本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种仿柴烧肌理的环保仿古瓷器及其制作方法。
背景技术：
现代柴烧是一种既古老又现代的技艺，它以天然木柴为燃料，烧窑过程中木材燃烧所产生的灰烬和火焰直接窜入窑内，附着在坯体上，当温度高达1200摄氏度以上时，形成温泽光润、层次丰富的自然落灰釉。柴窑内，熔化或未熔化的木灰，在坯体表面形成平滑或粗糙的质感，及各种颜色的变化，自然而无粉饰之气，表现的是一种浑厚、古拙、归于本原的美，作品不会重复且很难预期出窑后的效果，每一件器皿都是唯一的。
柴烧器皿具有独特的艺术效果，但是在制作时，需要不断的向窑炉内添加薪柴，而且烧窑时间一般需要三到五天，因此其耗费的薪柴数量大，加工效率低、成品率低，如果能采用现代的技术，提供一种仿柴烧肌理的瓷器，不但可以满足人们对柴烧器皿的需求，还能减少薪柴的消耗，提高生产效率，起到节能环保的积极作用。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种仿柴烧肌理的环保仿古瓷器及其制作工艺。
为实现上述目的，本发明提供的仿柴烧肌理的环保仿古瓷器，其特征在于，包括坯体和设置于坯体上的釉料；所述釉料的重量如下：石英25-30份、钾长石10-15份、钠长石10-15份、白云石10-15份、石灰石5-10份、金红石5-10、铁5-10份、碳酸钡5-10份、锰1-5。
优化的，釉料的重量如下：石英26份、钾长石14份、钠长石13份、白云石13份、石灰石9份、金红石10、铁7份、碳酸钡5份、锰3。
优化的，釉料的重量如下：石英28份、钾长石12份、钠长石14份、白云石14份、石灰石7份、金红石8、铁8份、碳酸钡7份、锰2。
优化的，釉料的重量如下：石英25份、钾长石13份、钠长石11份、白云石15份、石灰石6份、金红石6、铁10份、碳酸钡9份、锰5。
优化的，坯体的重量如下：红壤土30-40、黏土20-30、硅藻土20-30、煅烧滑石5-10、紫砂土5-10、钠质膨润土1-5。
优化的，坯体的重量如下：红壤土38、黏土24、硅藻土21、煅烧滑石8、紫砂土8、钠质膨润土4。
优化的，坯体的重量如下：红壤土32、黏土28、硅藻土25、煅烧滑石6、紫砂土7、钠质膨润土2。
优化的，坯体的重量如下：红壤土35、黏土22、硅藻土28、煅烧滑石9、紫砂土5、钠质膨润土1。
一种仿柴烧肌理的环保仿古瓷器的制作方法，制备权利要求1-4任意一项所述的仿柴烧肌理的环保仿古瓷器，具体步骤如下：
步骤1，配料称量，按仿柴烧肌理的环保仿古瓷器坯料、釉料的原料组分进行配料、破碎、除杂；
步骤2，湿球磨，将称量后的坯料、釉料原料分别放入球磨机中混合球磨，过200目以上筛，获得坯料原料和釉料原料；
步骤4，成型，将步骤2获得的坯料原料制成陶瓷坯体；
步骤5，上釉，将步骤2获得釉料原料制成釉水，待陶瓷坯体干燥后在陶瓷坯体上施釉水；
步骤6，烧成，陶瓷坯体放入窑炉中，经过8-10小时烧制成型，烧成温度为1200-1250℃，获得仿柴烧肌理的环保仿古瓷器。
