一种生产饲料级磷酸二氢钙的方法
【专利摘要】一种生产饲料级磷酸二氢钙的方法，其加工步骤为：（1）将磷矿粉、浓度40%-50%净化磷酸、复合除杂剂三种物料加入在反应槽1中搅拌；然后进入反应槽2中搅拌；（2）将在反应槽2中反应完成后的物料送入除杂槽内，通过低位闪蒸冷凝器连续脱除料浆中杂质后进入中和槽内，在此添加中和剂碳酸钙粉中和过量的磷酸，料浆从中和槽进入精调槽进一步精调pH至2.8-3.0后，输送去喷雾干燥制得磷酸二氢钙半成品，经圆筒干燥机进一步干燥后即为成品。优点：本发明具有工艺流程短，能有效利用磷矿中部分钙元素，同时减少硫酸用量，节能降耗。
【专利说明】一种生产饲料级磷酸二氢钙的方法
【技术领域】
[0001]
本发明涉及一种饲料级磷酸二氢钙的生产方法。
【背景技术】
[0002]饲料添加剂是动物饲料不可缺少的营养成分，它对促进动物的生长发育具有非常重要的作用。目前，动物饲料添加剂主要有两种，一种是磷酸二氢钙，一种是磷酸氢钙。磷酸二氢钙由于水溶磷含量高，能提高动物对磷的消化吸收，减少了动物粪尿中磷的排放，特别适用于幼龄动物饲料使用，是今后饲料磷酸盐的一个发展方向。
[0003]目前生产磷酸二氢钙主要有以下三种方法，其一是用石灰粉和热法磷酸反应生成固体状的磷酸二氢钙，再经熟化粉碎制得磷酸二氢钙成品；其二是磷酸氢钙半成品和磷酸反应制得磷酸二氢钙料浆，经喷雾干燥后制得磷酸二氢钙成品；其三是用碳酸钙(或石灰粉)和制取的磷酸反应制得磷酸二氢钙料浆，经喷雾干燥后制得磷酸二氢钙成品。由于热法磷酸成本高，无竞争优势，现已基本不用此法生产。无论是湿法磷酸还是热法磷酸，磷矿里的钙元素都无法利用，湿法磷酸还副产大量磷石膏，造成对环境的二次污染。
【发明内容】
[0004]
本发明所要解决的技术问题是提供一种能克服上述缺陷，既利用了磷矿里的钙元素，节约了硫酸用量，减少对环境二次污染，又能实现系统连续生产的一种饲料级磷酸二氢钙生产方法。
[0005]本发明加工方法是用过量的磷酸分解磷矿粉，其加工步骤为:
(1)将磷矿粉、浓度40%-50%净化磷酸、复合除杂剂三种物料加入在反应槽I中搅拌反应2-4小时，反应温度控制在100— 120°C;然后进入反应槽2中搅拌反应2_3小时，反应温度控制在100-120°C ;优化的工艺条件为总反应时间4-6小时，其中在反应槽I中搅拌反应
2.5-3.5小时，反应温度控制在100-103°C;反应槽2中搅拌反应1.5小时，反应温度控制在105-110°C;浓度为30%-50%净化磷酸按磷矿粉理论用量过量50%_100% ;复合除杂剂按磷矿粉中氟的理论用量过量90-130% ;复合除杂剂由五硫化二磷和活性二氧化硅组成，其质量配比为:五硫化二磷:活性二氧化硅=2:7-9 ；
(2)将在反应槽2中反应完成后的物料送入除杂槽内，通过低位闪蒸冷凝器连续脱除料浆中杂质后进入中和槽内，在此添加中和剂碳酸钙粉中和过量的磷酸，料浆从中和槽进入精调槽进一步精调PH至2.8-3.0后，输送去喷雾干燥制得磷酸二氢钙半成品，经圆筒干燥机进一步干燥后即为成品，反应中产生的含氟废气用水吸收后再用碱液吸收制成氟成品O
[0006]所述净化磷酸及碳酸钙粉必须符合饲料磷酸二氢钙的质量要求，磷矿细度过200目大于95%，碳酸钙粉细度过100目大于95%，其优化的工艺条件为磷酸浓度42%，按磷矿粉理论用量过量80%。
[0007]所述复合除杂剂其优化的工艺条件为按磷矿粉中氟的理论用过量120%。其中反应槽I按理论用量加入，除杂槽内再加入过量部分。
[0008]所述在除杂槽内通过低位闪蒸冷凝器连续脱除料浆中杂质，其优化的工艺条件为控制低位闪蒸冷真空度为表压7MPa。
[0009]利用本发明生产的磷酸二氢钙颜色为灰白色或浅黄色。
[0010]优点:本发明具有工艺流程短，能有效利用磷矿中部分钙元素，同时减少硫酸用量，节能降耗的特点，和现有生产方法比较，具有较大的成本优势。
[0011]说明书附图
图1为本发明生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0012]
