本发明涉及 领域，具体涉及一种铜红釉及其制备方法。
背景技术：
随着时代的不断发展变化，人们不断表现出对审美、艺术的追求。颜色釉将土与火艺术的结合展现得淋漓尽致，因此越来越受到人们的青睐。高温铜红釉是我国古代著名的色釉之一，以其晶莹透亮、滋润均匀著称，此外，它稳定性好，收藏价值高，这使它成为世界陶瓷工艺美术史上一颗光彩夺目的明珠。铜红釉的烧造历史可以追溯到唐代，在当时著名的长沙窑中出现过红釉器物，但这仅仅是偶然的制作，并没有成为一种普遍的装饰；而到了宋代的钧窑则开始了大量使用铜红为装饰。另外，中国从古至今有以红色为高贵、端庄、喜庆之色的传统，近年来它越来越受到人们的关注。
然而，铜红釉对工艺条件以及气氛的要求十分严格，很难烧制出呈色稳定的制品。现代有人尝试用氧化气氛下烧制铜红釉，但呈色均不理想。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种铜红釉及其制备方法，具有呈色均匀、光泽度好、釉面肥厚、独特的艺术效果和成品率高的特点。
本发明的技术方案是这样实现的：一种铜红釉，由以下重量份的原料组成：高岭土5~10份、石英18~35份、磷酸钙10~16份、钠长石15~22份、钾长石15~24份、滑石2~9份、草酸铜1~2份、氧化锡0.5~1.5份、方解石8~16份、氧化锌0.5~1.5份、硼砂10~13份。
一种铜红釉，由以下重量份的原料组成：高岭土8份、石英26份、磷酸钙13份、钠长石18份、钾长石19份、滑石8份、草酸铜1份、氧化锡0.8份、方解石13份、氧化锌0.9份、硼砂12份。
所述的铜红釉的制备方法包括以下步骤：
（1）用转速为300r/min的球磨机将上述各种原料进行湿球磨25~30min，料、球和水的比例为1:2:0.75，之后过250目筛，筛余控制在0.1～0.15%，然后用磁场强度为l万高斯的除铁器除铁5次，制得釉浆；
（2）坯体经900~950℃素烧，干燥，将步骤（1）中的釉浆施予干燥后的坯体上，得到上釉坯体，釉层厚度为1~1.1mm；
（3）将干燥后的上釉坯体放入气烧窑炉中烧制，在弱氧化气氛中烧制，温度升至900℃后用强还原气氛烧制，待温度上升至1200℃时用弱还原气氛进行烧制，待温度上升至1280℃时停止加热，保温20~30min，自然冷却至室温，得到钧瓷成品。
本发明具有如下的积极效果：呈色均匀，光泽度好，铜红釉料所制得的瓷器色泽均匀、釉面肥厚、具有独特的艺术效果，给人深沉、稳重、端庄大气的观感，具有较鲜艳的红色，且釉颜色分布均匀，成品率高。
具体实施方式
实施例一
一种铜红釉，由以下重量份的原料组成：高岭土5份、石英18份、磷酸钙10份、钠长石15份、钾长石15份、滑石2份、草酸铜1份、氧化锡0.5份、方解石8份、氧化锌0.5份、硼砂10份。
铜红釉的制备方法包括以下步骤：
（1）用转速为300r/min的球磨机将上述各种原料进行湿球磨25min，料、球和水的比例为1:2:0.75，之后过250目筛，筛余控制在0.1%，然后用磁场强度为l万高斯的除铁器除铁5次，制得釉浆；
（2）坯体经900℃素烧，干燥，将步骤（1）中的釉浆施予干燥后的坯体上，得到上釉坯体，釉层厚度为1mm；
（3）将干燥后的上釉坯体放入气烧窑炉中烧制，在弱氧化气氛中烧制，温度升至900℃后用强还原气氛烧制，待温度上升至1200℃时用弱还原气氛进行烧制，待温度上升至1280℃时停止加热，保温20min，自然冷却至室温，得到钧瓷成品。
实施例二
一种铜红釉，由以下重量份的原料组成：高岭土8份、石英26份、磷酸钙13份、钠长石18份、钾长石19份、滑石8份、草酸铜1份、氧化锡0.8份、方解石13份、氧化锌0.9份、硼砂12份。
所述的铜红釉的制备方法包括以下步骤：
（1）用转速为300r/min的球磨机将上述各种原料进行湿球磨30min，料、球和水的比例为1:2:0.75，之后过250目筛，筛余控制在0.15%，然后用磁场强度为l万高斯的除铁器除铁5次，制得釉浆；
（2）坯体经920℃素烧，干燥，将步骤（1）中的釉浆施予干燥后的坯体上，得到上釉坯体，釉层厚度为1mm；
（3）将干燥后的上釉坯体放入气烧窑炉中烧制，在弱氧化气氛中烧制，温度升至900℃后用强还原气氛烧制，待温度上升至1200℃时用弱还原气氛进行烧制，待温度上升至1280℃时停止加热，保温30min，自然冷却至室温，得到钧瓷成品。
实施例三
一种铜红釉，由以下重量份的原料组成：高岭土10份、石英35份、磷酸钙16份、钠长石22份、钾长石24份、滑石9份、草酸铜2份、氧化锡1.5份、方解石16份、氧化锌1.5份、硼砂13份。
铜红釉的制备方法包括以下步骤：
（1）用转速为300r/min的球磨机将上述各种原料进行湿球磨30min，料、球和水的比例为1:2:0.75，之后过250目筛，筛余控制在0.15%，然后用磁场强度为l万高斯的除铁器除铁5次，制得釉浆；
（2）坯体经950℃素烧，干燥，将步骤（1）中的釉浆施予干燥后的坯体上，得到上釉坯体，釉层厚度为1.1mm；
（3）将干燥后的上釉坯体放入气烧窑炉中烧制，在弱氧化气氛中烧制，温度升至900℃后用强还原气氛烧制，待温度上升至1200℃时用弱还原气氛进行烧制，待温度上升至1280℃时停止加热，保温30min，自然冷却至室温，得到钧瓷成品。
呈色均匀，光泽度好，铜红釉料所制得的瓷器色泽均匀、釉面肥厚、具有独特的艺术效果，给人深沉、稳重、端庄大气的观感，具有较鲜艳的红色，且釉颜色分布均匀，成品率高。