一种高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法与流程

技术特征：

1.一种高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

(a)将亲水性微孔绝热材料组合物在高速混合机中进行高速混合，然后通过压机在模具中压制成型，制得亲水性微孔绝热成型材料；

(b)将疏水性微孔绝热材料组合物在高速混合机中进行高速混合，然后通过压机在模具中压制成型，制得疏水性微孔绝热成型材料；

(c)采用单组份浸涂法或者双组份喷涂法将室温固化磷酸盐微孔绝热材料表面涂层组合物置于亲水性微孔绝热成型材料或疏水性微孔绝热成型材料表面，在室温下进行固化，即获得高强度防水性纳米微孔保温板。

2.根据权利要求1所述的高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法，其特征在于，所述的亲水性微孔绝热材料组合物采用以下重量份含量的组分制备得到：

3.根据权利要求2所述的高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法，其特征在于：

所述的亲水性纳米二氧化硅包括纳米气相二氧化硅、纳米沉淀二氧化硅或硅微粉中的任意一种；

所述的金属氧化物包括氧化铝或氧化锆中的任意一种；

所述的遮光剂包括锐钛型二氧化钛、氧化铁或碳化硅中的任意一种；

所述的增强纤维包括玻璃纤维、高硅氧纤维或硅酸铝纤维中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法，其特征在于，所述的疏水性微孔绝热材料组合物采用以下重量份含量的组分制备得到：

5.根据权利要求4所述的高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法，其特征在于：

所述的疏水性纳米二氧化硅为疏水性的气相二氧化硅；

所述的金属氧化物包括氧化铝或氧化锆中的任意一种；

所述的遮光剂包括锐钛型二氧化钛、氧化铁或碳化硅中的任意一种；

所述的增强纤维包括玻璃纤维、高硅氧纤维或硅酸铝纤维中的任意一种。

6.根据权利要求4或5所述的高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法，其特征在于，所述的疏水性的气相二氧化硅优选赢创德固赛的Aerosil 974或OCI公司的KD-15。

7.根据权利要求1所述的高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法，其特征在于，所述的室温固化磷酸盐微孔绝热材料表面涂层组合物采用以下重量份含量的组分制备得到：

A组分：

B组分：

8.根据权利要求7所述的高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法，其特征在于，所述的单组份浸涂法是将A组分和B组分分别在高速混合机中进行分散，然后将其混合，倒出铺于塑料薄膜上形成1mm厚的单组分液膜，将亲水性微孔绝热成型材料或疏水性微孔绝热成型材料放置于液膜上，确认表面浸 涂完全后再对未浸渍到的表面进行浸涂。

9.根据权利要求7所述的高强度防水性纳米微孔保温板的制备方法，其特征在于，所述的双组分喷涂法是将A组分和B组分分别在高速混合机中进行分散，然后采用双组分涂料喷枪将A和B组分按重量比为1：1混合喷涂于直立放置的亲水性微孔绝热成型材料或疏水性微孔绝热成型材料表面，重复数次以喷涂完全。