本发明涉及琉璃领域,特别是涉及一种无铅高澄清琉璃。
背景技术:
琉璃是一种硅酸盐制品,具有悠久的历史,其品质晶莹剔透,光彩夺目,变幻瑰丽,充分体现出东方人的精致、细腻和含蓄,是一种重要的装饰构件,琉璃的主要成分为二氧化硅、氧化铝、助熔剂氧化铅和颜料等。
琉璃制品制造工艺复杂、成品率低,琉璃制品的成型及品质除了控制制备工艺外,主要取决于琉璃的配方成分,琉璃成分以软化点低、料性长为优良特性,软化点、料性主要取决于琉璃配方成分的种类及其配比,现有的琉璃配方为了提高琉璃制品的成型率和品质,在其成分中均添加有氧化铅,随着人们对环境保护要求越来与高,各国制定了有害物质限定的标准,规定玻璃容器中铅最大浓度为0.1%,因此无铅成分是琉璃今后发展的方向。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种无铅高澄清琉璃,能够解决现有琉璃存在的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种无铅高澄清琉璃,所述琉璃包括:石英砂、助熔剂、澄清剂、着色剂和固化剂,所述助熔剂为硝酸钾和硝酸钠,所述澄清剂为硫酸钡,所述着色剂为氧化铜、二氧化钛、三氧化二铁,按照重量百分比计算,所述石英砂的含量为45%-55%、所述硝酸钾的含量为4%-8%、所述硝酸钠的含量为2%-7%、所述硫酸钡的含量为10%-15%、所述氧化铜的含量为5%-10%、所述二氧化钛的含量为10%-15%、 所述三氧化二铁的含量为3%-5%、所述固化剂的含量为2%-5%。
在本发明一个较佳实施例中,所述石英砂的粒度范围为0.02-0.08mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述琉璃的软化点为460-510℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述琉璃的澄清时间为2-3h。
本发明的有益效果是:本发明采用无铅配方,符合环保要求,澄清剂采用硫酸钡替代昂贵的二氧化铈,并优化各原料成分的配比,使该琉璃具有澄清时间短、软化点低的特点,同时成本低。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例一:
一种无铅高澄清琉璃,所述琉璃包括:石英砂、助熔剂、澄清剂、着色剂和固化剂,所述助熔剂为硝酸钾和硝酸钠,所述澄清剂为硫酸钡,所述着色剂为氧化铜、二氧化钛、三氧化二铁,按照重量百分比计算,所述石英砂的含量为45%、所述硝酸钾的含量为8%、所述硝酸钠的含量为7%、所述硫酸钡的含量为15%、所述氧化铜的含量为8%、所述二氧化钛的含量为12%、 所述三氧化二铁的含量为3%、所述固化剂的含量为2%。
其中,所述石英砂的粒度范围为0.02mm。
所述琉璃的软化点为460℃,澄清时间为2h。
实施例二:
一种无铅高澄清琉璃,所述琉璃包括:石英砂、助熔剂、澄清剂、着色剂和固化剂,所述助熔剂为硝酸钾和硝酸钠,所述澄清剂为硫酸钡,所述着色剂为氧化铜、二氧化钛、三氧化二铁,按照重量百分比计算,所述石英砂的含量为50%、所述硝酸钾的含量为4%、所述硝酸钠的含量为4%、所述硫酸钡的含量为12%、所述氧化铜的含量为10%、所述二氧化钛的含量为10%、所述三氧化二铁的含量为5%、所述固化剂的含量为5%。
其中,所述石英砂的粒度范围为0.06mm。
所述琉璃的软化点为480℃,澄清时间为2.5h。
实施例三:
一种无铅高澄清琉璃,所述琉璃包括:石英砂、助熔剂、澄清剂、着色剂和固化剂,所述助熔剂为硝酸钾和硝酸钠,所述澄清剂为硫酸钡,所述着色剂为氧化铜、二氧化钛、三氧化二铁,按照重量百分比计算,所述石英砂的含量为55%、所述硝酸钾的含量为5%、所述硝酸钠的含量为2%、所述硫酸钡的含量为10%、所述氧化铜的含量为5%、所述二氧化钛的含量为15%、所述三氧化二铁的含量为5%、所述固化剂的含量为3%。
其中,所述石英砂的粒度范围为0.08mm。
所述琉璃的软化点为510℃,澄清时间为3h。
本发明揭示了一种无铅高澄清琉璃,采用无铅配方,符合环保要求,澄清剂采用硫酸钡替代昂贵的二氧化铈,并优化各原料成分的配比,使该琉璃具有澄清时间短、软化点低的特点,同时成本低。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。