一种多彩自流平材料及其制备方法与流程

文档序号:11099462阅读:527来源:国知局

本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种多彩自流平材料及其制备方法。



背景技术:

自流平材料是一种以无机或有机胶凝材料为基本组分,与骨料及多种外加剂混合而成的用于地面自找平的地面材料。根据胶凝组分不同,自流平材料包括环氧自流平材料、水泥自流平和硫酸钙自流平材料。环氧自流平施工要求高,主要用于一些特殊场所;目前国内主要采用的为水泥自流平材料,而国外则多使用硫酸钙自流平材料。硫酸钙自流平材料主要是以建筑硫酸钙、高强硫酸钙、硬硫酸钙等为胶凝组分,通过添加各种外加剂和骨料,具有收缩小、保温、隔热、吸声、调湿、施工方便、综合成本低等优点。

由于自流平材料总是附着在地面混凝土或砂浆材料上的薄层硫酸钙材料,当环境温度或湿度变化时,当两种材料发生不一致的温度变形或者收缩变形时,就会存在开裂危险,仅仅是通过硫酸钙自身的微膨胀性能可能无法满足抗裂要求,而上述背景技术中没有强调这一点。另外,背景技术中硫酸钙自流平材料色彩单调,不利于用于饰面层。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于如何克服现有技术中自流平材料强度不高、抗裂性能不好和多彩单调等的缺陷。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种多彩自流平材料,包括以下重量百分比的原料:硫酸钙40-60%,硫铝酸盐水泥5-10%,硅微粉30-40%,多彩颜料3-5%,助剂0.8-3%。

进一步地,所述助剂包括重量百分比为0.1-0.2%的聚酰胺纤维, 所述聚酰胺纤维包括大规格聚酰胺纤维、中规格聚酰胺纤维和小规格聚酰胺纤维;

所述大规格聚酰胺纤维重量百分比为0.02-0.05%,长度为1-3mm的束状单丝类型聚酰胺纤维;

所述中规格聚酰胺纤维重量百分比为0.05-0.08%,长度为3-6mm的束状单丝类型聚酰胺纤维;

所述小规格聚酰胺纤维重量百分比为0.03-0.07%,长度为6-9mm的束状单丝类型聚酰胺纤维。

进一步地,所述助剂还包括可再分散乳胶粉、减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂;

所述可再分散乳胶粉的重量百分比为0.5-2%,所述减水剂的重量百分比为0.1-0.3%,所述缓凝剂的重量百分比为0.05-0.2%,所述保水剂的重量百分比为0.05-0.2%,所述消泡剂的重量百分比为0.05-0.1%。

进一步地,所述硫酸钙为白色或浅色的高强硫酸钙粉,所述硫铝酸盐水泥为PO42.5白色硫铝酸盐水泥,所述硅微粉是细度为70-140目的硅微粉。

进一步地,所述多彩颜料为无机或有机粉体颜料。

进一步地,所述多彩颜料为氧化铁、氧化铬、偶氮颜料的一种或几种的混合物。

进一步地,所述可再分散乳胶粉是由乙烯和醋酸乙烯作为单体共聚而成的聚合物粉末。

进一步地,所述减水剂为聚羧酸型减水剂,所述缓凝剂为蛋白类高效缓凝剂,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚,所述消泡剂为改性聚醚类或有机硅类粉体消泡剂。

相应地,本发明还提供了一种多彩自流平材料的制备方法,包括以下步骤:

S1、将硫酸钙、硫铝酸盐水泥、硅微粉和多彩颜料按照一定比例混合均匀,得到混合物;

S2、依次将可再分散乳胶粉、聚酰胺纤维、减水剂、缓凝剂、保 水剂和消泡剂加入所述混合物中。

进一步地,所述步骤S2中加入聚酰胺纤维时,按照大规格聚酰胺纤维、中规格聚酰胺纤维和小规格聚酰胺纤维的顺序依次加入所述混合物中,所述大、中和小规格聚酰胺纤维的重量百分比分别为0.02-0.05%、0.05-0.08%和0.03-0.07%;

所述步骤S1中的硫酸钙、硫铝酸盐水泥、硅微粉和多彩颜料的重量百分比分别为40-60%、5-10%、30-40%和3-5%;

所述步骤S2中的再分散乳胶粉、聚酰胺纤维、减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂的重量百分比分别为0.5-2%、0.1-0.2%、0.1-0.3%、0.05-0.2%、0.05-0.2%和0.05-0.1%。

材料与水泥基材料属于两种完全不同的类型,材料具有保温、隔热、吸声、调湿等功能,而水泥基材料是没有这些功能的。

本发明的多彩自流平材料及其制备方法,具有如下有益效果:

