一种移动方便的划玻璃金刚石切割机的制作方法

本实用新型涉及金刚石技术领域，具体为一种移动方便的划玻璃金刚石切割机。

背景技术：

划玻璃金刚石切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台和双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机和皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置。

如今的划玻璃金刚石切割机不能移动，当需要移动对玻璃进行切割时，需要人手工的进行调整，手工调整不仅浪费时间，降低效率，还存在一定的危险性，给人们的工作和生活带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动方便的划玻璃金刚石切割机，具备能前后调节和左右调节的优点，解决了手动调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动方便的划玻璃金刚石切割机，包括壳体，所述壳体的内部设置有切割机构，所述切割机构的两侧分别与伸缩杆的自由端和伸缩柱的自由端固定连接，所述伸缩杆的固定端与壳体的内壁固定连接，所述伸缩柱的固定端与壳体顶部设置的前后移动装置固定连接，所述切割机构的背面与伸缩板的自由端固定连接，所述伸缩板的固定端与壳体顶部设置的左右移动装置固定连接。

所述前后移动装置包括伺服电机，所述伺服电机的固定端与壳体的顶部固定连接，所述伺服电机的输出轴与齿板的底部固定连接，所述齿板的一侧设置有齿条，所述齿条远离伺服电机的一侧与伸缩柱的固定端固定连接。

所述左右移动装置包括正反转电机，所述正反转电机位于壳体的顶部，所述正反转电机的输出轴与绕线轮的底部固定连接，所述绕线轮的表面通过拉绳与移动块的一端活动连接，所述移动块的另一端与拉伸弹簧的一端固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述齿板的表面设置有第二齿牙，所述齿条靠近伺服电机的一侧设置有与第二齿牙配合使用的第一齿牙。

优选的，所述齿条的两端均设置有限位块，两个限位块位于齿条的两端。

优选的，所述拉绳靠近伸缩杆的一端与移动块上设置的第一挂钩固定连接，所述移动块的另一端通过第二挂钩与拉伸弹簧的一端固定连接。

优选的，所述第一挂钩包括挂杆和固定块，所述固定块的一端与拉绳的一端固定连接，所述固定块的另一端与挂杆的固定端固定连接，所述挂杆的活动端与移动块远离拉伸弹簧一侧上设置的挂环搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置伺服电机、齿板、第二齿牙、第一齿牙、齿条和伸缩柱的设置，使切割机构能够前后移动，通过正反转电机、绕线轮、拉绳、固定块、第一挂钩、挂环、移动块、第二挂钩和拉伸弹簧的设置，使切割机构能够左右移动，解决了人手移动的问题，不仅节约了人手工调整所花费的时间，提高了效率，避免了不安全系数的存在，给人们的工作和生活带来了方便。

2、本实用新型结构紧凑，设计合理，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构A的局部放大图。

图中：1壳体、2切割机构、3伸缩杆、4伸缩柱、5前后移动装置、51伺服电机、52齿板、53齿条、54第二齿牙、55第一齿牙、56限位块、6伸缩板、7左右移动装置、71正反转电机、72绕线轮、73拉绳、74移动块、75拉伸弹簧、76第一挂钩、761挂杆、762固定块、77第二挂钩、78挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种移动方便的划玻璃金刚石切割机，包括壳体1，壳体1对其内部的装置起到了保护的作用，壳体1的内部设置有切割机构2，切割机构2具有切割的作用，切割机构2的两侧分别与伸缩杆3的自由端和伸缩柱4的自由端固定连接，伸缩杆3和伸缩柱4都具有伸缩性，伸缩杆3和伸缩柱4对切割机构2起到了限位的作用，伸缩杆3的固定端与壳体1的内壁固定连接，伸缩柱4的固定端与壳体1顶部设置的前后移动装置5固定连接，切割机构2的背面与伸缩板6的自由端固定连接，伸缩板6具有伸缩性，伸缩板6的固定端与壳体1顶部设置的左右移动装置7固定连接，左右移动装置7方便了切割机构2左右移动。

前后移动装置5包括伺服电机51，伺服电机51可控制速度，伺服电机51的位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机51的固定端与壳体1的顶部固定连接，伺服电机51的输出轴与齿板52的底部固定连接，齿板52的表面设置有第二齿牙54，齿条53靠近伺服电机51的一侧设置有与第二齿牙54配合使用的第一齿牙55，齿板52的一侧设置有齿条53，齿条53的两端均设置有限位块56，限位块56具有限位的作用，两个限位块56位于齿条53的两端，齿条53远离伺服电机51的一侧与伸缩柱4的固定端固定连接。

左右移动装置7包括正反转电机71，正反转电机71可正反转，正反转电机71位于壳体1的顶部，正反转电机71的输出轴与绕线轮72的底部固定连接，绕线轮72的表面通过拉绳73与移动块74的一端活动连接，拉绳73靠近伸缩杆3的一端与移动块74上设置的第一挂钩76固定连接，第一挂钩76包括挂杆761和固定块762，固定块762的一端与拉绳73的一端固定连接，固定块762的另一端与挂杆761的固定端固定连接，挂杆761的活动端与移动块74远离拉伸弹簧75一侧上设置的挂环78搭接，移动块74的另一端通过第二挂钩77与拉伸弹簧75的一端固定连接，移动块74的另一端与拉伸弹簧75的一端固定连接，拉伸弹簧75具有伸缩性，拉伸弹簧75的另一端与壳体1的内壁固定连接。

使用时，通过伺服电机51带动齿板52转动，齿板52上的第二齿牙54带动第一齿牙55运动，齿条53随之运动，切割机构2可前后移动，通过正反转电机71的输出轴带动绕线轮72转动，拉绳73运动，拉绳73带动第一挂钩76运动，移动块74带动切割机构2左右移动，拉伸弹簧75随着移动块74的运动而运动，从而可使切割机构2前后左右移动。

综上所述：该实用新型通过设置伺服电机51、齿板52、第二齿牙54、第一齿牙55、齿条53和伸缩柱4的设置，使切割机构2能够前后移动，通过正反转电机71、绕线轮72、拉绳73、固定块762、第一挂钩76、挂环78、移动块74、第二挂钩77和拉伸弹簧75的设置，使切割机构2能够左右移动，解决了人手移动的问题，不仅节约了人手工调整所花费的时间，提高了效率，避免了不安全系数的存在，给人们的工作和生活带来了方便。

并且，本实用新型结构紧凑，设计合理，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。