本发明涉及农业肥料领域，特别是公开一种低浓度多功能圆颗粒钾肥及制备方法。
背景技术：
氯化钾/硫酸钾是农业使用最常见也是最重要的的两种钾肥，目前市场上的钾肥主要为粉状和挤压造粒所得的不规则状，圆颗粒钾肥成为稀缺品。与传统复合肥造粒相比，钾肥的造粒困难主要有以下原因:1.氯化钾/硫酸钾属于砂型物料，本身没有粘性和可塑性，采用常规方法很难造粒；2.氯化钾/硫酸钾在水中溶解度较大，采用团粒法造粒所需液相量太大，以致在造粒时形成的颗粒钾肥强度极低，无法实现大规模生产；3.过低的湿强度使得颗粒钾肥在干燥时破损严重，成品率极低。
另外市场上粉状钾肥和挤压造粒所得的钾肥，养分含量普遍在50％以上，这样的粉钾在农业施用上难以实现机械化，人工施用不便，而挤压造粒所得的不规则形状钾肥也未能从根本上解决钾肥在运输易破碎分化、难以机械化施用以及用于掺混肥易导致分层等诸多弊端。同时，这种高浓度钾肥在施用时，施用的实物量相对就较少，这样就会导致施肥不均，肥料局部浓度过高，从而影响肥效，降低了肥料利用率，进而减少了农作物产量。
钙镁磷肥是常用的化肥，其化学成分包括有效磷、钾、钙、镁、硅、铁、锰等中微量元素，有效的总养分含量达80％以上。市场价在800-1200元/吨，作为基础原料价格便宜。同时其作为一种养分全面的碱性肥料，能改良土壤理化性状，缓解土壤板结、酸化，提高土壤肥力，净化土壤环境其施用广泛。但是它的商品性质呈粉末状，因而施用时粉尘会随处飘散，造成环境污染，肥料散失又造成浪费，并增加了施用的劳动强度。
技术实现要素：
本发明目的为了克服现有技术存在的问题，提供了一种低浓度多功能圆颗粒钾肥及制备方法，本方法利用物理和化学方法生产低浓度多功能圆颗粒钾肥。本方法操作、工艺简单，易于实现工业化生产，所得产品外观均匀圆整，颗粒强度高、养分均衡全面、综合肥力强，又方便农民施用。同时能提供作物生长所需的磷、钾、钙、镁、硅、铁、锰等中微量元素，是一种营养全，功能多，综合肥力强，增产潜力大，能改良土壤理化性状，缓解土壤板结、酸化，提高土壤肥力，净化土壤环境，速效与缓效相结合的多功能钾肥新品种。能有效提高钾肥利用率的作用，提高肥料的综合效益。具有良好的市场前景和社会经济效益。
本发明的技术方案是:
一种低浓度多功能圆颗粒钾肥及制备方法，其特征在于:以氯化钾、硫酸钾粉料中的一种或两种作为钾养分的基础原料，质量百分比为30～90％；以钙镁磷肥为填充料，质量百分比为10～70％；活化剂占填充料质量的0.1～1.5％；将基础原料、填充料、活化剂磨至规定目数，混合混匀置于造粒设备中，造粒过程中喷洒混合硫酸镁溶液作为粘结剂，造粒直至肥粒径长大至2～5mm，经筛分、干燥得到粒径为2～5mm的含多种中微量元素的多功能圆颗粒钾肥。
所述的氯化钾或硫酸钾粉料细度为20～100目。
所述的钙镁磷肥细度为20～100目。
所述活化剂为小分子有机酸柠檬酸、柠檬酸渣、草酸、酒石酸、苹果酸、琥珀酸、乙酸、水杨酸、乳酸中的一种或二种及以上混合物，细度为20～100目。
所述粘结剂的混合硫酸镁溶液制备步骤为：将硫酸镁溶入水中，加热至40～65℃，且浓度为2～4.6mol/L时，加入占水溶剂重量比为0.1～2.0％的羧甲基纤维素，溶剂搅拌均匀。
所述造粒设备为圆盘造粒机。
本发明具有以下突出的优点:
1、工艺操作简单。采用传统的复混肥制造工艺即可，无需额外增加设备。
