活性炭漂洗的制造方法
【专利摘要】一种活性炭漂洗机，包括反应罐，所述反应罐的上部设置有蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口及水蒸气管接口，所述反应罐内设置有机械搅拌器，在机械搅拌器下方设置有过滤板，过滤板呈倾斜设置，所述反应罐位于机械搅拌器与过滤网之间设置有活性炭出口，反应罐对应机械搅拌器设置有压缩空气管接口，所述反应罐底端设置有排料口及排污口，新型结构的漂白剂，可以通过一个反应罐内，实现回收及漂洗工艺，而且能将反应过程中产生的气体和液体有效收集，保证了周围的环境，也有效的减低了磷酸的消耗，另外，整个过滤板的过滤效果好，使最终的产品率高，而且生产中的劳动强度大幅度降低，缩短了生产周期，而且整个搅拌过程充分，反应充分。
【专利说明】活性炭漂洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活性炭生产过程中的设备，尤其是一种活性炭漂洗机。
【背景技术】
[0002]活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。
[0003]在活性炭的生产过程中，包括以下工艺，酸液回收，通常是在敞开的回收桶中用不同浓度的酸液浸泡活性炭半成品，以回收活性炭中吸附的酸液，这种自然浸渍方式，一般需要经过不同浓度的梯度液7次反复浸提，才能达到回收的目的。漂洗，将活性炭放入漂洗池中，让水慢慢浸渍，使酸液慢慢的释放出来，这些方式操作步骤繁琐，周期长，劳动强度高，而且在加工的过程中，过滤不充分，耗水量大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作简便、效率高、劳动强度低的活性炭漂洗机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种活性炭漂洗机，包括反应罐，所述反应罐的上部设置有蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口及水蒸气管接口，所述反应罐内设置有机械搅拌器，在机械搅拌器下方设置有过滤板，过滤板呈倾斜设置，所述反应罐位于机械搅拌器与过滤网之间设置有活性炭出口，反应罐对应机械搅拌器设置有压缩空气管接口，所述反应罐底端设置有排料口及排污口。
[0006]本实用新型改进有，所述过滤板采用砜聚合材料制成。
[0007]本实用新型改进有，所述反应罐上还设置有化学药品加入口。
[0008]本实用新型改进有，所述反应罐底端设置有真空管接口。
[0009]本实用新型改进有，所述活性炭出口处设置有刮料机。
[0010]本实用新型改进有，所述反应罐对应机械搅拌器位置设置有导流管，导流管与反应罐的轴线呈45°设置。
[0011]本实用新型的有益效果:新型结构的漂白剂，可以通过一个反应罐内，实现回收及漂洗工艺，而且能将反应过程中产生的气体和液体有效收集，保证了周围的环境，也有效的减低了磷酸的消耗，另外，整个过滤板的过滤效果好，使最终的产品率高，而且生产中的劳动强度大幅度降低，缩短了生产周期，而且整个搅拌过程充分，反应充分。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的活性炭筛选机的结构示意图。
[0013]标号说明:1_反应罐；2-蒸汽排出口 ； 3-活化料加入口 ； 4-回收梯度液加入口； 5-化学药品加入口 ； 6-水蒸气管接口 ； 7-机械搅拌器；8-过滤板；9-活性炭出口； 10-压缩空气管接口； 11-真空管接口； 12-排料口； 13-排污口。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0015]请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种活性炭漂洗机，包括反应罐1，所述反应罐I的上部设置有蒸汽排出口 2、活化料加入口 3、回收梯度液加入口 4、化学药品加入口 5及水蒸气管接口 6，所述反应罐I内设置有机械搅拌器7，在机械搅拌器7下方设置有过滤板8，过滤板8呈倾斜设置，所述反应罐I位于机械搅拌器7与过滤板之间设置有活性炭出口 9，反应罐I对应机械搅拌器7设置有压缩空气管接口 10，所述反应罐I底端设置有真空管接口 11、排料口 12及排污口 13。