其加工步骤为:
(1)将磷矿粉、浓度35%净化磷酸、复合除杂剂三种物料加入在反应槽I中搅拌反应3小时，反应温度控制在110°C ;然后进入反应槽2中搅拌反应2.5小时，反应温度控制在IlO0C ;优化的工艺条件为总反应时间5小时，其中在反应槽I中搅拌反应3小时，反应温度控制在103°C ;反应槽2中搅拌反应1.5小时，反应温度控制在108°C ;浓度为30%_50%净化磷酸按磷矿粉理论用量过量80% ;复合除杂剂按磷矿粉中氟的理论用量过量120% ;复合除杂剂由五硫化二磷和活性二氧化硅组成，其质量配比为:五硫化二磷:活性二氧化硅=2:8 ；
(2)将在反应槽2中反应完成后的物料送入除杂槽内，通过低位闪蒸冷凝器连续脱除料浆中杂质后进入中和槽内，在此添加中和剂碳酸钙粉中和过量的磷酸，料浆从中和槽进入精调槽进一步精调PH至2.8-3.0后，输送去喷雾干燥制得磷酸二氢钙半成品，经圆筒干燥机进一步干燥后即为成品，反应中产生的含氟废气用水吸收后再用碱液吸收制成氟成品O
[0013]净化磷酸及碳酸钙粉必须符合饲料磷酸二氢钙的质量要求，磷矿细度过200目大于95%，碳酸钙粉细度过100目大于95%，其优化的工艺条件为磷酸浓度42%，按磷矿粉理论用量过量80%。
[0014]所述复合除杂剂其优化的工艺条件为按磷矿粉中氟的理论用过量120%。其中反应槽I按理论用量加入，除杂槽内再加入过量部分。
[0015]所述在除杂槽内通过低位闪蒸冷凝器连续脱除料浆中杂质，其优化的工艺条件为控制低位闪蒸冷真空度为表压7MPa。
[0016]反应机理如下:
7H3P04+Ca5F (PO4) 3——5Ca (H2PO4) 2+HF。
【权利要求】
1.一种生产饲料级磷酸二氢钙的方法，其特征在于其加工方法过量的磷酸分解磷矿粉，其加工步骤为: (1)将磷矿粉、浓度40%-50%净化磷酸、复合除杂剂三种物料加入在反应槽I中搅拌反应2-4小时，反应温度控制在100—120°C;然后进入反应槽2中搅拌反应2_3小时，反应温度控制在100-120°C ;优化的工艺条件为总反应时间4-6小时，其中在反应槽I中搅拌反应2.5-3.5小时，反应温度控制在100-103°C;反应槽2中搅拌反应1.5小时，反应温度控制在105-110°C;浓度为30%-50%净化磷酸按磷矿粉理论用量过量50%_100% ;复合除杂剂按磷矿粉中氟的理论用量过量90-130% ;复合除杂剂由五硫化二磷和活性二氧化硅组成，其质量配比为:五硫化二磷:活性二氧化硅=2:7-9 ； (2)将在反应槽2中反应完成后的物料送入除杂槽内，通过低位闪蒸冷凝器连续脱除料浆中杂质后进入中和槽内，在此添加中和剂碳酸钙粉中和过量的磷酸，料浆从中和槽进入精调槽进一步精调PH至2.8-3.0后，输送去喷雾干燥制得磷酸二氢钙半成品，经圆筒干燥机进一步干燥后即为成品，反应中产生的含氟废气用水吸收后再用碱液吸收制成氟成品O
2.如权利I所述一种饲料级磷酸二氢钙的生产方法，其特征在于所述净化磷酸及碳酸钙粉必须符合饲料磷酸二氢钙的质量要求，磷矿细度过200目大于95%，碳酸钙粉细度过100目大于95%，其优化的工艺条件为磷酸浓度42%，按磷矿粉理论用量过量80%。
3.如权利I所述一种饲料级磷酸二氢钙的生产方法，其特征在于所述复合除杂剂其优化的工艺条件为按磷矿粉中氟的理论用过量120%，其中反应槽I按理论用量加入，除杂槽内再加入过量部分。
4.如权利I所述一种饲料级磷酸二氢钙的生产方法，其特征在于所述在除杂槽内通过低位闪蒸冷凝器连续脱除料浆中杂质，其优化的工艺条件为控制低位闪蒸冷真空度为表压7MPa0
【文档编号】C01B25/32GK104495775SQ201510004309
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2015年1月6日 优先权日:2015年1月6日
【发明者】刘兴良, 刘佳雨, 方义胜 申请人:荆门盛隆科技有限公司