进一步的，步骤6中，窑炉在还原气氛下经2-3小时升温至800℃，继续经2-3继续升温至1000℃，保温20-30分钟，将窑炉转成氧化气氛，匀速升温至烧成温度，保温30-50分钟，缓慢降温至冷却。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的仿柴烧肌理的环保仿古瓷器及其制作方法，利用低价的原料作为仿柴烧肌理的环保仿古瓷器的坯体、釉料原料，通过原料的配比及烧成工艺的控制，所烧制的环保仿古瓷器具有如同柴烧瓷器一般肌理，表面具有不均匀的金属光泽，通过烧窑时温度的控制和烧窑氛围的改变，使得每一件器皿表面的纹理变化具有唯一性，该种环保仿古瓷的用料简单、相比柴烧器皿烧制时间短、无需燃烧木材，环保性好等特点，减少环境污染，对发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
本发明提供了利用废弃陶瓷，仿柴烧肌理的环保仿古瓷器，包括坯体和设置于坯体上的釉料；
釉料的重量如下：石英25-30份、钾长石10-15份、钠长石10-15份、白云石10-15份、石灰石5-10份、金红石5-10、铁5-10份、碳酸钡5-10份、锰1-5；
坯体的重量如下：红壤土30-40、黏土20-30、硅藻土20-30、煅烧滑石5-10、紫砂土5-10、钠质膨润土1-5。
具体实施例一：
仿柴烧肌理的环保仿古瓷器，包括坯体和设置于坯体上的釉料；
釉料的重量如下：石英26份、钾长石14份、钠长石13份、白云石13份、石灰石9份、金红石10、铁7份、碳酸钡5份、锰3；
坯体的重量如下：红壤土38、黏土24、硅藻土21、煅烧滑石8、紫砂土8、钠质膨润土4。
具体实施例二：
仿柴烧肌理的环保仿古瓷器，包括坯体和设置于坯体上的釉料；
釉料的重量如下：石英28份、钾长石12份、钠长石14份、白云石14份、石灰石7份、金红石8、铁8份、碳酸钡7份、锰2；
坯体的重量如下：红壤土32、黏土28、硅藻土25、煅烧滑石6、紫砂土7、钠质膨润土2。
具体实施例三：
仿柴烧肌理的环保仿古瓷器，包括坯体和设置于坯体上的釉料；
釉料的重量如下：石英25份、钾长石13份、钠长石11份、白云石15份、石灰石6份、金红石6、铁10份、碳酸钡9份、锰5；
坯体的重量如下：红壤土35、黏土22、硅藻土28、煅烧滑石9、紫砂土5、钠质膨润土1。
一种仿柴烧肌理的环保仿古瓷器的制作方法，制备上述具体实施例一至三任意一项所述的仿柴烧肌理的环保仿古瓷器，具体步骤如下：
步骤1，配料称量，按仿柴烧肌理的环保仿古瓷器坯料、釉料的原料组分进行配料、破碎、除杂；
步骤2，湿球磨，将称量后的坯料、釉料原料分别放入球磨机中混合球磨，过200目以上筛，获得坯料原料和釉料原料；
步骤4，成型，将步骤2获得的坯料原料制成陶瓷坯体；
步骤5，上釉，将步骤2获得釉料原料制成釉水，待陶瓷坯体干燥后在陶瓷坯体上施釉水；
步骤6，烧成，陶瓷坯体放入窑炉中，窑炉在还原气氛下经2-3小时升温至800℃，继续经2-3继续升温至1000℃，保温20-30分钟，将窑炉转成氧化气氛，匀速升温至烧成温度，保温30-50分钟，缓慢降温至冷却，整个烧窑过程经过8-10小时，烧成温度为1200-1250℃，获得仿柴烧肌理的环保仿古瓷器。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的仿柴烧肌理的环保仿古瓷器及其制作方法，利用低价的原料作为仿柴烧肌理的环保仿古瓷器的坯体、釉料原料，通过原料的配比及烧成工艺的控制，所烧制的环保仿古瓷器具有如同柴烧瓷器一般肌理，表面具有不均匀的金属光泽，通过烧窑时温度的控制和烧窑氛围的改变，使得每一件器皿表面的纹理变化具有唯一性，该种环保仿古瓷的用料简单、相比柴烧器皿烧制时间短、无需燃烧木材，环保性好等特点，减少环境污染，对发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。