专利名称：生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙Ⅲ型的方法
技术领域：
本发明涉及生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法，属于饲料领域。
背景技术：
饲料级磷酸钙盐的主要品种有磷酸三钙，磷酸氢钙、磷酸二氢钙，均属矿物质元素营养性添加剂。其中，磷酸二氢钙(MCP)是一种优良的高效性磷酸盐饲料添加剂，含磷高，水溶率高，是动物的磷和钙的补充剂，具有生物学效价高的特点，广泛用于水生动物作磷、钙添加剂，试验表明，水生动物对磷的利用率，在磷酸钙盐中以磷酸二氢钙为最佳，其磷的利用率达98%，远远优于磷酸氢钙I型(20 60% )的水平；饲料级磷酸氢钙III型 (MDCP)，与磷酸氢钙I型、II型相比，具有含磷高，性价比强的特点，用作饲料添加剂，多用于补充幼小畜禽动物对磷和钙的需求。
目前，对饲料级磷酸二氢钙、磷酸氢钙III型的研究与生产，主要以工业热法磷酸或直接以磷酸氢钙产品为原料，并以干法生产工艺居多。近年来，饲料级磷酸二氢钙或磷酸氢钙III型的生产工艺得到了改进和提升，呈现出以湿法磷酸全面取代热法磷酸的趋势和方向，但仍存在着使用热法磷酸及湿法磷酸制磷酸氢钙半成品等带来工艺上的诸多问题， 同时在生产过程中会产生大量的白肥和母液，环境压力影响较大，且生产流程长、磷收率低，生产成本较高，从而制约了饲料级磷酸钙盐的发展。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本更低的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法。
本发明生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法包括如下步骤
a、制浆采用磷酸与含钙化合物(可以采用工业上产常用的含钙化合物，如方解石、石灰石、生石灰或熟石灰等)反应，制取料浆，其中，料浆中的P含量以P2O5计，P205/Ca 重量比为3. 0 4. 0，料浆中的含固量为50 65wt% ；
b、一次干燥料浆进行喷雾干燥得到半成品，其中，喷雾干燥时的热空气或烟道气在干燥塔进口温度为450 650°C，尾气在干燥塔出口温度为85 105°C ；
C、二次干燥半成品烘干(可以采用常规的烘干机，如圆筒烘干机)，得到饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型；其中，热空气或烟道气在烘干机进口温度为400 550°C，尾气在烘干机出口温度为75 105°C。
本发明方法的a步骤中的料浆中的含固量为50 65wt%，相比现有方法，其含固量更高，在烘干过程中的蒸发量更少，降低了能耗。
其中，本发明方法的a步骤中，为了增加料浆的流动性和使反应充分进行，磷酸与含钙化合物反应的温度优选为81 90°C。
其中，本发明方法中所用磷酸浓度如果过低，则会降低净化磷酸过程中的磷收率，提高生产成本，为了提高产品的产率，降低生产成本，本发明方法的a步骤中的磷酸浓度优选以P2O5计为30 52wt %。
其中，本发明方法的a步骤中P205/Ca重量比为3. 0 3. 3时，得到饲料级磷酸氢钙III型；a步骤中P205/Ca重量比为3. 5 4. 0时，得到饲料级磷酸二氢钙。
其中，根据具体需要，如果要得到粒状产品，则本发明方法一次干燥后的半成品还进行造粒，然后进入二次干燥步骤。
其中，本发明方法二次干燥所得到的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的水分含量优选彡4. Owt %。
其中，根据具体需要，本发明方法二次干燥所得到的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型还经过粉碎、筛分得到不同粒度的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙 III型。如得到过35目彡95wt%的饲料级磷酸二氢钙或过20目彡95wt%的饲料级磷酸氢钙III型；或得到粒度为8 35目彡85wt%的饲料级磷酸二氢钙或粒度为20 60目彡85wt%的饲料级磷酸氢钙III型。
其中，由于磷酸二氢钙或磷酸氢钙III型是热敏性物料，如果一次性烘干，由于产品在烘干过程中达到产品要求的水分时，要求更高的雾化器出口温度，产品易焦化粘附在塔壁内且尾气风管内粉化物料增加，堵塞尾气风管，给生产的连续稳定运行增加难度，因此，本发明采用二次烘干方法，有效解决了这一技术难题。
本发明方法具有如下有益效果本发明方法的产率高，其磷收率高不产生白肥，净化流程短，生产成本低，单位产品能耗低。本发明为磷酸二氢钙或磷酸氢钙III型的生产提供了一种新的方法，具有广阔的应用前景。
图1是本发明的工艺流程图(不造粒)；
图2是本发明的工艺流程图(造粒)。
具体实施方式
本发明生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法包括如下步骤
a、制浆采用磷酸与含钙化合物(可以采用工业上产常用的含钙化合物，如方解石、石灰石、生石灰或熟石灰等)反应，制取料浆，其中，料浆中的P含量以P2O5计，P205/Ca 重量比为3. 0 4. 0，料浆中的含固量为50 65wt% ；
b、一次干燥料浆进行喷雾干燥得到半成品，其中，喷雾干燥时的热空气或烟道气在干燥塔进口温度为450 650°C，尾气在干燥塔出口温度为85 105°C ；
C、二次干燥半成品烘干(可以采用常规的烘干机，如圆筒烘干机)，得到饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型；其中，热空气或烟道气在烘干机进口温度为400 550°C，尾气在烘干机出口温度为75 105°C。
本发明方法的a步骤中的料浆中的含固量为50 65wt %，相比现有方法，其含固量更高，在烘干过程中的蒸发量更少，降低了能耗。
其中，本发明方法的a步骤中，为了增加料浆的流动性和使反应充分进行，磷酸与含钙化合物反应的温度优选为81 90°C。