1、本发明配方制出的材料强度高、抗裂性能好、色彩丰富、表面美观且非常环保,本发明中的自流平材料是自流平材料,硫酸钙本身的抗裂性能较好,加入助剂聚酰胺纤维之后,抗裂性能进一步提高,加入多彩颜料使得自流平材料颜色丰富。

2、本发明中的聚酰胺纤维有三种规格,且经过大量实验验证只有使用本发明配方,材料的抗裂性能才是最强的;另外,在材料混合的过程中,也是只有按照大、中、小的规格依次加入时,混合效果最好,才能够最大限度地发挥聚酰胺纤维的优势,从而提高材料的抗裂性能。

3、在配方选用时,助剂的种类选择和掺量对自流平材料的流动性、力学性能、收缩性能等影响非常大,而当配方中种类与比例稍有不同,便会导致材料的各种物理性能不好,本申请中选用各种原料的种类以及配方,是经过大量实验验证得出,材料物理性能优异,施工方便,综合成本低。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

本发明实施例提供了一种多彩自流平材料,包括以下重量百分比的原料:硫酸钙43%,硫铝酸盐水泥10%,硅微粉40%,多彩颜料5%,助剂2%;

所述助剂包括再分散乳胶粉、聚酰胺纤维、减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂,相应的重量百分比依次为1.5%、0.1%、0.1%、0.05%、0.15%和0.1%。

其中,所述聚酰胺纤维包括大规格聚酰胺纤维、中规格聚酰胺纤维和小规格聚酰胺纤维;

所述大规格聚酰胺纤维重量百分比为0.02%,长度为1-1.5mm的束状单丝类型聚酰胺纤维;

所述中规格聚酰胺纤维重量百分比为0.05%,长度为3-3.5mm的束状单丝类型聚酰胺纤维;

所述小规格聚酰胺纤维重量百分比为0.03%,长度为6-6.5mm的束状单丝类型聚酰胺纤维。

所述硫酸钙为白色的高强硫酸钙粉,所述硫铝酸盐水泥为PO42.5白色硫铝酸盐水泥,所述硅微粉是细度为70-90目的硅微粉。

所述多彩颜料为氧化铁和氧化铬的混合物,为粉体状。

所述可再分散乳胶粉是由乙烯和醋酸乙烯作为单体共聚而成的聚合物粉末。

所述减水剂为聚羧酸型减水剂,所述缓凝剂为蛋白类高效缓凝剂,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚,所述消泡剂为改性聚醚类消泡剂。

相应地,本发明还提供了一种多彩自流平材料的制备方法,包括 以下步骤:

S1、将硫酸钙、硫铝酸盐水泥、硅微粉和多彩颜料按照重量百分比为43%、10%、40%和5%混合均匀,得到混合物;

S2、依次将可再分散乳胶粉、聚酰胺纤维、减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂按照重量百分比分别为1.5%、0.1%、0.1%、0.05%、0.15%和0.1%加入所述混合物中。

所述步骤S2中加入聚酰胺纤维时,按照大规格聚酰胺纤维、中规格聚酰胺纤维和小规格聚酰胺纤维的顺序依次加入所述混合物中,所述大、中和小规格聚酰胺纤维的重量百分比分别为0.02%、0.05%和0.03%,相应的长度依次为1-1.5mm、3-3.5mm和6-6.5mm。

实施例二:

本发明实施例提供了一种多彩自流平材料,包括以下重量百分比的原料:硫酸钙53%,硫铝酸盐水泥7.4%,硅微粉34%,多彩颜料3%,助剂2.6%;

所述助剂包括再分散乳胶粉、聚酰胺纤维、减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂,相应的重量百分比依次为2%、0.2%、0.2%、0.1%、0.05%和0.05%。

其中,所述聚酰胺纤维包括大规格聚酰胺纤维、中规格聚酰胺纤维和小规格聚酰胺纤维;

所述大规格聚酰胺纤维重量百分比为0.05%,长度为1.5-2mm的束状单丝类型聚酰胺纤维;

所述中规格聚酰胺纤维重量百分比为0.08%,长度为3.5-4.5mm的束状单丝类型聚酰胺纤维;

所述小规格聚酰胺纤维重量百分比为0.07%,长度为6.5-7.5mm的束状单丝类型聚酰胺纤维。

所述硫酸钙为白色的高强硫酸钙粉,所述硫铝酸盐水泥为PO42.5白色硫铝酸盐水泥,所述硅微粉是细度为100-110目的硅微粉。

所述多彩颜料为偶氮颜料,为粉体状。

所述可再分散乳胶粉是由乙烯和醋酸乙烯作为单体共聚而成的 聚合物粉末。

所述减水剂为聚羧酸型减水剂,所述缓凝剂为蛋白类高效缓凝剂,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚,所述消泡剂为改性聚醚类消泡剂。

