一种蓝底红斑钧瓷复合釉料的制作方法

文档序号:12570644阅读:846来源:国知局

本发明涉及钧瓷领域,具体涉及一种蓝底红斑钧瓷复合釉料。



背景技术:

陶瓷的发展与人类的进步有着密切而久远的联系,它是人类文明的时代标志。陶瓷中的钧瓷,经理了唐、宋、元、明、清的岁月洗礼,形成了独特的艺术表现形式,钧窑有着极美的色彩,釉在窑中变化万千,并具有自然美感,今天仍为各地瓷窑所继承和仿效,并不断创新,使钧窑这枝绚丽的花朵重放异彩。

河南禹州的钧窑为北方青瓷窑系,目前仍然有着很大的成就,一般采用柴、煤、炭和天然气烧制,不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同。外部是釉料在经过高温熔融时产生绚丽的色彩斑斓变化,原因主要在釉料的配方,这是影响钧瓷成品外色的重要因素,同时也是造成钧瓷入窑一色,出窑万彩的关键因素。

因此,本发明生产一种原料纯正,配比新颖,成品色彩绚丽的蓝底红斑钧瓷复合釉料,具有广泛的市场前景。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种原料纯正,配比新颖,成品色彩绚丽的蓝底红斑钧瓷复合釉料,用来解决现有技术中的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现:一种蓝底红斑钧瓷复合釉料,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:长石39﹪至41﹪,方解石19﹪至21﹪,铜矿石9﹪至11﹪,铁矿石19﹪至21﹪,铁红粉9.4﹪至9.6﹪,氧化铜0.4﹪至0.6﹪。

它是由下列重量百分比的原料制备而成的:长石40﹪,方解石20﹪,铜矿石10﹪,铁矿石20﹪,铁红粉9.5﹪,氧化铜0.5﹪。

本发明具有如下的积极效果:本发明对传统配方进行重新量化,自然原料配合相互作用,与化学原料在高温熔融作用下,会产生釉色整体色彩蓝底红斑独特艺术效果,具有很好的社会和经济效益。

具体实施方式

实施例1:一种蓝底红斑钧瓷复合釉料,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:长石40﹪,方解石20﹪,铜矿石10﹪,铁矿石20﹪,铁红粉9.5﹪,氧化铜0.5﹪。

对传统配方进行重新量化,自然原料配合相互作用,与化学原料在高温熔融作用下,会产生釉色整体色彩蓝底红斑独特艺术效果,具有很好的社会和经济效益。

实施例2:一种蓝底红斑钧瓷复合釉料,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:长石39﹪,方解石21﹪,铜矿石10﹪,铁矿石20﹪,铁红粉9.5﹪,氧化铜0.5﹪。

对传统配方进行重新量化,自然原料配合相互作用,与化学原料在高温熔融作用下,会产生釉色整体色彩蓝底红斑独特艺术效果,具有很好的社会和经济效益。

长石属于硅酸盐矿物盐,其内部含量为钾元素、钠元素和钙元素等,分为黄色、白色和红色等,是釉料的主要成分,主要对于釉料的形成起到重要作用。禹州分布有众多矿藏。

方解石主要降低釉料熔融温度,增加釉色的光泽度和透明度,防治釉面龟裂和堆积,用量不能过多,否则会导致釉面析晶失透,造成温度变窄,变化过少,并引起釉面吸烟。

铜矿石是最主要的铜矿石矿物,一般由Cu,Fe,S三种元素组成,理论组成(%)Cu 34.56, Fe 30.52, S 34.92,理论化学式为CuFeS2。

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,天然矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多,用于炼铁的主要有磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)和菱铁矿(FeCO3)等。

铁红粉,是一种化工原料,用于油漆,橡胶,塑料,建筑等的着色。用于油漆,橡胶,塑料,建筑等的着色,有天然的和人造的两种。由于生产方法和操作条件的不同,它们的晶体结构和物理性状都有很大的差别,色泽变动于橙光到蓝光至紫光之间。遮盖力和着色力都很大。有优越的耐光、耐高温性能,并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。在浓酸中只有在加热情况下才逐渐被溶解。用途很广泛,普遍使用于建筑、橡胶、塑料、涂料等工业,特别是铁红底漆具有防锈功能,可以代替高价的红丹漆,节约有色金属。又是高级精磨材料,使用于精密的五金仪器、光学玻璃等的抛光。

氧化铜是一种铜的黑色氧化物,略显两性,稍有吸湿性。相对分子质量为79.545,密度为6.3~6.9 g/cm3,熔点1326℃。不溶于水和乙醇,溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液,氨溶液中缓慢溶解,能与强碱反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂,也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。

对传统配方进行重新量化,自然原料配合相互作用,与化学原料在高温熔融作用下,会产生釉色整体色彩蓝底红斑独特艺术效果,具有很好的社会和经济效益。

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