其中，本发明方法中所用磷酸浓度如果过低，则会降低净化磷酸过程中的磷收率， 提高生产成本，为了提高产品的产率，降低生产成本，本发明方法的a步骤中的磷酸浓度优选以P2O5计为30 52wt%0
其中，本发明方法的a步骤中P205/Ca重量比为3. 0 3. 3时，得到饲料级磷酸氢钙III型；a步骤中P205/Ca重量比为3. 5 4. 0时，得到饲料级磷酸二氢钙。
其中，根据具体需要，如果要得到粒状产品，则本发明方法一次干燥后的半成品还进行造粒，然后进入二次干燥步骤。
其中，本发明方法二次干燥所得到的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的水分含量优选彡4. Owt %。
其中，根据具体需要，本发明方法二次干燥所得到的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型还经过粉碎、筛分得到不同粒度的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙 III型。如得到过35目彡95wt%的饲料级磷酸二氢钙或过20目彡95wt%的饲料级磷酸氢钙III型；或得到粒度为8 35目彡85wt%的饲料级磷酸二氢钙或粒度为20 60目彡85wt%的饲料级磷酸氢钙III型。
其中，由于磷酸二氢钙或磷酸氢钙III型是热敏性物料，如果一次性烘干，由于产品在烘干过程中达到产品要求的水分时，要求更高的雾化器出口温度，产品易焦化粘附在塔壁内且尾气风管内粉化物料增加，堵塞尾气风管，给生产的连续稳定运行增加难度，因此，本发明采用二次烘干方法，有效解决了这一技术难题。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式
做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1采用本发明方法生产粉状饲料级磷酸二氢钙
该方法按以下步骤进行
1、预处理磷酸的加热和钙粉中和制浆；
2、料浆的喷雾和二次烘干；
3、粉状物料的筛分破碎、冷却和成品包装。
预处理磷酸和重钙(碳酸钙)粉的质量指标如表1所示。
表1预处理磷酸和重钙(碳酸钙)粉的质量
权利要求
1.生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法，其特征在于包括如下步骤a、制浆采用磷酸与含钙化合物反应，制取料浆，其中，料浆中的P含量以P2O5计，P2O5/ Ca重量比为3. 0 4. 0，料浆中的含固量为50 65wt% ；b、一次干燥料浆进行喷雾干燥得到半成品，其中，喷雾干燥时的热空气或烟道气在干燥塔进口温度为450 650°C，尾气在干燥塔出口温度为85 105°C ；c、二次干燥半成品烘干，得到饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型；其中，热空气或烟道气在烘干机进口温度为400 550°C，尾气在烘干机出口温度为75 105°C。
2.根据权利要求1所述的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法，其特征在于a步骤中，磷酸与含钙化合物反应的温度为81 90°C。
3.根据权利要求1或2所述的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法，其特征在于a步骤中的磷酸浓度以P2O5计为30 52wt%。
4.根据权利要求1 3任一项所述的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III 型的方法，其特征在于a步骤中P205/Ca重量比为3. 0 3. 3时，得到饲料级磷酸氢钙III 型；a步骤中P205/Ca重量比为3. 5 4. 0时，得到饲料级磷酸二氢钙。
5.根据权利要求1 4任一项所述的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法，其特征在于一次干燥后的半成品还进行造粒，然后进入二次干燥步骤。
6.根据权利要求1 5任一项所述的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法，其特征在于二次干燥所得到的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的水分含量彡4. Owt % O
7.根据权利要求1 6任一项所述的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法，其特征在于二次干燥所得到的饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型还经过粉碎、筛分步骤。
全文摘要
本发明涉及生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法，属于饲料领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种成本更低的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法。本发明生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法包括如下步骤a、制浆采用磷酸与含钙化合物反应，制取料浆；b、一次干燥料浆进行喷雾干燥得到半成品，其中，喷雾干燥时的热空气或烟道气在干燥塔进口温度为450～650℃，尾气在干燥塔出口温度为85～105℃；c、二次干燥半成品烘干，得到饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型；其中，热空气或烟道气在烘干机进口温度为400～550℃，尾气在烘干机出口温度为75～105℃。
文档编号C01B25/32GK102515127SQ20111036470
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者李子军, 李进, 李顺方, 王佳才, 石建华, 赵小林 申请人:贵州川恒化工有限责任公司