[0016]具体的，所述过滤板8采用耐热、耐酸的砜聚合材料制成，过滤板8上可以设置50-100目的耐酸过滤网，能有效的过滤通过过滤网的液体。
[0017]过滤板8倾斜设置能使液体通过重力会移动，并在移动的过程中更加充分的实现过滤网的过滤功能。
[0018]该漂洗机的使用过程具体如下，首先通过回收梯度液加入口 4加入磷酸回收液体，从酸蒸汽排除口将气体排出，反应罐I内位于负压状态，再从活化料加入口 3加入活化料，磷酸液正好浸没活化料料面，在过程中会产生一定的磷酸雾，磷酸雾通过风机从酸蒸气排出口排至另行设置的回收罐，开启机械搅拌器7，从压缩空气管接入压缩空气，机械搅拌器7将混合液体翻动，活化料与磷酸液充分搅拌接触，之后打开真空管接口 11，在真空管的作用下，磷酸液会通过过滤板8并从出料口排出，并可以收集起来配置工艺酸溶液。
[0019]可将上述回收的工艺酸溶液再加入反应罐I中，进行搅拌，使活化料中的酸充分溶解，并将最终得到的酸溶液再从出料口排出收集，同样通过这样循环，按照浓度的药膏到底的顺序，对同一批的活化料进行反复回收，并最终将活化料回收干净。
[0020]从水蒸汽管结构通入水，并淹至半成品的活性炭面，开启机械搅拌器7，并从压缩空气管接接口接入压缩空气，进行充分搅拌后，关闭机械搅拌器7和压缩空气管接口 10，打开真空管接口 11，在真空作用下，水将通过过滤板8从出料口排出，并经过再加水、漂洗、排水这样的多次操作，直到活性炭的PH值达5-7左右，最后将水抽滤吸干，打开活性炭出口 9，将活性炭排出，并将活性炭运至烘干工序进行烘干，或者直接作为产品待售即可。
[0021]其他实施例中，可以在反应罐I上在设置有化学药品加入口 5，当水被排出之后，从化学药品加入口 5加入工业盐酸或纯碱，开启机械搅拌器7，并从压缩空气管接口 10接入压缩空气，同时打开水蒸气管接口 6加入热蒸气对活性炭进行蒸煮漂洗，待漂洗一定时间后，关闭机械搅拌器7、压缩空气管接口 10和水蒸气管接口 6，打开排料口 12和真空管接口11，在真空的作用下，抽滤下来的水通过排料口 12排出，如果会产生固体的杂质等废弃物，则可以通过排污口 13排出，如此反复多次直至活性炭PH值和灰份符合所需的要求为止，最后将水抽滤干，将排料口 12、排污口 13和真空管结构关闭，并打开活性炭出口 9，将活性炭排出，然后将活性炭运至烘干工序进行烘干，或者直接作为产品待售即可。
[0022]本实施例中，在活性炭出口 9处设置有刮料机，将活性炭快速的排出漂洗机。
[0023]本实施例中，可以在机械搅拌器7的周围设置有导流管，导流管与反应罐I的轴线呈45°设置，未使用时，导流管封闭，当需要搅拌时，在机械搅拌器7运作的过程中，导流管内也通入压缩空气，压缩空气对混合物产生切线方向的推力，发挥了旋转搅拌的作用，通过机械搅拌器7与气流搅拌双向作用，达到了充分漂洗活性炭，减少其灰分等杂志的目的。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种活性炭漂洗机，其特征在于，包括反应罐，所述反应罐的上部设置有蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口及水蒸气管接口，所述反应罐内设置有机械搅拌器，在机械搅拌器下方设置有过滤板，过滤板呈倾斜设置，所述反应罐位于机械搅拌器与过滤网之间设置有活性炭出口，反应罐对应机械搅拌器设置有压缩空气管接口，所述反应罐底端设置有排料口及排污口； 反应罐对应机械搅拌器位置设置有导流管，所述导流管与反应罐的轴线呈45°设置，所述导流管用于在机械搅拌器运作的过程中向反应罐中通入压缩空气。
2.根据权利要求1所述的活性炭漂洗机，其特征在于，所述过滤板采用砜聚合材料制成。
3.根据权利要求1所述的活性炭漂洗机，其特征在于，所述反应罐上还设置有化学药品加入口。
4.根据权利要求1所述的活性炭漂洗机，其特征在于，所述反应罐底端设置有真空管接口。
5.根据权利要求1所述的活性炭漂洗机，其特征在于，所述活性炭出口处设置有刮料机。
【文档编号】C01B31/08GK204198427SQ201420133199
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】林鹏 申请人:福建省鑫森炭业股份有限公司