至上述彩色渐青胶结料 中，继续揽拌20min，即得溫拌彩色渐青；
[0046] 溫拌彩色渐青混合料的制备：
[0047] (1)按质量份数称取各组分，将加热至一定溫度的4500份矿石集料放入拌合缸 内。
[0048] (2)将加热至一定溫度的200份溫拌彩色渐青加入所述拌合缸内，进行机械拌合， 拌合时间为60s ;
[0049] (3)将50份矿粉填料加入所述拌合缸内进行机械拌合，拌合时间为60s ;
[0050] (4)将步骤做所得的混合料出缸，即得溫拌彩色渐青的渐青混合料。
[0051] 所得溫拌彩色渐青及其混合料的具体技术指标如表3、表4及表5所示。 阳05引实施例2 :
[0053] 溫拌彩色渐青的制备：
[0054] (1)按质量份数称取各组分，将1000份彩色渐青胶结料加热至180°C，并开启揽 拌； 阳化5] (2)将8份上海龙孚EMAW型溶剂型表面活性溫拌剂加入至上述彩色渐青胶结料 中，继续揽拌60min，即得溫拌彩色渐青；
[0056] 溫拌彩色渐青混合料的制备：
[0057] (1)按质量份数称取各组分，将加热至一定溫度的4600份矿石集料放入拌合缸 内；
[0058] (2)将加热至一定溫度的400份溫拌彩色渐青加入所述拌合缸内，进行机械拌合， 拌合时间为70s ;
[0059] (3)将200份矿粉填料加入所述拌合缸内进行机械拌合，拌合时间为70s ;
[0060] (4)将步骤（3)所得的混合料出缸，即得溫拌彩色渐青的渐青混合料。
[0061] 所得溫拌彩色渐青及其混合料的具体技术指标如表3、表4及表5所示。 阳06引实施例3 :
[0063] 溫拌彩色渐青的制备：
[0064] (1)按质量份数称取各组分，将950份彩色渐青胶结料加热至150°C，并开启揽 拌； 阳0化](2)将5份深圳海川新材料科技有限公司的油溶性表面活性溫拌剂加入至上述彩 色渐青胶结料中，继续揽拌40min，即得溫拌彩色渐青；
[0066] 溫拌彩色渐青混合料的制备：
[0067] (1)按质量份数称取各组分，将加热至一定溫度的4500份矿石集料放入拌合缸 内；
[0068] (2)将加热至一定溫度的350份溫拌彩色渐青加入所述拌合缸内，进行机械拌合， 拌合时间为65s ; W例 做将100份矿粉填料加入所述拌合缸内进行机械拌合，拌合时间为65s ;
[0070] (4)将步骤（3)所得的混合料出缸，即得溫拌彩色渐青的渐青混合料。
[0071] 所得溫拌彩色渐青及其混合料的具体技术指标如表3、表4及表5所示。 阳〇7引 实施例4 :
[0073] 溫拌彩色渐青的制备：
[0074] (1)按质量份数称取各组分，将960份彩色渐青胶结料加热至160°C，并开启揽 拌；
[00巧](2)将6份抚顺石油化工的LKW型油溶性表面活性溫拌剂加入至上述彩色渐青胶 结料中，继续揽拌30min，即得溫拌彩色渐青；
[0076] 溫拌彩色渐青混合料的制备：
[0077] (1)按质量份数称取各组分，将加热至一定溫度的4550份矿石集料放入拌合缸 内；
[0078] (2)将加热至一定溫度的300份溫拌彩色渐青加入所述拌合缸内，进行机械拌合， 拌合时间为60s ;
[0079] (3)将200份矿粉填料加入所述拌合缸内进行机械拌合，拌合时间为60s ;
[0080] (4)将步骤做所得的混合料出缸，即得溫拌彩色渐青的渐青混合料。
[0081] 所得溫拌彩色渐青及其混合料的具体技术指标如表3、表4及表5所示。
[0082] 拌合及成型工艺试验及空隙率试验见表2:其中，空白例为常规彩色渐青及其渐 青混合料。
[0083] 表 2
[0084]
[00化]从表2中可W看出，与空白样相比，实施例1-4的溫拌彩色渐青混合料的空隙率 与采用未添加表面改性剂的钢渣渐青混合料的空隙率相当，故在达到相同的压实效果前提 下，本发明的溫拌彩色渐青混合料能显著降低彩色渐青与集料的拌合溫度及成型溫度，降 溫幅度约20-30 °C。
