一种阻尼套的制作方法

本实用新型涉及一种阻尼套，具体涉及一种提拉头软轴用阻尼套。

背景技术：

现有的阻尼套为一体式结构，更换需要将软轴剪断，重新将软轴穿入阻尼套中，操作繁琐，影响工作进度。同时，在工作中，钢丝绳在阻尼套中会出现摆动，影响了单晶的生产质量。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种对开式结构，安装拆卸方便，有效防止钢丝绳摆动的阻尼套。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种阻尼套，它包括阻尼套本体，所述阻尼套本体分成左半体和右半体，所述阻尼套本体由三段组成，分别为下段、中段和上段，在所述阻尼套本体中部设有贯通安装孔，在所述阻尼套本体的下段和中段上设有贯通提拉孔，在所述下段的右半体侧端面上设有T形凸台，在所述下段的左半体侧端面上设有T形凹槽，所述左半体和右半体通过T形凸台和T形凹槽紧配连接，所述下段、中段和上段的高度比为1：2：3，所述下段、中段和上段的外径比为4：2：1。

所述贯通提拉孔共设三个，它们均匀分布。

所述T形凹槽和T形凸台共设一组。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用对开式结构，安装拆卸方便，不需要将软轴剪断，大大节约成本，采用T形凹槽和T形凸台相互配合连接，连接牢固，采用贯通提拉孔，使拆卸更加方便，只需用工具导入勾出即可，采用外径比为4：2：1及高度比为1：2：3的下段、中段和上段，使整体结构结实耐用，有效提高使用寿命，设置上段，确保钢丝绳在阻尼套内不会发生摆动，大大提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种阻尼套，它包括阻尼套本体，所述阻尼套本体分成左半体1和右半体2，所述阻尼套本体由三段组成，分别为下段3、中段4和上段5，在所述阻尼套本体中部设有贯通安装孔6，在所述阻尼套本体的下段3和中段4上设有贯通提拉孔7，在所述下段3的右半体2侧端面上设有T形凸台8，在所述下段3的左半体1侧端面上设有T形凹槽9，所述左半体1和右半体2通过T形凸台8和T形凹槽9紧配连接，所述下段3、中段4和上段5的高度比为1：2：3，所述下段（3）、中段（4）和上段（5）的外径比为4：2：1；所述贯通提拉孔7共设三个，它们均匀分布；所述T形凹槽9和T形凸台8共设一组。本实用新型整体结构设置合理，采用对开式结构，安装拆卸方便，不需要将软轴剪断，大大节约成本，采用T形凹槽和T形凸台相互配合连接，连接牢固，采用贯通提拉孔，使拆卸更加方便，只需用工具导入勾出即可，采用外径比为4：2：1及高度比为1：2：3的下段、中段和上段，使整体结构结实耐用，有效提高使用寿命，设置上段，确保钢丝绳在阻尼套内不会发生摆动，大大提高产品质量。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。