本发明属于材料科学与工程领域，具体涉及一种利用珍珠岩制作陶瓷透水砖的方法。
背景技术：
透水砖用于海绵城市建设之中。透水砖的砖体中存在大量的连通孔，当下雨时雨水会通过连通孔渗透到砖底下，最后渗入土壤或通过排水管道流入江河，砖体中保留少一部分水。这样雨水不会像在水泥路面上一样四处横流，造成城市内涝。天晴时，渗入砖底下或保留在砖里面的水会蒸发到大气中，起到调节空气湿度、降低大气温度，消除城市“热岛”的作用。透水砖是减少现代城市雨水聚集的必备材料之一。
目前烧结透水砖主要是由骨料添加粘土、长石或者玻璃粉烧结而成，一方面要把骨料加工到合适的粒度，另方面熔剂类的原料也要经湿法球磨到合适的细度，再把两者以适当的配比配合，经陈腐压制烧制成产品，但是由于所需原料多，工艺过程复杂，再者出于保护资源的考虑，部分地区的矿产(如粘土、长石)已经禁止开采了，这样就急需别的一种原料来替代骨料及粘土长石等矿物来制备透水砖。
技术实现要素：
发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明公开了一种利用珍珠岩制作陶瓷透水砖的方法。
技术方案：一种利用珍珠岩制作陶瓷透水砖的方法，包括以下步骤：
(1)制作骨料
通过挤压破粹的方式将珍珠岩矿石粉粹得到珍珠岩粉体，然后将得到的珍珠岩粉体过筛，得到粒径为5～20目的珍珠岩粉体和粒径小于20目的珍珠岩粉体，将粒径为5～20目的珍珠岩粉体作为骨料；
(2)制作熔剂
将步骤(1)得到的粒径小于20目的珍珠岩粉体研磨至D90＜2μm得到珍珠岩微粉熔剂；
(3)将4～9份塑化剂加入到100份的水中，配制成质量浓度为3～8wt％溶液；
(4)在70～90份步骤(1)得到的骨料中加入3～5份的步骤(3)得到的溶液，让其充分浸湿骨料表面，搅拌均匀后得到中间物料，
(5)、向步骤(4)得到的中间物料中再加入10～30份步骤(2)得到的珍珠岩微粉熔剂，搅拌均匀后得到混合料；
(6)陈腐
将步骤(5)得到的混合料在常温下陈腐24～36小时后备用；
(7)压制成型
将陈腐好的混合料加入全自动液压砖机中，在功率5千瓦、压力15Mpa下的条件下压成素坯；
(8)干燥
将步骤(7)得到的素坯在干燥室中干燥24～36小时，干燥室的温度为50～60℃；
(9)烧成
将步骤(8)中干燥后的素坯装入辊道窑中，在1150～1210℃保温5-15分钟，烧制成陶瓷透水砖。
进一步地，步骤(5)中的珍珠岩微粉的为D50为0.5～1μm。
进一步地，步骤(3)中的塑化剂是聚乙烯醇或甲基纤维素或糊精。
有益效果：本发明公开的一种利用珍珠岩制作陶瓷透水砖的方法具有以下有益效果：
1、珍珠岩原料比重小，制作的透水砖重量轻，原料及产品运输费用低；
2、原料单一，价格低廉，生产工艺简单，性能满足要求。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
本申请文件中的份数均指的是质量份。
具体实施例1
一种利用珍珠岩制作陶瓷透水砖的方法，包括以下步骤：
(1)制作骨料
通过挤压破粹的方式将珍珠岩矿石粉粹得到珍珠岩粉体，然后将得到的珍珠岩粉体过筛，得到粒径为5～10目的珍珠岩粉体和粒径小于20目的珍珠岩粉体，将粒径为5～10目的珍珠岩粉体作为骨料；
(2)制作熔剂
将步骤(1)得到的粒径小于20目的珍珠岩粉体研磨至D90＜2μm得到珍珠岩微粉熔剂；
(3)将4份塑化剂加入到100份的水中，配制成质量浓度为3.8wt％溶液；