相应地,本发明还提供了一种多彩自流平材料的制备方法,包括以下步骤:

S1、将硫酸钙、硫铝酸盐水泥、硅微粉和多彩颜料按照重量百分比为53%、7.4%、34%和3%混合均匀,得到混合物;

S2、依次将可再分散乳胶粉、聚酰胺纤维、减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂按照重量百分比分别为2%、0.2%、0.2%、0.1%、0.05%和0.05%加入所述混合物中。

所述步骤S2中加入聚酰胺纤维时,按照大规格聚酰胺纤维、中规格聚酰胺纤维和小规格聚酰胺纤维的顺序依次加入所述混合物中,所述大、中和小规格聚酰胺纤维的重量百分比分别为0.05%、0.08%和0.07%,相应的长度依次为1.5-2mm、3.5-4.5mm和6.5-7.5mm。

实施例三:

本发明实施例提供了一种多彩自流平材料,包括以下重量百分比的原料:硫酸钙60%,硫铝酸盐水泥5.8%,硅微粉30%,多彩颜料3%,助剂1.2%;

所述助剂包括再分散乳胶粉、聚酰胺纤维、减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂,相应的重量百分比依次为0.5%、0.15%、0.1%、0.2%、0.2%和0.05%。

其中,所述聚酰胺纤维包括大规格聚酰胺纤维、中规格聚酰胺纤维和小规格聚酰胺纤维;

所述大规格聚酰胺纤维重量百分比为0.04%,长度为2-3mm的束状单丝类型聚酰胺纤维;

所述中规格聚酰胺纤维重量百分比为0.06%,长度为4.5-6mm的束状单丝类型聚酰胺纤维;

所述小规格聚酰胺纤维重量百分比为0.05%,长度为7.5-9mm的 束状单丝类型聚酰胺纤维。

所述硫酸钙为白色的高强硫酸钙粉,所述硫铝酸盐水泥为PO42.5白色硫铝酸盐水泥,所述硅微粉是细度为120-140目的硅微粉。

所述多彩颜料为氧化铬、偶氮颜料的混合物,且为粉状。

所述可再分散乳胶粉是由乙烯和醋酸乙烯作为单体共聚而成的聚合物粉末。

所述减水剂为聚羧酸型减水剂,所述缓凝剂为蛋白类高效缓凝剂,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚,所述消泡剂为改性聚醚类消泡剂。

相应地,本发明还提供了一种多彩自流平材料的制备方法,包括以下步骤:

S1、将硫酸钙、硫铝酸盐水泥、硅微粉和多彩颜料按照重量百分比为60%、5.8%、30%和3%混合均匀,得到混合物;

S2、依次将可再分散乳胶粉、聚酰胺纤维、减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂按照重量百分比分别为0.5%、0.15%、0.1%、0.2%、0.2%和0.05%加入所述混合物中。

所述步骤S2中加入聚酰胺纤维时,按照大规格聚酰胺纤维、中规格聚酰胺纤维和小规格聚酰胺纤维的顺序依次加入所述混合物中,所述大、中和小规格聚酰胺纤维的重量百分比分别为0.04%、0.06%和0.05%,相应的长度依次为2-3mm、4.5-6mm和7.5-9mm。

使用时,将上述实施例一至实施例三的自流平材料中加入水搅拌均匀,自流平材料与水的重量比为1:0.3-0.4。

根据《JC/T1023-2007自流平砂浆》对实施例一至实施例三所述自流平砂浆进行性能测试,结果如下表1所示:

本发明实施例的多彩自流平材料及其制备方法,具有如下有益效果:

1、本发明配方制出的材料强度高、抗裂性能好、色彩丰富、表面美观且非常环保,本发明中的自流平材料是自流平材料,硫酸钙本身的抗裂性能较好,加入助剂聚酰胺纤维之后,抗裂性能进一步提高,加入多彩颜料使得自流平材料颜色丰富。

2、本发明中的聚酰胺纤维有三种规格,且经过大量实验验证只有使用本发明配方,材料的抗裂性能才是最强的;另外,在材料混合的过程中,也是只有按照大、中、小的规格依次加入时,混合效果最好,才能够最大限度地发挥聚酰胺纤维的优势,从而提高材料的抗裂性能。

3、在配方选用时,助剂的种类选择和掺量对自流平材料的流动性、力学性能、收缩性能等影响非常大,而当配方中种类与比例稍有不同,便会导致材料的各种物理性能不好,本申请中选用各种原料的种类以及配方,是经过大量实验验证得出,材料物理性能优异,施工方便,综合成本低。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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