2、生产成本低。填充物钙镁磷肥、活化剂所用的小分子有机酸等均可用工业品，价格便宜，同时粘结剂使用量也较少。
3、颗粒强度高。该法所生产圆颗粒钾肥能满足其生产、储存、运输及使用对肥料颗粒强度的要求。
4、营养全面功能多。本发明制备圆颗粒钾肥所用填充料及活化剂使肥料同时能提供作物生长所需的磷、钾、钙、镁、硅、铁、锰等中微量元素，是一种营养全，功能多，综合肥力强，增产潜力大，能改良土壤理化性状，环节土壤板结、酸化，提高土壤肥力，净化土壤环境，具有广阔的市场前景以及巨大的经济效益和环境效益。
具体实施方式
下面，结合具体实施例，对本发明做进一步描述，各原料均从市场购买。
实施例一
将300Kg硫酸镁反应剂加入到1000Kg水中，加热至60℃充分溶解，加入6Kg羧甲基纤维素，溶剂搅拌均匀制得混合硫酸镁溶液；将400Kg质量养分含量为60％的氯化钾(50目)原料、3Kg柠檬酸(20目)、600Kg质量钙镁磷肥(60目)混合均匀，加入圆盘造粒机中进行造粒，造粒过程中不断喷入所制得的混合硫酸镁溶液，造粒直至肥粒径长大至4mm左右，即可出料，成品中氯化钾养分含量为23.7％，枸溶性P2O5 8.3％，MgO7.5％，SiO2 11％。
实施例二
将350Kg硫酸镁反应剂加入到1000Kg水中，加热至60℃充分溶解，加入8Kg羧甲基纤维素，溶剂搅拌均匀制得混合硫酸镁溶液。将600Kg养分含量为60％的氯化钾(50目)原料、5Kg琥珀酸(20目)、400Kg钙镁磷肥(60目)混合均匀，加入圆盘造粒机中进行造粒，造粒过程中不断喷入所制得的混合硫酸镁溶液，造粒直至肥粒径长大至4mm左右，即可出料，成品中氯化钾养分含量为35.5％，枸溶性P2O5 5.2％，MgO6.1％，SiO2 7.8％。
实施例三
将280Kg硫酸镁反应剂加入到1000Kg水中，加热至60℃充分溶解，加入10Kg羧甲基纤维素，溶剂搅拌均匀制得混合硫酸镁溶液。将500Kg养分含量为50％的硫酸钾(50目)原料、5Kg柠檬酸(20目)、500Kg钙镁磷肥(60目)混合均匀，加入圆盘造粒机中进行造粒，造粒过程中不断喷入所制得的混合硫酸镁溶液，造粒直至肥粒径长大至4mm左右，即可出料，成品中硫酸钾养分含量为24.7％，枸溶性P2O5 6.75％，MgO6.9％，SiO2 9.8％。
实施例四
将240Kg硫酸镁反应剂加入到1000Kg水中，加热至40℃充分溶解，加入20Kg羧甲基纤维素，溶剂搅拌均匀制得混合硫酸镁溶液。将300Kg养分含量为50％的硫酸钾(100目)原料、5.5Kg水杨酸(100目)、5.0Kg酒石酸(100目)、700Kg钙镁磷肥(100目)混合均匀，加入圆盘造粒机中进行造粒，造粒过程中不断喷入所制得的混合硫酸镁溶液，造粒直至肥粒径长大至4mm左右，即可出料，成品中硫酸钾养分含量为14.83％，枸溶性P2O5 9.41％，MgO9.62％，SiO2 13.70％。
实施例五
将552Kg硫酸镁反应剂加入到1000Kg水中，加热至65℃充分溶解，搅拌均匀制得混合硫酸镁溶液，将400Kg养分含量为60％的氯化钾(20目)和500Kg养分含量为50％的硫酸钾(20目)原料、100Kg钙镁磷肥(20目)混合均匀，加入圆盘造粒机中进行造粒，造粒过程中不断喷入所制得的混合硫酸镁溶液，造粒直至肥粒径长大至4mm左右，即可出料，成品中硫酸钾养分含量为48.98％，枸溶性P2O5 1.35％，MgO1.42％，SiO2 2.01％。