本发明涉及新型不定型耐火材料，尤其涉及一种连铸中间包干式捣打料。
背景技术：
现代连铸生产中，中间包发挥着不可替代的重要作用，可稳定钢水温度，使钢水夹杂物上浮，保证连铸顺行等。国内大中型钢厂的中间包干式捣打料大多采用各种档次的镁砂，但随着镁砂资源的日益枯竭和镁砂价格的迅速攀升，如何提高镁砂资源利用率、采用低档镁矿代替高档镁砂以降低生产成本成为了新的研究热点。
现有技术中技术人员提出了采用镁橄榄石代替部分高档镁砂的解决方案，但是，由于橄榄石中氧化镁含量较低，耐高温稳定性差，这就导致这种中间包捣打料使用寿命不长、消耗量增大。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，提供一种既能降低高档镁砂用量、又能延长使用寿命的中间包干式捣打料，本发明提供以下技术方案：
一种连铸中间包干式捣打料，由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石45-65%、中档烧结镁砂10-25%、电熔镁砂5-10%、石英砂10-15%、氧化石墨烯0.05-0.1%、结合剂2.5-3.5%、促烧剂1.0-1.5%、抗氧化剂0.35-0.55%、抗渗透剂0.65-1.15%，剩余为杂质。本发明进一步降低了电熔镁砂的含量，提高了镁橄榄石的用量，并通过添加少量氧化石墨烯起到提高捣打料保温性能、延长使用寿命的作用。适量的促烧剂能够明显改善产品高温下的烧结性能，但是促烧剂加入量不宜过多，过多会导致与钢水接触层收缩加剧、烧结层厚度增大、给翻包带来影响。
进一步的，由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石55%、中档烧结镁砂17.5%、电熔镁砂7.5%、石英砂12.5%、氧化石墨烯0.075%、结合剂3%、促烧剂1.25%、抗氧化剂0.45%、抗渗透剂0.9%，剩余为杂质。上述比例下的干式捣打料隔热保温性能好、净化钢水性能强且消耗量相对较小。
进一步的，所述结合剂包括甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠，所述甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠质量比为3:1，此种比例下的结合剂对捣打料的中高温强度具有显著的提升作用，且结合能力强、气孔率低。
进一步的，所述抗氧化剂包括金属锌粉与纳米硅微粉，所述金属锌粉与纳米硅微粉的质量比为3：1，抗氧化性能最佳。
进一步的，所述抗渗透剂为碳粉。
本发明的有益效果在于：采用大量低档镁原料代替高档镁砂，大大的降低了高档镁砂的用量，且通过添加少量氧化石墨烯与其他添加剂使得以低档原料制备的捣打料完全能够满足高效连铸化浇钢的要求，使用寿命大幅度提高。
具体实施方式
实施例1、
一种连铸中间包干式捣打料，由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石55%、中档烧结镁砂17.5%、电熔镁砂7.5%、石英砂12.5%、氧化石墨烯0.075%、结合剂3%、促烧剂1.25%、抗氧化剂0.45%、抗渗透剂0.9%，剩余为杂质。所述结合剂包括甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠，所述甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠质量比为3:1。所述抗氧化剂包括金属锌粉与纳米硅微粉，所述金属锌粉与纳米硅微粉的质量比为3：1。所述抗渗透剂为碳粉。
实施例2、
一种连铸中间包干式捣打料，由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石65%、中档烧结镁砂10%、电熔镁砂5%、石英砂15%、氧化石墨烯0.05%、结合剂3.5%、促烧剂1.5%、抗氧化剂0.55%、抗渗透剂1.15%，剩余为杂质。所述结合剂包括甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠，所述甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠质量比为3:1。所述抗氧化剂包括金属锌粉与纳米硅微粉，所述金属锌粉与纳米硅微粉的质量比为3：1。所述抗渗透剂为碳粉。
实施例3、
一种连铸中间包干式捣打料，由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石45%、中档烧结镁砂25%、电熔镁砂10%、石英砂15%、氧化石墨烯0.05%、结合剂3.5%、促烧剂1.5%、抗氧化剂0.35%、抗渗透剂0.65%，剩余为杂质。所述结合剂包括甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠，所述甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠质量比为3:1。所述抗氧化剂包括金属锌粉与纳米硅微粉，所述金属锌粉与纳米硅微粉的质量比为3：1。所述抗渗透剂为碳粉。
为了检验干式捣打料的技术效果，分别将上述三种实施例应用于某钢厂120t电炉配套使用的中间包上试用，浇注钢种为20CrMnTi；中间包温度为1550℃，浇钢时间30min/炉；其中实施例1的使用寿命为72h，实施例2的使用寿命为60h，实施例3的使用寿命为65h。
以上述依据本发明理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。