(4)、在80份步骤(1)得到的骨料中加入3份的步骤(3)得到的溶液，让其充分浸湿骨料表面，搅拌均匀后得到中间物料，
(5)、向步骤(4)得到的中间物料中再加入20份步骤(2)得到的珍珠岩微粉熔剂，搅拌均匀后得到混合料；
(6)陈腐
将步骤(5)得到的混合料在常温下陈腐24小时后备用；
(7)压制成型
将陈腐好的混合料加入全自动液压砖机中，在功率5千瓦、压力15Mpa下的条件下压成素坯；
(8)干燥
将步骤(7)得到的素坯在干燥室中干燥24小时，干燥室的温度为60℃；
(9)烧成
将步骤(8)中干燥后的素坯装入辊道窑中，在1210℃保温5分钟，烧制成陶瓷透水砖。
进一步地，步骤(5)中的珍珠岩微粉的为D50为0.5μm。
进一步地，步骤(3)中的塑化剂是聚乙烯醇。
具体实施例2
一种利用珍珠岩制作陶瓷透水砖的方法，包括以下步骤：
(1)制作骨料
通过挤压破粹的方式将珍珠岩矿石粉粹得到珍珠岩粉体，然后将得到的珍珠岩粉体过筛，得到粒径为10～20目的珍珠岩粉体和粒径小于20目的珍珠岩粉体，将粒径为10～20目的珍珠岩粉体作为骨料；
(2)制作熔剂
将步骤(1)得到的粒径小于20目的珍珠岩粉体研磨至D90＜2μm得到珍珠岩微粉熔剂；
(3)将8.7份塑化剂加入到100份的水中，配制成质量浓度为8wt％溶液；
(4)、在90份步骤(1)得到的骨料中加入5份的步骤(3)得到的溶液，让其充分浸湿骨料表面，搅拌均匀后得到中间物料，
(5)、向步骤(4)得到的中间物料中再加入10份步骤(2)得到的珍珠岩微粉熔剂，搅拌均匀后得到混合料；
(6)陈腐
将步骤(5)得到的混合料在常温下陈腐36小时后备用；
(7)压制成型
将陈腐好的混合料加入全自动液压砖机中，在功率5千瓦、压力15Mpa下的条件下压成素坯；
(8)干燥
将步骤(7)得到的素坯在干燥室中干燥36小时，干燥室的温度为50℃；
(9)烧成
将步骤(8)中干燥后的素坯装入辊道窑中，在1190保温10分钟，烧制成陶瓷透水砖。
进一步地，步骤(5)中的珍珠岩微粉的为D50为1μm。
进一步地，步骤(3)中的塑化剂是甲基纤维素。
具体实施例3
一种利用珍珠岩制作陶瓷透水砖的方法，包括以下步骤：
(1)制作骨料
通过挤压破粹的方式将珍珠岩矿石粉粹得到珍珠岩粉体，然后将得到的珍珠岩粉体过筛，得到粒径为5～20目的珍珠岩粉体和粒径小于20目的珍珠岩粉体，将粒径为5～20目的珍珠岩粉体作为骨料；
(2)制作熔剂
将步骤(1)得到的粒径小于20目的珍珠岩粉体研磨至D90＜2μm得到珍珠岩微粉熔剂；
(3)将5份塑化剂加入到100份的水中，配制成质量浓度为5.7wt％溶液；
(4)、在70份步骤(1)得到的骨料中加入4份的步骤(3)得到的溶液，让其充分浸湿骨料表面，搅拌均匀后得到中间物料，
(5)、向步骤(4)得到的中间物料中再加入30份步骤(2)得到的珍珠岩微粉熔剂，搅拌均匀后得到混合料；
(6)陈腐
将步骤(5)得到的混合料在常温下陈腐30小时后备用；
(7)压制成型
将陈腐好的混合料加入全自动液压砖机中，在功率5千瓦、压力15Mpa下的条件下压成素坯；
(8)干燥
将步骤(7)得到的素坯在干燥室中干燥30小时，干燥室的温度为55℃；
(9)烧成
将步骤(8)中干燥后的素坯装入辊道窑中，在1200℃保温10分钟，烧制成陶瓷透水砖。
进一步地，步骤(5)中的珍珠岩微粉的为D50为0.8μm。
进一步地，步骤(3)中的塑化剂是糊精。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。