1.运用克劳斯炉制备硫磺的生产工艺，其特征在于，包括步骤：
S1、将苯加氢稳定塔中逸出的放散气送至酸汽管道中；
S2、将经焦炉煤气净化系统产生的酸性气体送至酸汽管道中，酸性气体放散气混合形成混合气；
S3、将酸汽管道中的混合气送至克劳斯炉中，制备硫磺。
2.根据权利要求1所述的运用克劳斯炉制备硫磺的生产工艺，其特征在于，所述放散气和所述酸性气体中含有硫化氢。
3.根据权利要求1所述的运用克劳斯炉制备硫磺的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，控制放散气的温度为49-53℃，控制放散气的压力为0.4-0.7MPa。
4.根据权利要求1所述的运用克劳斯炉制备硫磺的生产工艺，其特征在于，所述苯加氢稳定塔通过第一管道与所述酸汽管道连接，第一管道上设有第一阀门。
5.根据权利要求1所述的运用克劳斯炉制备硫磺的生产工艺，其特征在于，所述苯加氢稳定塔通过第二管道与所述焦煤净化系统连接，第二管道上设有第二阀门。
6.根据权利要求1所述的运用克劳斯炉制备硫磺的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中，产生酸性气体的过程包括步骤：
S21、气液分离：将焦炉煤气送至气液分离器中，分离出焦炉煤气中的焦油和氨水；
S2、冷却：将焦炉煤气送至初冷器中进行冷却；
S3、输送；
S4、脱硫、洗氨、洗苯：吸收和净化焦炉煤气中的硫化氢、氨气和苯类物质；
S5、脱酸或再生：吸收和净化焦炉煤气洗涤液中的硫化氢、氨气和氰化氢，形成酸性气体。