一种磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法与流程

文档序号:12057134阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1,原材料处理:采用以下重量份数的原材:氢氧化铝69~90份、硼酸7~28份、磷铁0.5~3份,三者分别研磨为细粉,然后使用混料机混合均匀,装入坩埚内煅烧,除去材料中的水分;

步骤2,预制体毛坯压制成型:根据所需晶须预制体大小、形状、体积分数,确定料重、压制压力各工艺参数,将处理好的料放入模具中,使用压力机将预制件体毛坯压制成型;

步骤3,预制体毛坯高温烧结;

步骤4,预制体加工成型:根据所需晶须预制体形状和尺寸,使用数控机床车削加工至成品。

2.根据权利要求1所述的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,其特征在于:步骤1中,三者分别研磨至200-500目,然后使用混料机混合均匀,装入坩埚内在500~1000℃温度下煅烧3小时,除去材料中的水分,再进行球磨过200目筛。

3.根据权利要求1所述的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,其特征在于:步骤2中,生坯烧结时收缩量为3%-5%,因此模具设计时要留有收缩量。

4.根据权利要求1所述的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,其特征在于:步骤3中,烧结参数为:温度1050~1450℃,时间3~13小时;在烧结的过程中原位生成无序生长的硼酸铝晶须;根据需要,通过调节烧结参数,能够生成不同直径、长度的硼酸铝晶须。

5.根据权利要求1所述的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,其特征在于:步骤4中,加工完成后用清水洗净预制体表面残存粉末,在干燥箱内100℃温度下烘烤2小时,烘干即可。

6.根据权利要求3所述的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,其特征在于:步骤2中,压力机压力设置为8Mpa。

7.根据权利要求2所述的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,其特征在于:步骤1中,混料机使用1300转/分钟混合10分钟。

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