本发明涉及一种工厂化病死畜禽处理技术，尤其涉及一种工厂化病死畜禽处理系统及处理方法。
背景技术：
近年来，随着畜禽养殖业的快速发展，病死畜禽无害化处理问题得到了越来越多的关注，已经成为了全社会共同关注的焦点。现在畜禽养殖环节存在病死畜禽尸体随意丢弃，甚至上市销售的现象，给环境带来了严重污染，直接威胁到人民群众的身体健康。现有的病死畜禽无害化处理模式和方法多种多样，但大多存在工艺流程复杂、设备投资大、处理成本高、处理产物资源化利用差等问题，没有形成一套行之有效的无害化处理模式和处理方法。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种工厂化病死畜禽处理系统及处理方法，能够有效解决县域范围内工厂化病死畜禽无害化处理的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种工厂化病死畜禽处理系统，包括：
具有翻转机构的上料车；
与上料车对接的存储料仓；
与存储料仓出料口衔接的用于将病死畜禽进行粉碎的破碎机；
与破碎机出口连接的用于存储破碎后病死畜禽的缓冲存储料仓；
用于对病死畜禽进行功能改变处理的主处理机；
连接缓冲存储料仓与主处理机的输送泵；
用于对蔬菜秸秆进行粉碎处理作为畜禽处理辅料的蔬菜秸秆粉碎机；
将粉碎后的蔬菜秸秆及生物菌剂进行配比并输送给主处理机的配料平台；
与主处理机出口连接且对主处理机处理产物进行筛分的筛分机；和
与主处理机连通对主处理机处理过程中产生高温废气进行处理的热量回收装置。
上述工厂化病死畜禽处理系统，热量回收装置为通过管道连通的引风机、热交换器和鼓风机组成的循环系统。
上述工厂化病死畜禽处理系统，其还包括有用于对筛分机筛分后的不合格产物进行粉碎的二次粉碎机，热交换器连接废气处理装置。
一种病死畜禽处理方法，包括如下步骤：
（1）病死畜禽由具有自动翻转机构的上料车装入存储料仓内；
（2）存储料仓将病死畜禽从出料口送入破碎机；
（3）破碎机将病死畜禽尸体破碎成5-8cm小块从出料口排入缓冲存储料仓；
（4）输送泵将小块病死畜禽尸体从缓冲存储料仓输送到主处理机中；
（5）蔬菜秸秆通过蔬菜秸秆粉碎机粉碎成2-4cm的颗粒，作为病死畜禽无害化处理的辅料；
（6）蔬菜秸秆颗粒通过配料平台精确定量输送到主处理机中，同时用于快速发酵的生物菌剂也由配料平台精确定量输送到主处理机中，添加量根据在线检测装置测定的水份含量数据确定；
（7）加热装置通过加热油将主处理机的发酵仓加热到120-130℃，保持5-6小时，加热温度由在线检测装置反馈；
（8）病死畜禽尸体、蔬菜秸秆颗粒、生物菌剂在主处理机搅拌装置的搅拌作用下快速发酵；
（9）经主处理机24小时处理后，处理产物经出料口排到筛分机上，经筛分机筛分，筛分出粒径符合要求的处理产物，粒径不符合要求的处理产物进入二次粉碎机粉碎，粉碎后重新筛分，直到所有处理产物符合要求；
（10）在主处理机无害化处理过程中产生的高温废气通过引风机进入热交换器，同时鼓风机将新鲜冷空气带入热交换器，冷热空气在热交换器中完成热量交换，废气冷却后进入废气处理装置经处理排入空气中，冷空气加热后由鼓风机压入主处理机的发酵仓，用于处理产物的烘干，实现热量的回收利用。
本发明的有益效果是：
可以有效解决县域范围内病死畜禽无害化处理的难题，处理过程实时在线监控，处理工艺简单，处理设备投资小，运行成本低，处理后产物为生物有机肥原料，资源化利用，变废为宝，具有巨大的社会和经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
一种工厂化病死畜禽处理系统，包括：具有翻转机构的上料车；与上料车对接的存储料仓；与存储料仓出料口衔接的用于将病死畜禽进行粉碎的破碎机；与破碎机出口连接的用于存储破碎后病死畜禽的缓冲存储料仓；用于对病死畜禽进行功能改变处理的主处理机；连接缓冲存储料仓与主处理机的输送泵；用于对蔬菜秸秆进行粉碎处理作为畜禽处理辅料的蔬菜秸秆粉碎机；将粉碎后的蔬菜秸秆及生物菌剂进行配比并输送给主处理机的配料平台；与主处理机出口连接且对主处理机处理产物进行筛分的筛分机；和与主处理机连通对主处理机处理过程中产生高温废气进行处理的热量回收装置。
本实施例中，热量回收装置为通过管道连通的引风机、热交换器和鼓风机组成的循环系统，热交换器连接废弃处理装置。
工厂化病死畜禽处理系统还包括有用于对筛分机筛分后的不合格产物进行粉碎的二次粉碎机。
一种病死畜禽处理方法，包括如下步骤：
（1）病死畜禽由具有自动翻转机构的上料车装入存储料仓内；
（2）存储料仓将病死畜禽从出料口送入破碎机；
（3）破碎机将病死畜禽尸体破碎成5-8cm小块从出料口排入缓冲存储料仓；
（4）输送泵将小块病死畜禽尸体从缓冲存储料仓输送到主处理机中；
（5）蔬菜秸秆通过蔬菜秸秆粉碎机粉碎成2-4cm的颗粒，作为病死畜禽无害化处理的辅料；
（6）蔬菜秸秆颗粒通过配料平台精确定量输送到主处理机中，同时用于快速发酵的生物菌剂也由配料平台精确定量输送到主处理机中，添加量根据在线检测装置测定的水份含量数据确定；
（7）加热装置通过加热油将主处理机的发酵仓加热到120-130℃，保持5-6小时，加热温度由在线检测装置反馈；
（8）病死畜禽尸体、蔬菜秸秆颗粒、生物菌剂在主处理机搅拌装置的搅拌作用下快速发酵；
（9）经主处理机24小时处理后，处理产物经出料口排到筛分机上，经筛分机筛分，筛分出粒径符合要求的处理产物即有机肥原料，粒径不符合要求的处理产物进入二次粉碎机粉碎，粉碎后重新筛分，直到所有处理产物符合要求；
（10）在主处理机无害化处理过程中产生的高温废气通过引风机进入热交换器，同时鼓风机将新鲜冷空气带入热交换器，冷热空气在热交换器中完成热量交换，废气冷却后进入废气处理装置经处理排入空气中，冷空气加热后由鼓风机压入主处理机的发酵仓，用于处理产物的烘干，实现热量的回收利用。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。