[0086] 彩色渐青的软化点、针入度及10°C延度见表3 :
[0087] 表 3
[0088]
[0089] 从表3中可W看出，与空白样相比，实施例1-4的溫拌彩色渐青的软化点，针入度 及l〇°C延度等指标变化不大，能够满足相关质量要求。
[0090] 彩色渐青的热储存稳定性见表4 :
[0091] 表 4
[0092]
[009引从表4中可W看出，与空白样相比，实施例1-4的溫拌彩色渐青的热储存稳定性有 较好的改善，特别是热储存9化时溫拌彩色渐青的热储存稳定较空白样有明显改善。
[0094] 马歇尔残留稳定度试验、冻融劈裂强度比及动稳定度试验见表5: 阳0巧]表5
[0096]
[0097] 从表5可W看出，该溫拌彩色渐青混合料经马歇尔残留稳定度试验、冻融劈裂强 比试验及车徹动稳定度试验，所得的各项数据指标都符合规范《公路渐青路面施工技术规 范》（JTG F40-2004)技术要求，具有较好的抗水损害性能及高溫抗车徹性能。
[0098] 区别于现有技术的情况，本发明的溫拌彩色渐青及其渐青混合料，利用油溶性表 面活性溫拌技术对彩色渐青胶结料进行改性，在表面活性剂的作用下，可W提高改性剂在 彩色渐青体系的相容性，并通过界面作用更好将改性剂分子及颜料分散于体系中，从而提 高彩色渐青的储存稳定性；同时基于表面活性分散技术，能够有效降低溫拌彩色渐青混合 料的拌合溫度和施工溫度，防止胶结料老化及颜料变质分解，能有效降低钢渣与渐青的拌 合溫度，具有较好的节能减排效果。本发明的溫拌彩色渐青具有制备工艺简单、显著改善彩 色渐青储存稳定行，综合成本较低等特点，适用于公园道路、人行道、公交专用道等铺面工 程。
[0099] W上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均 同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种温拌彩色沥青，其特征在于，按质量份数由以下组分制成：表面活性型温拌剂 2-8份；彩色沥青胶结料900-1000份。2. 根据权利要求1所述的温拌彩色沥青，其特征在于，所述表面活性型温拌剂为油溶 性表面活性温拌剂或溶剂型表面活性温拌剂。3. -种根据权利要求1或2所述的温拌彩色沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步 骤： (1) 将900-1000份彩色沥青胶结料加热至130-180°C，并开启搅拌； (2) 将2-8份表面活性型温拌剂加入至上述彩色沥青胶结料中，继续搅拌20-60min，即 得温拌彩色沥青。4. 一种根据权利要求1或2所述的温拌彩色沥青的沥青混合料，其特征在于，按质量份 数由以下组分制成： 温拌彩色沥青200-400份； 矿石集料4500-4600份； 矿粉50-200份。5. -种根据权利要求4所述的温拌彩色沥青的沥青混合料的制备方法，其特征在于， 包括如下步骤： (1) 将加热的4500-4600份矿石集料放入拌合缸内； (2) 将加热的200-400份温拌彩色沥青加入所述拌合缸内，进行机械拌合，拌合时间为 6〇-70s ； (3) 将50-200份矿粉填料加入所述拌合缸内进行机械拌合，拌合时间为60-70s ; (4) 将步骤（3)所得的混合料出缸，即得温拌彩色沥青的沥青混合料。
【专利摘要】本发明公开了一种温拌彩色沥青，按质量份数由以下组分制成：表面活性型温拌剂2-8份；彩色沥青胶结料900-1000份。本发明还公开了温拌彩色沥青的制备方法；本发明的温拌彩色沥青显著改善了彩色沥青的高温储存稳定性，大大降低了其拌合及成型温度，有效防止胶结料老化及颜料变质分解，具有制备工艺简单及成本较低等特点。另外，本发明还提供了一种彩色沥青混合料及其制备方法。
【IPC分类】C04B26/26
【公开号】CN105712662
【申请号】CN201410740710
【发明人】赵欣平, 赵普, 何唯平
【申请人】广东海川科技有限公司